液氯槽罐泄漏的预防和紧急处理

叶从发 彭欢

摘 要：液氯作为一种剧毒化学品，一旦泄漏，危害特别巨大。因此，涉氯企业必须保障液氯储罐的安全稳定运行;同时在液氯泄漏时采取切实可行的处置措施能有效避免事故的扩大。本文从液氯储罐安全管理及泄漏应急处置方面提出几点意见供大家探讨。

关键词：液氯;储罐;泄漏;应急

氯气生产系统中贮槽集中，存销量大，氯气、液氯管道、设备较多，随时都有可能发生氯气泄漏事故，而剧毒化学品液氯一旦因各种原因泄漏，就会在空气中迅速蒸发为氯气。氯气可助燃，并以雾状向大气迅速扩散，进而引发爆炸，发生连锁事故，出现群死群伤的惨剧。此类事故不仅影响城市安全，而且社会危害极大，因此，保证液氯贮罐的安全稳定运行，是涉氯企业的头等大事，是一切工作的重中之重;同时，万一发生泄漏事故，切实可行的紧急预案、及时有效的处置措施，是避免事故扩大的最有效途径。

1 事故案例及原因分析

2017年5月13日，河北省沧州市利兴特种橡胶股份有限司发生氯气泄漏事故，该事故造成2人死亡、25人入院治疗，周边群众1000余人被紧急疏散。经初步分析，事故的直接原因是：利兴公司为降低氯气使用成本、避免频繁切换液氯钢瓶，违法建设一容积为15m3的储罐，私自增加液氯储量;2017年5月13日凌晨，在通过液氯罐车向该储罐卸料时，储罐底阀阀后出料管破裂引发液氯泄漏;利兴公司第一时间应急处置不力，导致液氯长时间大量泄漏，致使现场员工及附近人员中毒。从该事故可以发现，液氯储罐的安全管理及泄漏后有效处置的至关重要性。本文从液氯罐安全管理及应急处置两方面分别讨论。

2 氯的理化性质和危害特性

2.1 理化性质

氯，熔点-101℃，沸点-34.5℃，易溶于水、碱液，氯由液态变为气态体积扩大400倍。氯气为黄绿色，相对密度（空气=1）2.48，比空气重。氯20℃时每100mL水能溶解0.73g。氯能与乙炔、松节油、乙醚、氨、烃类、金属粉末等很多化学物质激烈反应发生爆炸，且具有强刺激和腐蚀性。氯气在空气中最高答应浓度0.002mg/L，超过2.5mg/L人吸进后立即死亡。氯本身不燃燒，但能助燃，与氢气混合，即使没有空气和火源，在光照条件下，也会发生爆炸。

2.2 危害特性

液氯气化产生的蒸气比空气略重，易积聚在低洼处。人体吸进后刺激呼吸道造成肺部损伤和粘膜腐蚀;引起面部发青、呼吸困难、脉搏减少，产生肺水肿;刺激眼睛，造成结膜炎;直接接触液化气体则会严重灼伤皮肤和粘膜或造成冻伤。中毒症状分为：轻度中毒、中度中毒和重度中毒三种情况：①轻度中毒：表现为粘膜刺激，如：眼睛流泪、结膜充血、刺痛、鼻咽部烧灼伤、咳嗽、气喘、恶心等。经休息和治疗，几小时后逐渐好转，2-3日内症状消失;②中度中毒：粘膜刺激症状加剧，可立即引起持续性呛咳、胸部有紧迫感、声音沙哑，可能引起反射性的喉及支气管痉挛，呼吸困难，体温增高，白细胞增多，也有可能引起化学性肺炎等;③重度中毒：吸进高浓度氯气后可忽然昏倒，意志丧失，如不及时抢救，可在短时间内出现呼吸中枢麻痹，窒息而死。

3 泄漏原因分析

氯气生产过程中会含有一定量的水分，虽经氯气压缩机干燥处理，但最终装入贮槽的氯气仍可能含有少量的水分，使之对液氯容器及管道、阀门等产生缓慢腐蚀。因此，氯气泄漏的原因主要是贮存容器、管道附件等受腐蚀损坏而造成泄漏;另外就是液氯容器超装而发生化学爆炸泄漏以及地震等自然灾害造成建筑物倒塌而发生泄漏等，泄漏部位及泄漏量如表1。从表1可以发现，储罐会造成大量液氯的泄漏，因此，储罐的安全管理非常重要。

