中速磨煤机常见故障与解决方法

刘志鹏

摘要：中速磨煤机多用作磨制烟煤和贫煤等中等硬度物料，在冶金、建材、加工等诸多领域有着广泛的应用，多见于煤制油制粉系统中，具有经济、安全等多方面的优势。本文将简要介绍中速磨煤机的工作原理以及一般构成，在为基础上结合实例对中速磨煤机运行中的常见故障以及具体的解决方法进行探讨研究，为设备检修维护提供一定的参考借鉴。

Abstract： Medium speed coal mill is mainly used for grinding bituminous coal and lean coal and other medium hard materials. It has a wide range of applications in metallurgy， building materials， processing and other fields. It is mostly used in coal-to-oil and coal-to-powder systems， and has many advantages in economy， safety and other aspects. In this paper， the working principle and general structure of medium speed coal mill are briefly introduced. On the basis of examples， common faults in operation of medium speed coal mill and specific solutions are discussed and studied to provide some reference for equipment maintenance.

关键词：中速磨煤机;故障;结构;磨损

Key words： medium speed coal mill;fault;structure;wear and tear

中图分类号：TK223.25;TK227                           文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2020）24-0158-02

0  引言

中速磨煤机的工作转速处于50～300r/min之间，该设备在运行的过程中消耗的电量较少，且噪声小，煤粉成品的均匀性强，因此在许多行业中都有所应用。而在实际工作中，为了保障其工作质量，还需要做好设备维护管理，及时发现并解决设备出现的故障，提高中速磨煤机运行的效率。

1  中速磨煤机简介

1.1 中速磨煤机的工作原理分析

在中速磨煤机通电启动之后，其电动机会通过减速机带动磨盘转动。经锁风喂料器投进磨盘中央的物料会在磨盘转动所产生的离心力的作用下向磨盘的边缘移动，在经过磨盘上的环形槽时，会被磨辊碾碎。物料碎末在达到磨盘边缘之后，会被风环产生的高速气流带动，其中的大颗粒会重新落回磨盘上进行粉磨，小颗粒则会随着气流来到上部分离器，此处设置的旋转转子会对这部分物料进行再一次细分，其中的粗粉会通过锥斗重新落回磨盤进行粉磨，细粉则会随着气流出磨，进入到收尘装置中。热气流除了带起物料之外还具有另一项功能，即将含有水分的物料烘干。其温度可以自由调节，满足不同湿度物料烘干的要求。

1.2 中速磨煤机的类型

目前，我国所采用的中速磨煤机主要有四种类型：一是辊—盘式中速磨，也被叫做平盘磨，多用于粉末软质或中等硬度物料的粉磨。二是辊—碗式中速磨，即RP型磨。三是球—环式中速磨，即E型磨。四是辊—环式中速磨，即MPS磨。这四种中速磨煤机的特性各有不同，具体体现在不同的结果或是设备关键材质方面，因此应用场景也表现出一定的差异性。

1.3 中速磨煤机的一般构成

中速磨煤机一般由以下几种构件组成：①碾磨构件。碾磨构件在设备运行过程中会在外力作用下将原煤挤压、碾磨为煤粉。②轴承构件。在中速磨煤机中通常会设置两个轴承底板，二者的加工面必须处于同一水平，在投入使用前需要通过水平仪进行校准。同时，主轴承吊装到轴承底板后，二者的接触面必须保持均匀，最好每隔一段距离使用塞尺对其接触间隙进行检查，避免出现间隙过大的情况。此外，还需要定期对轴承衬、底座等部位进行清洁。③转动部位在进行安装的过程中，为了方便安装，可以适当的涂刷铅油。螺栓固定之后应确定圆周止口配合间隙，并进行适当的调整。④传动部位。中速磨煤机的传动部位决定了动力传导的效果，在安装时需要进行重点检查，检查内容有两方面，一是小齿轮和大齿轮之间的啮合侧向间隙，检查方法包括使用铅丝进行测量、使用塞尺对齿轮间间隙进行测量以及将百分表安装在小齿轮齿面顶部，之后通过转动小齿轮的方式对其间隙进行测量。二是对小齿轮和大齿轮的啮合接触率进行检验，具体可采用涂色法，即把颜料涂抹在大齿轮的齿面上，之后转动两个齿轮，等到转回涂色的位置之后，观察另一个齿轮的齿面被染色的情况，若染色点均匀分布，则说明两种啮合正确。若染色点处于齿面中间偏上位置，则说明中心距过大，若处于中间偏下位置，则说明中心距过小。

2  中速磨煤机的故障分析及解决办法

为了使本文研究更具参考性，特意选择了某厂所采用的ZGM95QG型磨煤机，对其在运行过程中出现的故障进行分析，并针对性的给出解决办法，提高设备运行的可靠性和经济性。

2.1 风环磨损

该厂所采用的中速磨煤机的原装喷嘴是由球墨铸铁材质构成的，耐磨性稍显不足，加之煤质较差且燃煤的性能与设计煤种存在偏差，因此在运行快满一年时，磨煤机的风环出现了严重的损坏，其中大部分静环都被磨穿，不仅如此，导向装置也存在严重的磨损。受此影响，一些煤块会堵塞到风环的缝隙之中。风环在损坏之后形成了大片的通流面积，导致膜内出现的一次风扩容速度下降，在这样的情况下，石子煤量开始逐渐增长，且存在带粉问题。针对这一问题，解决办法是对风环位置的风速进行测量计算，在此基础上对风环喉口的数量状态以及叶片流线的形状进行优化，实现了风速的显著提高。在检修完成并经过四个月的运行之后，通过对动、静环壁厚状况的检查来看，确认符合标准要求。

