节能减排技术在新型煤化工领域的应用分析

摘 要：我国已探明的煤炭储量高达1145亿t，在世界排名第3位，相比较而言在石油及天然气资源上我国当前则主要以进口为主，石油化工生产出来的产品可以说非常广泛，在诸多材料上都能够看到石油化工的影子，但是在资源短缺的情况下，仍以石油天然气未生产原材料则显得更为困难，由于石油化工产品理论上也可以以煤炭为原材料进行加工生产，因此煤化工是我国当前重要的化工生产项目，如何能够保障煤化工企业在发展过程中实现节能减排目标是我们当前面临的主要问题。鉴于此，本文对节能减排技术在新型煤化工领域的应用进行分析，以供参考。

关键词：节能减排;煤化工;应用分析

0 引言

我们在进行煤化工企业节能减排研究的过程中应该重点看到煤炭作为我国储量极高的石化资源的利用价值，在以煤炭替换传统石化资源生产上进行重点研究，同时在进行相关操作的过程中，我们必须明确自身技术局限性，通过革新技术投资设备以及引进人才等手段来有效提升企业整体竞争力。同时企业必须对污染防控进行深入研究，在生产加工过程中应该明确污染物类型和相应的处理方式，保障自身生产符合国家可持续发展战略只有这样，我们在煤化工企业中再能高歌猛进保持良好的发展时态，才能更好的在新时代为国家建设贡献自身力量。

1 煤化工行业节能减排的意义

1.1 对行业的意义

从长远来看，节能减排企业的实施，虽然在前几个时期，节能减排设备投入了更多资金，但可以及时优化煤炭化工产能过剩的问题，节约煤炭化工生产的能源，及时调整企业的生产结构，从低效的能源消费转向高效的能源消费，改善企业的能源损耗，提高能源利用效率，改变企业经济增长方式，推动企业经济发展，使煤炭工业全面稳定发展。

1.2 对国家的意义

在“十一五”期间，国家提出了节能减排政策，一方面解决全球变暖问题，另一方面提高了国内煤炭利用效率和结构。在实施阶段，政府对节能减排的创新设备和技术持续进行研究和开发，力求改善煤炭企业目前的节能减排状况，减少人均资源消耗，刺激国民经济发展，保障良好的国民生活环境，从而加强国家的综合实力。

2 煤化工业中节能减排技术使用情况

2.1 氨合成技术

以天然气为主要的合成氨是一项历史悠久的化工生产项目，其对化肥生产等产业具有重要意义，而通过石油天然气来制取氨显然是浪费资源的一种做法，因此我们在现代化化工生产制取氨的过程中主要以煤炭资源作为原材料，通过对煤炭资源中的氮氢元素进行高温高压处理来合成氨，我国对于氨的消耗量相对比较大，其在农化工业以及其他化工生产方面具有重要意义，我国的煤炭氨合成技术正在快速发展，事实证明采用煤炭为原材料来合成氨是一种价格相对低廉对我国资源结构有利的生产方式。

2.2 煤化工联产技术

该技术是指将多项技术进行综合利用，以达到集成化效果，进而实现对资源最大化的利用。例如，将煤焦化与直接液化技术联合使用等。它是我国新型煤化工领域的重要研究方向，虽然当前仍处于试验阶段，但相关的研究工作已进入到实际运行阶段。

3 加强节能减排技术在煤化工领域应用的建议

3.1 废水净化技术

煤化工与其他化工生产一样面临废水排放问题，在一系列的加工处理过程中大量有害废水需要及时排出，但是这些废水含有大量有机化合物，如果未经处理直接排放到自然环境中将会对自然环境和生态系统造成严重的影响，所以我们必须坚持废水净化技术的应用，保障所有排出的废水经过严格的处理检测，保障水体排放符合国家排放标准。废水排放可以说是煤化工企业生产过程中最严重的污染项目，我们必须严格执行国家相应的污水排放处理标准，在厂区设立污水处理站并且全天候运行，相关部门也要加强检察监督工作，一旦发现有未经处理的污水排放应该立刻进行处罚，要加强执法力度，保障各煤化工企业在污染排放上得到有效管制。煤化工企业的废水主要是高浓度煤气洗涤废水，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质，当前比较常见的废水处理方式是生化法，但是其对于煤化工废水中的喹啉、吲哚类物质很难达到有效降解的目的，所以在未来污水处理研究上我们要革新污水处理技术保障污水处理后水体排放能够个符合国家可持续发展战略。

3.2 低温法生产氟化氢工艺问世

随着以上两种方式的介绍后，随之带来的是新型节能手段便是低温法生产氟化氢工艺，这种生产方式的优点相当明显即反应温度低、工艺路线短，但这一过程中反应则是完全充分的，投资成本低、效率高且安全环保，能顧真正实现“三废”排放。该低温法生产氟化氢的新型工艺与传统的“转炉法”相比，低温法在90℃的情况下不会使用到硫酸分解的步骤，因此就没有一些有毒气体如硫酸分解物等进入到氟化氢气体中，从而能够运用价格低廉的碳钢反应即可顺利地开展工程，在工业经济成本和环保节能两个角度都是巨大的突破。

3.3 加强人才培养

煤化工企业采用节能减排方法，减少了专业人员的操作和管理。因此，企业需要对节能和减排专业人员进行培训，开设适当的节能和减排技术培训课程，定期对专业人员进行考核，并教授他们关于节能和减排的最新技术知识，以此提高他们对节能和减排的管理意识和专业责任。企业需要专业技术人员掌握节能减排的技术理论知识和操作技术，承担企业节能减排的责任，提高企业资源利用率，使其比自己的技术控制污染物水平高。

3.4 增强监察力度

各级政府应加强对煤化工企业节能减排的监督，严惩煤化工企业盗窃污染物的违法行为，将加重情节的化工企业列入行业黑名单，处以经济罚款，追究企业经理的法律责任，将犯罪行为提交司法机关实施处罚。与此同时，国家还必须提高管理人员的管理意识，并采取自律措施，解雇行政不作为的责任人和从非法企业收受贿赂的问题人员，并将其绳之以法。

3.5 实现现代化技术与环保技术相结合

最大幅度的减小设备的尺寸，最大程度的简化加工程序，从而减轻资金负担、降低能源消耗，严格要求废弃质的回收，提高能源的二次使用率，开发新型的反应器、热交换器、高效填料、新型塔板等设备。加强研发力度，对于加工过程中的任何细节进行细致的分析，尤其针对反应及耦合等化学现象，应当投入新的萃取工艺，从而使煤化工产业达到节能环保、低碳高效等新目标。

3.6 煤炭高效洁净技术

通过对化工过程与热工过程的集成优化，实现对煤化工的优化整合，促进煤炭联产，获得气体燃料、液体燃料等二次能源以及高附加值化工产品，在保证能源污染排放达到标准的同时，做到对煤炭资源的综合利用，促进多个领域的功能及需求，建立起可持续发展的能源利用体系。

4 结束语

化工节能减排工作的顺利开展能够为化工产业带来高效的能量转换工作，并且对于化工产业的生产效率有明显的提高作用，因此节能减排应用工艺的研究和开发能够满足现代人对于绿色环保的追求，文章从针对化工节能减排应用工艺的重要性出发，寻找其中仍旧存在的一系列问题，探究化工节能减排应用工艺开发进展。

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作者简介：

张晓琪（1989- ），男，甘肃清水人，第二学历：本科，助理工程师，研究方向：煤化工方向。