4 液氯贮罐的运行维护

4.1 存量控制

液氯是剧毒化学品，一旦发生泄漏，危害特别巨大，因此，在满足生产的条件下，尽量控制液氯存量，贮罐保持低液位运行，每个贮罐的存量，最好不要超过60%。无论什么情况下，都必须留有一备用罐，作为紧急情况下倒罐使用。

4.2 压力、温度控制

液氯贮罐要采取防晒措施，避免阳光直晒，防止贮罐温度超温。贮罐压力控制在规定压力之内，贮罐系统设计有排气冷凝器，回收挥发的氯气，冷凝器上安装有安全阀，安全阀出口连接到氯气吸收塔，通过这一系列措施，来保证贮罐在规定的压力下运行。

4.3 现场要安装固定远传式有毒气体报警仪

在液氯贮罐现场安装有毒气体报警仪，氯气的密度比空气重，根据需要，报警仪在离地面0.5m、5m、10m高度分别安装报警仪。并确保每台报警仪信号远传至中控室，实现自动报警。

4.4 现场岗位职员配备便携式可燃气体和有毒气体报警仪

液氯一旦发生泄漏，现场抢险职员使用便携式可燃气体和有毒气体报警仪检测扩散氯气浓度，为抢险和下风向及外围职员疏散提供依据。液氯贮罐根部阀一旦发生泄漏，无法采取有效措施隔离贮罐中液氯，倒备用罐也会有很大困难，液氯大量泄漏，后果极其严重。因此，无论是工艺管线还是仪表接口，所有与贮罐相连的根部阀、垫片，都是设备治理的重中之重，要逐个建档，特别治理，定期检查，一旦发现存在隐患，要及时倒备用罐，用氮气将事故罐置换合格后处理，以保证液氯贮罐的安全运行。

5 液氯泄漏处置方案

液氯一旦泄漏，就会以气体的形式向下风向传播，危及下风向职员，泄漏点处形成最高浓度区。泄漏点的有效堵漏是避免事故扩大的关键所在，堵漏的方法和程序，应当在应急救援预案中有具体介绍，但堵漏或倒罐往往需要一定的时间。堵漏抢险职员进进现场，也需要对扩散氯气进行有效压制，因此，能否采取有效措施中和泄漏出来的氯气，也是至关重要的，笔者建议采用以下几个步骤，会收到比较好的效果。

5.1 碱液喷淋中和

碱液喷淋作为液氯泄漏后第一级防范氯气扩散的措施，在贮罐的周边形成一道低浓度碱液水幕，达到中和高浓度氯气的目的。

5.2 捕消剂中和

对于未被碱液中和的扩散氯气，则用雾化捕消剂来中和，雾化捕消剂密度与氯气基本相当，会与氯气同步扩散，达到中和的目的。目前国内能提供的氯气捕消器和捕消车，固然效果较好，但存在两个难题，一是操纵难度较大，需要两人以上全防护操纵，二是捕消剂存量太少，如碰到较大的泄漏，则收效不明显。

5.3 雾状消防水压制扩散氯气

雾状消防水作为捕消剂的辅助措施，主要是在外围对未被捕消剂中和到的氯气进行压制，要留意的是消防水不能喷到雾化捕消剂区，这样会降低捕消剂的效果。

6 结语

液氯作为剧毒危险化学品，泄漏必将导致重大的安全事故，故而涉氯企业必须将液氯的安全管理作为日常安全管理的重点，而液氯泄漏事故应急处置是一项专业技术性很强的工作，在处置上遵循“疏散救人、划定区域、有序处置、确保安全”的原则，采取及时有效的安全防护以及应急救援程序，尽可能做到早发现、早控制、早处理，快速、有效地将氯气生产过程中出现的泄漏事故控制在萌芽和初现阶段，使液氯泄漏危害后果降至最低，达到液氯生产安全、清洁、环保的目的。

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