对火电厂脱硫、脱硝、除尘与烟塔一体化技术论述

陈洪剑

浙江德创环保科技股份有限公司

摘要：本文首先分析了火电厂一体化建设的意义，接着阐述了火电厂脱硫、脱硝、除尘一体化技术，最后总结了烟塔一体化技术，仅供参考。

关键词：火电厂;一体化;建设意义;技术设计

1 火电厂一体化建设的意义

就实际情况而言，现阶段我国城市能源主要为煤炭供给，在城市生活中，火力发电厂是主要能源供给。比如：就我国北方城市，不仅火力发电需要使用煤炭，建筑内部暖气供暖也需要煤炭，随着煤炭用量的不断增加，导致北方天气愈发恶劣。我国南方城市虽说冬季不会使用煤炭与暖气，但会使用空调等电器，增加了能耗。因此，在我国火电厂电力生产与能源使用阶段，占比较大的市场份额。

但是，我国火力发电厂建设一般是在厂房内开展独立建设，使得实际生产存在空间问题与污染问题。在未来发展中，火力发电依旧是重要能源供给，其作用不言而喻。为更好的顺应时代发展需求，火力发电厂需要朝着一体化方向发展，切实遵循当前可持续发展理念，如下图1所示。

2 火电厂脱硫、脱硝、除尘一体化技术

2.1 吸附法

火力发电厂中煤炭燃烧属于主要污染源，杂质燃烧阶段会产生大量的含硫气体、燃烧烟尘。尾气中的含硫物质会排放到大气层内，若持续排放含硫烟气，将会形成酸雨，影响我国生态环境，阻碍着我国农业发展。尾气内的烟气会影响空气洁净程度，若烟尘排放量增加，将会出现雾霾现象，影响我国大气环境质量。为实现我国环境质量的提升，必须要提升火力发电厂的发电效率，实际生产建设阶段，需要统一吸收有毒有害物质，强化有毒有害物质处理。

当前火力发电厂建设阶段，施工人员一般会选择耐磨活性焦、耐压活性焦净化其中的有害物质。与传统活性炭相比，活性焦强度更高，吸附能力更强。在实际净化阶段，活性焦可借助表面的为空，将燃烧产物中的含硫物质、含硝物质、烟尘、有害物质吸附。火电厂脱硫、脱硝、除尘一体化设计，就有害物质吸收与处理，可实现一站化服务，以此保障火电厂排放物处理质量，推动火电厂发展。

2.2 氧化法

除了车间一体化建设需要强化吸附法处理技术的应用，在实际生产阶段，技术人员还可应用氧化法，实现火电厂脱硫、脱硝、除尘一体化处理。氧化法通过高能电子产生的氧化自由基，可实现排放气体内含硫物质、含氮物质的氧化，各类物质经过氧化之后，会产生高价氮硫化合物，如下图2所示。这类物质与水反应，能够形成硝酸与硫酸，以此实现烟气内有害物质、有毒物质的净化，满足国家排放标准。

高能电子获取阶段，借助高压脉冲电源放电，可提升电子活化。笔者认为，高能电子能够破坏烟气中化学物质内的化学键，产生大量的活性自由基，自由基参加化学反应，就可实现有毒、有害物质的净化。氧化法处理方式与吸附法处理方式相比，可保障烟气处理质量。就实际情况而言，氧化法在实际应用阶段，在产生高能电子的同时，会消耗大量资源。且脉冲电源对高压、工作环境要求较高，会影响耐久性能，因此，氧化法大多应用在大型火电厂内。

3 烟塔一体化技术

3.1 设计特点

火力发电厂烟气排放与热量散发，需要烟塔的支持。日常生活、生产阶段，冷却塔散发的热量是火电厂生产过程中产生热量的1/2以上，冷却塔在热量散发街二段，热量上升会形成上升空气，可实现烟气排放效率的提升，保障脫硫脱硝处理工艺质量，以此实现火电厂生产效率的提升，如下图3所示。与此同时，高效率烟气排放可减少烟气排放设施建设数量，降低火电厂的生产成本。火电厂烟塔实际生产阶段，技术人员需要积极借鉴国外经验，探索适合我国的建设形式，主要包含：（1有旁路建设，一般应用在无法顺利进行脱硫操作中，将烟气引入到备用设备中，切实降低烟气污染情况的发生;（2无旁路建设，一般使用排放形式，将经过处理的烟气进行统一排放。

3.2 烟塔耐久性设置

烟塔主要是烟气集中排放的区域，虽说这类烟气已经经过脱硫、脱硝处理，但受到技术的限制，当前净化工艺无法实现有毒、有害物质的彻底清除。在实际建设阶段，设计人员需要依据烟塔实际使用情况，综合考虑烟塔腐蚀现象，就烟塔管道需要进行防腐蚀处理，以此保障处理效率与处理质量。在耐腐蚀建设阶段，需要合理应用混凝土，就内部建设中，需要依据排放设施的用途，选取不同的套管处理方式，以此提升处理效率。或可在排放管道上，涂抹耐腐蚀油漆，以此强化管道的保护，增强管道的耐腐蚀性，保障烟塔的正常、有序工作。

4 结束语

综上所述，我国火电厂对生态环境造成了很大的影响，在实际生产建设阶段，应当积极开展一体化设计，切实降低建设成本，提升生产效益，维护生态环境，以此加速我国火电厂建设事业的开展。

参考文献

[1]谢思源，华伟. 浅析火电厂脱硫、脱硝、除尘及烟塔的一体化技术[J]. 科技展望，2015，25（04）：129-130.