2.2 液压加载杆的断裂

中速磨煤机在投入使用后曾多次出现液压加载杆断裂的情况，严重影响了磨煤机的正常运行。经过调查之后发现，液压加载杆发生断裂的部位多处于端部的退刀槽处，分析可知是因为该部位存在应力集中现象，导致加载杆出现了疲劳裂纹，在磨煤机运动震动的情况下出现裂纹扩展，最后断裂。针对这一问题采取的解决措施有三个：一是对磨组的运行形式进行调整，并对液压油压和煤量的对应曲线进行优化，防止液压油出现过大的加载力。二是对磨煤机的三角架进行固定，防止出现偏斜的情况，避免液压加载杆长时间处于水平受力状态。三是对液压加载杆进行改良，采用两段式处理，将其中间设计为挠性连接，以此改善退刀槽部位应力过于集中的问题，从而延长其使用寿命。

2.3 磨辊轴承的温度过高

导致磨辊轴承温度过高的原因主要有两项：一是轴承的润滑效果不佳，如使用的润滑油不合适，导致磨辊轴承在运行过程中出现高温，最终在高温影响下失效。同时，润滑油用量不足或是没有定期更换也会导致磨辊轴承的润滑性能出现下降。二是磨辊轴承内部进入了煤粉。中速磨煤机的运行环境条件较为恶劣，而其中磨辊所处部位的温度高达300℃，且周期分布着大量的细煤粉，如果磨辊的油封出现问题，这些细煤粉就会掺杂到润滑油中，混合形成具有高粘度的油泥，造成磨辊轴承磨损的加重，使得磨辊轴承的温度出现提升。针对这些问题，最好的解决方法是对油封进行替换，并对润滑油的情况进行检查，选择是否替换。若有粉尘已经进入到轴承内部，难以通过油口进行排除，则可以开启轴承的内端盖，借由压缩空气排出油泥混合物，在经过一定的清洗之后在替换为新的润滑油。

2.4 液压油系统漏油

磨煤机运行中多次出现液压油系统泄露的情况，多见于油缸上端的油管接头部位，导致这一问题的原因是液压系统的压力过高，加之加载杆振动力的综合影响，导致油缸接头出现质量问题。解决方法是将油缸上方油管的接头更换为高压液压软管，可以在一定程度上缓解加载杆的振动。

2.5 磨煤机下架体漏风

磨煤机出现过下架体密封不严而漏风的现象，经分析原因是下架体密封环预留的间隙的加工尺寸不当，以至于煤粉和石子颗粒进入到密封风腔内部，最后造成密封环的损坏。针对性的解决措施是在保留原有密封环的基础上，在其下端新设置一套橡胶类的密封圈。

2.6 中速磨煤机起火

①在日常工作中磨煤机本身会因为各种原因起火，这会影响工作日常进度，严重可能引发火灾及人身事故。磨煤机本身起火的原因总结主要有：磨煤机本身结构形成死角造成煤粉堆积;风量调整不合理导致煤粉干燥，不能顺利输出，造成造成煤粉堆积;煤种调换时候未进行及时调整，造成造成煤粉堆积;煤球工作失常，煤粉过粗不能顺利输出，造成造成煤粉堆积;煤磨机停止后，走空时间短煤粉堆积。除以上机体本身起火原因以外，还要注意机体内因混入易燃易爆物而引起本身起火。

②在煤磨机已经着火的情况下，要做出以下处理措施：当发现煤磨机出口温度异常迅速升高，但温度小于100度时候，在不超过煤磨机负载的情况下增加给煤机转速，同时快速关进口小热一次风调节门，并开进口大冷风一次风调节门，已达到快速恢复正常出口温度。如果出口温度没有下降并且继续升高，温度大于100度的情况下，应该迅速关闭磨煤机和给煤机，关闭所有风门挡板来隔绝空气助燃，同时开启灭火蒸汽门进行灭火，火灭以后尽快运行磨煤机走空煤粉，防止爆燃，在出口温度未降到50度以前，要保持灭火蒸汽的持续通入。

3  中速磨煤机的日常维护

中速磨煤机属于机密设备，要经常进行清洗维护就会极大的增加其使用寿命和降低故障发生率。日常维护主要应注意以下几点：①要注意中速磨煤机轴承及齿轮的注油，轴承和齿轮是整个磨煤机的传动装置，就像磨煤机的骨骼，只有良好的润滑才能保证轴承及齿轮使用寿命和运转率，所以对磨煤机主要注油处必须每天检查一次，避免缺油运转;②注意检查机器各部分运转是否正常;③易磨损的部件要经常检查，注意更换;④轮箍是容易松动的地方，要随时检查，避免因轮箍松动引起故障;⑤轴承温度异常，要立即停车消除故障，直到轴承温度恢复正常;⑥机器运转时，转动齿轮异常聲音要及时停车检查，消除故障。做好每天日常检查维护就保证了中速磨煤机的正常运行，这样才能提高经济效益，减少因故障停机造成的损失。

4  结束语

综上所述，中速磨煤机作为煤粉加工的关键性设备，因其低能耗、小体积以及高效率获得了广泛的应用，而结合实际应用情况来看，中速磨煤机在运行中会出现各式各样的故障，是否能够针对性的采取解决措施决定了设备的运行效果，因此对故障解决进行研究十分必要。

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