洗洁精生产中的常见问题和控制思路探究

侣丽莎　郭蕊　梁韧　韩丽娜　李丙权

摘 要：在洗洁精生产环节中，采取有效的控制方式提升洗洁精的质量非常关键。因此，本文结合实际，对洗洁精生产过程中常见的问题进行分析，并且对提高洗洁精生产质量的方法进行探讨。

关键词：洗洁精;生产;问题;控制思路;探究

0 引言

手洗餐具洗涤剂，又名洗洁精，经常以液体状的形式存在，是目前各大家庭的常用洗涤用品之一，深受家庭主妇的欢迎。在长达几十年的洗洁精生产过程中，我们总结出了以下的生产经验：虽然洗洁精产品的生产环节比较简单，但是在生产过程中应该要注意许多关键的内容，只有这样才能够保证产品的稳定有效性。除此之外，还要合理把控外部的生产条件，做好细节上的控制。

1 生产洗洁精的要求

1.1 提升从业人员素质

从我国的《食品卫生法》来看，洗洁精产品处于该法律体系之内。所有从事洗洁精生产的企业一定要按照卫生许可证的要求做好相关的准备工作，并组织工作人员开展定期的健康检查，只有获得相关的证明之后才能够推进系列程序。除此之外，生产工作人员一定要全面掌握生产工艺的基本内容，按照产品卫生知识推进各项工作。所以从业人员一定要严格按照要求开展系列的培训工作，从而保证最终的生产安全。

1.2 设备材质具体要求

在进行洗洁精生产的过程中，所选的设备一定要具有卫生性和耐腐蚀性。第一，所有的生产设备具有较高的清洁度，能够达到卫生部规定的各项要求;第二，由于洗洁精在生产的过程中会加入大量的酸碱物质，所以会选择钛不锈钢（或搪瓷内衬）作为主要的机械设备材料。以上的各项要求都是最为基础的生产要求，能够按照产品的指定规范实现更加有效的器具管理，这对于产品的生产来说具有重要的现实意义。

1.3 水质要求

所有用于洗洁精产品生产的用水都是符合饮用水标准的生活用水，从普通洗洁精的产品构成来看，其中水占了8成左右。由此观之，水质会直接影响到洗洁精的稳定性。经过多次生产，我们认为去离子水中的电导率一般要。等到所有条件满足之后，才能够直接服务于日常的生产。

2 常见问题和解决措施

2.1 产品混浊

所谓的产品外观浑浊，主要指的是产品在常温储存过程中出现了浑浊的外观。从这种现象引发的原因来看，主要还是洗洁精的配方不合理导致的。一旦原材料中的杂质过多，或者水质不达标，都会引起这种不透明的现象。为了解决这种问题，一定要做好产品配方结构的优化，尽最大的可能增加一些耐硬水，只有这样才能够保证表面活性剂的含量达到相关的要求，除此之外，还要选择合适的原材料，并将优质的去离子水按照合适的比例适当添加。

2.2 分层沉淀

在洗洁精的保质期内，经常会出现一些沉淀现象。究其背后原因，主要还是配方结构不合理导致的。由于混合溶液的不彻底，设备材质很难达到指定的标准要求，加上不合格的水质，这直接影响到了最终的效果。

面对以上问题，通常要将配方的结构进行系统优化，在其中增加一些活性剂，确保耐硬水具有较高的性能。与此同时，务必要保证溶解过程中的均匀性。倘若发现设备的零部件出现了一定的腐蚀，应该进行及时更换。

2.3 洗洁精外观出现变色

导致洗洁精变色现象的原因有3种，首先是时间过长，加上外部的温度过高，直接影响到了洗洁精的稳定性;其次是洗洁精产品在短期内的颜色变化;最后是随着颜色加深，直接影响到了整体的气味。以上的问题是当前比较突出的，所以要采取积极有效的解决方案进行处理。面对第1种状况，通常要将洗洁精放置在低温黑暗的地方进行保存;面对第2种情况，有可能是由于设备自身故障导致的。所以一定要做好设备的材质筛选，按照合适的原料配比，提升金属离子螯合剂的含量;第3种情况比较糟糕，大多数情况下是由于微生物超标引发的。一定要通过积极有效的措施对设备进行杀菌处理，做好杀菌防腐的各项工作。如果同一种杀菌防腐剂使用的时间过长，那么很容易增加微生物的耐药性，很难彻底达到杀菌清洁的目标。

