利用支点分载法吊装大型轧机牌坊技术研究

周滨

摘要：轧机牌坊是轧制机组中重量最大部件，牌坊吊装往往是机组安装过程的难点所在。本文主要通过结合具体实例，研发了专门的闸机牌坊吊装运转装置，利用该装置的一端作为载重点，与车间的天车组成一个类似于“抬吊状态”的平衡系统，通过“逐段循环环钩+绕支点旋转”的组合方式来实现轧机牌坊的卸车和其他的工序运转。在轧机底座上表面设置柔索铰接支点，利用“扳倒法”将牌坊旋转竖立，最后利用液压机在底部托顶下降措施将轧机牌坊放置到位。

关键词：支点分载法;轧机牌坊;吊装

0  引言

在某项目“1+3”2400mm的热轧机安装工程施工中出现了车之间的天车起重量不能够吊起轧机牌坊的现象，由于空间高度较低，导致轧机牌坊不能够正常进行吊装工作。如果采取其他的一些吊装工具进行施工，往往具有很高的工作费用，导致整个过程下来费用较高，有些施工单位无力承受。更多的一些是由于知识产权和其他的因素限制，只能够采用汽车吊或者是专业液压提升装置进行工作。但是这几种方式中均存在费用较高以及准备过程较长等特点。针对以上很多问题，使用自主设计的专用支撑装盘装置用来辅助车间生产天车，能够高效率的完成闸机牌坊的安装和吊装工作，在搬用和卸车方面有着很大的便利性，这种特殊条件下的调转工艺能够很好地实现起重天车的作用，仅仅需要简单的辅助设备就能够既快又省的完成大型轧机牌坊的吊装难题，广泛的被运用在各个方面。

1  工艺原理简介

利用支点分载法能够很好地进行大型轧机牌坊的安装，在轧机牌坊的一端建立一个承重点，与车间天车吊钩能够形成一个类似于抬吊的平衡系统，通过建立一个类似于杠杆的系统能够很好的完成牌坊的二次搬用工作，然后在轧机底座安装一个交接支点来是的牌坊能够进行反转工作。不管是在水平工作还是反转过程，牌坊的轧机低端都有一个支点进行支撑，这个支点能够很好地承担一部分力，使得轧机牌坊的吊装以及反转等过程的运行重量减小将近一半，极大地提高工作效率，节省了很多的安装费用。

在卸车作用中，采用“分端吊装法”能够很好地完成卸车。其主要工作过程分为以下几个过程：先吊起牌坊的低端，时期两侧都能够伸出一个临时的支撑点，再换吊钩勾成另一端，使其能够脱离车厢板，待车开走以后再在此位置增加一个临时的支撑点。在反转过程中，采用“水平运转发”。即使得牌坊的一端支点能够处于地面的转盘上，另一个支点通过天车吊钩实现闸机牌坊的水平或者是竖直安装。

2  技术方案实施

2.1 吊装受力分析

吊装过程中一般都是把转盘置于牌坊的端部横梁正下方，使得天车吊钩能够很好的挂在牌坊的吊耳上面，吊装的受力分析如图1。

2.2 支撑转盘结构简介

支撑转盘的主要构成是有两块后钢板、中心限位轴以及一些钢球组成的，结构示意图如图2所示。通过受力分析可以发现转盘一半放在闸机牌坊的正下方，这样就使得该质点能够很好的承受牌坊的一半重量，并且在承受此重量的同时还能够灵活地进行工作，转盘的主要作用是实现牌坊的转运工作。

2.3 牌坊进场以及卸车和转运工作

在卸车过程中，先将拖车中部的下方架设一个临时支点，防止天车吊起排放的时候发展受力不均匀压坏车厢板;通过天车到期轧机牌坊的低端，让其能够离拖车的底板大概10cm，然后在后座牌坊的左耳伸出部分设置一个临时的挂钩点，同时松开吊钩，使得牌坊后端能够很好地放在临时直锥上面。

在牌坊的转运过程中，需要布置一些转运支点，防止转运过程中发生意外。牌坊在水平转运过程中，需要吊起轧机牌坊的低端，把承重盘放在闸机牌坊的下面，然后放下牌坊使之能够很好地落到承重转盘上，再用天车吊起牌坊的前段，让牌坊能够保持在一个水平位置，缓慢运行天车的大小车两个部分，使得牌坊能够围绕承重盘上面支点做均匀的回转运动，在吊起另一端进行回转，如此往复，最终使得轧机牌坊能够运转到位。

2.4 闸机牌坊的竖立和调整

在轧机牌坊的竖立操作中，现在牌坊的顶端和低端各自安装两条质量较好的拉绳，低端拖拉绳的主要作用是防止轧机牌坊在转盘上发生位移，顶端的绳子的主要作用是用来缓冲轧机牌坊在竖立过程中产生的一些冲击，拉绳需要全部使用10t的倒链进行调整松弛度。

在闸机牌坊完成竖立之后进行位置调整，此时需要松开两端的牵拉绳，为了能够保证牌坊可以稳定可靠，需要在上部吊绳处任然绷紧，在于牌坊地面和底座之间增加四个液压机，同时向上顶起轧机，使得牌坊能够平稳的落到底座上面。在牌坊平稳的落到底座上面时，往往会出现一些位置上面的偏移，这种情况下一般采用液压机顶移处理，调整误差较小。

3  结语

使用支点分载法悬吊大型轧机牌坊工艺能够很好地利用车间现有的吊车起重装置，在使用过程中僅仅用到了两台辅助设备和一些转盘就完成了轧机牌坊的吊装工作，能够极大地提高工作效率的同时，节约很多的吊装成本。也为类似工况的大型轧机牌坊吊装工作提供一个新的途径。

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