石油化工工艺管道安装质量控制措施

彭雨慧

摘 要：在石油化工企业生产装置中，石油化工工艺管道是其重要组成部分。石油化工工艺管道施工质量对石油管道的安全运行有着直接影响。所以在石油化工工艺管道安装中，需要制定科学的施工安全管理措施，采取先进的管道安装技术，并对石油化工工艺管道安装过程进行监督，以避免石油化工工艺管道出现泄漏问题，更好的促进石油化工企业的发展。

关键词：石油化工;工艺管道安装;质量控制措施

0 引言

在经济发展中，石油资源具有重要作用，对中国经济的发展具有直接影响。在石油化工企业生产中，其石油、天然气产品离不开石油化工工艺管道的输送，提高石油化工工艺管道安装质量，将对石油化工企业生产产生直接影响。文章主要对石油化工工艺管道安装前和安装时的质量控制技术进行了阐述，以供同行参考。

1 我国石油管道安装管理中存在的问题

1.1 管道安装设备质量不过关

三通和大小头作为石油管道安装施工管理中常用的管件，也是重要的组成设备之一，它具有优良的抗压性和出色的耐久性，能够保障管道整体质量和水平。但是，我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题，比如，管件的厚度、大小、硬度都有问题，导致在管件的选用和材料的加工工艺方面问题不断。并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加，使管道整个的安装水准有所下降，给工作人员的生命安全也带来了威胁。

1.2 管道阀门安装不科学

管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置，并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm，所以要对阀门实行交叉安装，并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是，链状操控阀门不能运用，只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求，不可以垂直向下进行安装。所以，安装施工人员需要思考一系列的问题，才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。

1.3 防腐处理水平不高

防腐处理不仅是石油管道工作中的重要环节，也是检验石油管道是否达标的重要内容。但是，由于我国的石油管道长期处于地下，极易遭到土壤中所含带酸碱化合物的侵蚀，而且我国石油管道防腐蚀能力不高，导致了一大部分的石油管道受到了化学物质的腐蚀，所以石油管道的使用期限也受到影响。

2 石油化工工艺管道安装质量控制措施

2.1 石油化工工艺管道前期准备

业主方通过招投标程序确定好施工单位，设计单位完成施工图纸设计，需要组织工程监理、设计和施工等单位共同对施工图纸进行全面审核，检查图纸是否存在设计问题，及时与设计单位进行沟通，保证施工图纸准确无误，防止对实际施工造成影响。石油化工工艺管道安装所需要的管件、生产设备、阀门等材料已经就位，相关人员已经就岗，安装施工准备工作完毕，需要施工单位组织作业人员根据安装要求准备施工，在施工以前需要将安装方案报送给监理单位审核批准，监理和技术人员需要对施工图纸进行充分地了解，根据管段标号来对每个单线图进行绘制，制定管道焊接和热处理规程。在工艺管道安装过程中，会出现图纸与具体细节出现矛盾的现象，需要组织施工工程技术人员对存在的问题进行讨论，确定是否设计存在问题并提出修改意见，把最后的意见提交给业主方，让业主方与设计单位进行联系，不可以擅自更改施工设计，保证施工流程和工艺管道可以达到设计要求。还需要做好质量管理方面的记录，定期将质量记录报道到监理单位，监理人员需要对其进行严格的核对，可以对安装质量进行全程跟踪。

2.2 材料选择

在石油化工工艺管道安装之前，需要对管道材料进行详细的了解，然后对管道安装工艺要求进行明确，從而针对材料选择安装工艺。另外在石油化工工艺管道材料选择上，需要对石油化工工艺管道环境进行考虑，对管道元件的耐热性和耐压性进行了解，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。最后，在石油化工工艺管道材料选择中，管件、阀门必须要有相关质量证明资料，以便安装时参考。

2.3 机械设备、仪器和仪表的配置

在石油化工工艺管道安装之前，需要对机械设备、仪器和仪表进行合理配置。石油化工工艺管道主要对物料进行输送，所以要求管道不能出现泄漏问题，需要比较高的密封性。在石油化工工艺管道安装时，需要相关机械设备、检测设备和仪器对工艺管道的相关参数进行校准、验收和监察，所以对相关机械设备、检测设备和仪器的精确度有比较高的要求，以更好的保证石油化工工艺管道安全稳定运行。

2.4 安装施工现场的布置

在石油化工工艺管道运行中，需要承受比较高的压力和温度，所以对石油化工工艺管道有比较高的要求。在石油化工工艺管道安装之前，需要对施工现场的温度和湿度做好检测工作，对施工环境进行全面了解，从而更好的保证石油化工工艺管道安装质量。另外在石油化工工艺管道安装中，需要根据周围的环境，做好石油化工工艺管道保护工作，从而更好的延长石油化工管道使用寿命，提升石油化工企业的经济效益。

2.5 工艺管道安装连接技术

在石油化工工艺管道安装中，工艺管道安装连接技术是非常重要的一环。在具体安装中，管道与管道、管道与设备之间的连接处是容易出现质量问题的部位，所以在石油化工工艺管道安装中，对工艺管道安装质量进行控制非常关键。下面主要对石油化工工艺管道连接工艺进行介绍。

2.5.1 法兰连接质量控制

在石油化工工艺管道安装中，为了更好地提升石油化工工艺管道安装质量，需要对法兰连接质量进行控制。在对法兰进行安装中，需要保证法兰和工艺管道中心线相互垂直，从而更好的地保证法兰的的严密性。但是在具体法兰安装中，由于石油化工工艺管道的特殊性，导致法兰不能做到严格的垂直，为了抵消可能产生的问题，需要确保法兰和工艺管道的连接口之间的缝隙均匀，然后再进行焊接作业。

2.5.2 管道焊接质量控制

在石油化工工艺管道安装中，管道焊接质量控制是非常重要的。在工艺管道焊接中，需要把焊接的部位加工成坡型口，把焊接处的尘土清除干净，然后在进行焊接。在工艺管道焊接中，需要对焊接工艺参数进行掌握，不能出现焊接问题。在焊接完成以后，需要进行打磨光滑，用无损检测技术对焊接质量进行检验，如果发现质量问题，需要及时采取措施，从而更好的保证管道焊接质量。

2.5.3 硬质聚氯乙烯管道连接质量控制

在石油化工工艺管道安装中，需要对硬质聚氯乙烯管道连接质量进行控制，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。在硬质聚氯乙烯管道的连接中，需要采用粘接的形式，在连接之前需要用无齿锯把管道断面处理平整，然后把粘接剂均匀涂抹在插口表面，在插口中插入要连接的管段进行有效连接。在连接完成以后，为了更好地保证连接质量，需要做气密性试验，如果发现质量问题，需要及时采取措施。

2.6 管道试压质量控制

在石油化工工艺管道安装中，通过管道试压质量控制，可以更好地保证石油化工工艺管道安装质量。在石油化工工艺管道安装完成以后，需要对管线开展系统的压力和气密性检测工作，从而保证石油化工工艺管道的整体质量。在石油化工工艺管道试压中，需要根据管道材质的具体情况，来采取合理措施，保证整体实验的有效性，以提升石油化工工艺管道安装质量。

3 结束语

总体来讲，石油化工管道的安装是一项繁琐的工作，因为在石油化工管道的安装期间会遇到很多种问题，所以，要对地形、气候、材料等进行全方位的考量。在实际工作中，需要严格按照规定进行，并且需要具体问题具体分析，密切关注发生的状况，仔细分析。只有这样才能保证石油化工管道的施工安全，避免出现遗漏，从而促使石油化工行业的绿色发展，可持续发展。

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