2.4 洗洁精串味、异味现象

洗洁精的串味现象是由于灌装过程中系统清洁不彻底导致的，所以一定要按照整体的需要做好基础性的清洁工作，按照洗涤灌装系统的各项指标合理控制香型。特别是在具体的生产环节里，务必要合理控制香精的实际用量，尽最大的可能遮盖前面残余的气味。在较短的时间内，外观不会出现明显的变化。随着体系内部的表面活性剂含量达到平衡，其中的含量也会因为时间的原因出现明显降低的现象。

2.5 黏度过低的洗洁精

①配方组份的影响：目前国内的洗洁精配方中都会含有AES，它是由合成醇与天然醇两种物质共同组成的。经过大量的实验研究证明，由于原料产地的差异，直接影响到了天然醇的实际敏感度。至于合成醇，他能够在相对稳定的状态下实现无机盐的增稠。为了解决以上的问题，一定要按照指定的配比增加无机盐的稠度，并调整烷基苯磺酸的添加量，确保总体的活性物处于相对不变的位置，等到合成醇彻底换用之后，就可以保证活性物的含量达到指定的要求;②无机盐含量的影响：在指定的范围内，无机盐的增稠量会影响到洗洁精的体系。所以一定要保持在一定的限度内，避免出现盐析现象;③温度影响：温度对无机盐增稠洗洁精产品的影响较大，一旦温度超过了指定的范围，整体的粘度也会随之下降。

3 若干条生产建议

3.1 产品异味问题的预防

25±5℃是细菌滋生最为合适的温度。在这样的情况下，一定要按照季节性的温度需求做好微生物指标的测量。综合以往经验教训，一定要在温暖集结到人之前对系统进行全面的杀菌处理，并添加适量的防腐剂。与此同时，还要控制准成品的存放时间;除此之外，卫生清洁用品还要跟周围的操作环境相结合，只有这样才能够有效避免出现严重的异味问题。

3.2 与黏度相关的若干个问题

3.2.1 灌装黏度和温度

在无机盐增稠体系中，温度一定要按照季节的变化进行合理控制，只有这样才能够保证计量的准确性。所以为了能够保证产品实现更加稳定有效的罐装处理，一定要将物料黏度控制在指定的范围之内。

3.2.2 体系结构和黏度

常规洗洁精配方中含有大量的AES，还会增加其他的表面活性剂成分。为了保证洗洁精的稳定性，一定要合理控制体系内部的黏度大小。按照指定的配方配比，全面提升其他材料的添加量，生产出适合人们使用的洗洁精产品。

3.3 原料在低温季节输送的问题

表面活性剂原料在寒冷的冬天整体的流动性会弱化，所以要将样品送回到保温房中进行处理，只有这样才能够保证整体的流动性能，進而方便后期的管道输送和生产。在这个时期内，如果整体的预热温度过高，那么AES很容易出现水解败酸的现象，直接影响到了有效物的含量。因此要合理控制预热的温度与时间，只有这样才能够保证流动的正常性。等到AES的浓度达到之间时，会产生系列的凝胶现象，直接影响到了流动性能。所以在生产过程中一定要合理控制相关的内容，确保整体的浓度空间处于相对稳定的状态。

4 结语

在自动洗碗机还未得到有效普及之前，洗洁精占据了我国广阔的市场。通过以上的分析可知，洗洁精生产的过程要求严格。除了水质、原料以及包装物等方面的内容外，还要合理控制整体的微生物含量。这是一项综合性较高的管理内容，可以按照生产的基本需求做好消费的控制，只有这样才能够达到国家标准的制定规范，为人们提供安全可靠的手洗餐具洗洁精产品。

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