压力容器检验检测误差的影响因素对策探讨

薛鹏宇

摘要：随着我国经济社会各领域水平的不断提升，我国的机械工业生产领域迎来了史无前例的发展空间，压力容器作为工业生产中最基本的容器设备应用范围日渐扩大，应用数量激增。然而，工业生产中压力容器设备的使用也存在一定的误差，从而带来生产中的隐患和风险。基于此，压力容器的检测与维护是工业生产领域常规化的重要工作。本文中，笔者就压力容器误差检测的影响因素及应对策略展开分析。

关键词：压力容器;检验检测;误差因素;解决对策

压力容器在使用过程中容易受外界因素影响而生产故障，容易会引发生产事故，严重还会威胁使用者的生命财产安全。所以针对压力容器的检测与维修是非常重要的工作。压力容器检测，就是使用一定技术在压力容器故障前期进行干预，对存在的风险与隐患及时维修与调整，从而排除压力容器故障，降低故障发生率，提高生产的安全保障。在具体的检测中，检测人员的技術水平、所应用的检测技术手段等都会影响检测的结果。因此，检验人员全面分析影响压力容器检验检测误差的风险因素采取相应的解决对策，不断增强自身压力容器检验检测技术水平，充分发挥压力容器的作用，为企业谋求更多的经济效益。鉴于此，本文针对压力容器检验检测误差影响因素及对策的研究具有重要现实意义。

一、压力容器的概述及检测必要性

压力容器是装载气体或液化气体的，具备一定承压能力的容器设备，其本身能够用于贮藏与运输，还能够进行物化反应，以及进行热量交换和固液气分离。所以在工业领域中，压力容器是十分常用的容器设备，但是在使用的过程中，可能存在安全风险，所以需要对其进行必要的检验和检测工作。（1）压力容器作为一种常见的容器设备，在石化产业中发挥着重要的作用，用途十分广泛，但是因为压力容器中所装载的物质的特殊性，在工作中一旦出现了失误，就会造成十分严重的损失，给人们的生命财产安全造成威胁，也影响着企业的发展。（2）压力容器在制作时是比较复杂的，其制造工艺和零件的形状都很复杂，经过设计、材质、下料、组对、焊接、几何尺寸检查、无损检测、热处理、耐压试验、气密试验等制造过程，制作的过程中可能会存在一定的质量和安全隐患，为此制造厂要制订产品质量计划对全部过程进行质量控制。所以，在正式投入应用之前，一定要对其进行检验和检测。（3）压力容器因为其特殊性，在生产和使用中，对于安全性有着很高的要求，其正式投入使用之前及使用过程中，需要进行多个项目的定期检验，保证符合相关安全标准，在一系列的指标达到标准之后，才能保证运行的稳定性。

二、压力容器检验检测误差的影响因素

（一）检测标准误差

棱角度是评估压力容器质量高低的主要指标，由两侧直线、圆弧及纵焊缝、环焊缝共同组成。从国家标准角度来看，检验检测纵焊缝棱角度的样板理论以实际圆筒内外径尺寸为参照依据，但是具体检验检测中往往以设计内径尺寸为样板依据，即将图样理论尺寸与圆弧焊缝处棱角对比得出差值获取相应的棱角度。由此可见，消除容器其余部分圆弧与理论圆弧间误差方可保证压力容器检验检测结果的准确性。总而言之，压力容器指装载液化气体或气体且具备一定承压能力的容器设备，不止能贮藏运输的手段，更是进行物化反应、完成热量交换及实现固液气分离的工具。

（二）检验检测方法因素的影响

压力容器各项检测工作，选择确保检查检验活动使用正确的、适合的方法和程序。检查检验工作应符合被认可的国家、行业、地方标准及国际和国外先进标准提供的方法，并保证所有法规标准的版本现行有效。对未制订产品标准的材料或产品，客户提出使用已过期的标准或不适用的检查检验方法，没有现行有效的标准方法或现有方法不适用等方法的偏离，都对压力容器检验检测造成较大的误差和影响。当检查检验工作中需使用非标准方法，未事先征得客户书面意见;对检查检验方法的偏离未经过技术判断、授权批准和客户同意，使得检测工作失去了控制，很容易造成检测混乱。

三、压力容器检验检测误差的解决对策

（一）建立完整的技术档案

压力容器检验检测的相关部门，应正视技术误差的问题，注重健全技术档案，通过规划交流会、座谈会的方式，逐步完善压力容器检验检测中的技术档案。技术档案是消除误差的基本工作，其能够全面规范压力容器的检验检测行为，简化检验检测人员的工作程序，同时还能对误差出现的原因进行细化，便于抓住压力容器检验检测的重点，消除潜在的误差。压力容器检验检测误差的影响非常大，极易加重压力容器的使用压力，故应在原有技术档案的基础上，做好健全工作，积极掌握压力容器的性能，设计科学的检验检测档案，以用于指导压力容器检验检测工作的规范进行，最主要的是避免检验检测工作中出现误差，完善压力容器的使用环境，消除压力容器中的误差，体现出技术档案的作用。

（二）检验检测环境条件的保证

环境条件是关系到检验结果有效性和准确度的重要因素之一，具备必要的设施和环境条件并进行有效监控是保证检验工作正常进行的前提条件。需要规定样品贮存、检验的各个场所、计算机室的环境为受控环境，并建立相应的环境监控、记录设施和手段。应将保障的财产安全及员工的人身安全和健康作为工作的首要条件考虑，对检验活动中的各项安全和健康要素做出明确的规定，内配置必要的消防设施、无损检测安全防护设施、化学检测安全防护设施及金属材料检测安全防护设施并始终维持良好的状况;设施、工作区域、能源、照明、采暖、通风等均能保证满足工作要求;工作环境条件无电磁，粉尘，噪声，振动干扰，电压波动应能确保检测标准所要求的各类检验结果的有效性和测量准确度;对设施环境情况具有监测条件，如温度、湿度等，可以保证对环境条件要求的检验顺利进行;检验人员在标准规定的环境条件下进行检验，如有特殊要求的试验条件应在原始记录中记载。检验人员一旦发现检验条件不符合要求，立即中止试验，研究解决后才可重新进行检验工作;对检验区域实施控制;对不相容活动的相邻区域要进行有效隔离，防止相互干抚。

四、结语

由于压力容器检验检测结果误差产生原因较为复杂，是多种因素相互影响相互作用的结果，客观上要求相关技术人员秉持实事求是的工作原则，以全局角度为出发点，全面分析影响检验检测误差结果的原因，立足于实际情况及生产经验，寻求更多的解决方法，通过应用通知函制度、开展年度检查及构建技术档案等方法大大提高压力容器检验检测数据的有效性，大大减少检验检测结果误差，消除压力容器对生产使用所产生的风险。

参考文献：

[1]刘雪峰.无损检测技术在压力容器检验中的应用分析[J].中国高新区，2018（01）：27.