论述新环境下化工安全生产及管理对策

朱建军

关键词：新环境;化工安全生产;管理对策;探索

0引言

在我國，化工产业发展非常的迅速，极大地促进了经济全面发展。但是化学产业同时会产生安全生产事故及环境污染问题，化工产业涉及的大多数原辅材料、产品具有腐蚀、有毒、易燃、易爆的特点，而且生产过程比较繁琐，因此安全生产对他们来说至关重要。现在，中国的经济发展设定了新的标准，正在倡导绿色创新的发展。对于高风险、高污染的化工项目，需要加强管理，减少安全事故和环境污染的风险，从而可以提高化工行业的社会和经济效益。本文将分析现代条件下生产和管理的化学安全性相关的问题，以期研究讨论出适当的解决方案。

1 新环境下化工安全生产与管理的重要性和特点

1.1 重要性

在新的时代，中国的自动化水平正在逐步提高，化工安全生产已变得极为重要。一方面，化工行业的安全生产既可以保证化工企业的正常运转，又可以影响我国国民经济的发展水平。与其他行业的安全生产情况相比，化学工业具有较大的危险性。在化工厂中，某些化学物质易燃易爆，甚至具有毒性，使化学工业更加危险。在这方面，化工行业必须注意危险化学品的管理，以确保其安全和无故障运行。在新时代，为了提高化工生产安全性和管理水平，可以渗透现代信息技术，并可以使用智能终端来控制化学生产的整个过程。例如，使用现代信息管理方法来实现安全性和可靠性，使用更可靠的安全设备和紧急停止设备，或者使用先进的设备进行检查，减少错误的发生。

1.2 特点

中国化工生产和管理的主要特点是自动化水平的不断提高。一方面，新条件下化学工业的安全生产为化学公司的正常运营提供了重要保证。因此，经济发展水平和化工生产安全也与中国经济的科学，可持续和健康发展间接相关。与其他行业的安全生产相比，化学工业每天必须接触许多化学物质，并且某些物质不仅易燃易爆，而且具有一定程度的毒性，这增加了对化学工业的危害。通过关注并提高对这种危险化学品的认识，它可以为整个公司的正常运转提供主要保证。

2 对化工安全生产和管理有影响的因素

目前部分化工企业生产和管理机制均不健全，即便有制度也是局限于形式。在执行操作时候相对困难，和实际的操作生产需要特别不适应。没有固定的约束能力，使得整个安全管理工作不严格、不到位，不能充分发挥安全管理机制的作用，使得很多人员存在各种违规行为，尤其是在生产机械操作上。一旦有操作规程问题缺失，则特别容易导致安全生产问题出现。除此之外，还有些事件是因为人员没有参照规定执行，使得化学物品出现泄漏，从而导致火灾、爆炸、人员伤亡等安全事件出现。针对化工生产来讲，有些机械是不能缺少的，其和整个化工安全管理有着直接性联系。

3 新形势下化工安全生产管理存在的不足

3.1 安全理念不足

即便当下的生产技术已经受到众多企业的高度关注，可是因为长时间使用还是会忽略其安全问题，使得一些企业的安全制度缺失巨大，且没有规范的标准，缺乏执行能力，领导人员对化工安全生产知识的认识无创新性，各种原因使得企业的安全一直处在形式化阶段，没有具体的政策和制度。特别是在小型化工企业上，其主要目的则是获得更多的利益，对于安全意识认知不到位，为了将成本尽可能的降低，很多时候都不会配备安全工作者，且缺乏培训一般员工的安全性教育工作，使得整个生产期间存在各种安全隐患问题，如果时间长的话，则会小隐患变成大祸端，最后导致不能想象的安全事件。

3.2 缺乏先进的化工生产设备和技术

在化工生产技术上相比技术先进国家是滞后的，缺乏完善的生产设备，而且生产能力有局限性，这些问题都给化工生产留下了巨大的安全隐患。好比在生产过程当中，每一步都按照生产顺序执行，假如某一个环节有错误，则会引发安全事件发生。可在具体操作过程中，工作者若不依照生产规范执行生产，在设备维修时候，工作人员检查不够认真，将细节性问题忽略;再就是生产期间各种腐蚀性较强的物质均会损坏生产设备，如果未对其进行及时维修，上述的各种情况均会给整个化工生产留下潜在的隐患问题，其均可导致后期的安全事故出现。

3.3 缺乏健全的管理制度

化工企业在安全生产管理上缺乏专业负责安全的监管领导和部门，企业更愿意把重要目标放在追求经济利益上，对于安全管理缺乏重视程度，负责监管的部门也是这样，所以在整个安全检查工作当中，利益作为首要，假如企业的管理阶层人员不够重视安全生产，在具体生产过程中不能有效重视，则无法做到安全性生产，有些化工企业缺乏健全的管理制度，即便有制度也是局限于形式，不能积极有效落实。

4 新形势下化工安全生产管理策略探讨

4.1 人员安全意识养成，将资金分配合理化

在化工企业中，工作者的安全意识培养作为其中最重要一部分，在平时工作当中企业应该注重工作者的安全意识培养，特别是安全管理者要从自身做起，在细节处落实，安全防范规定时间组织一些安全培训工作，通过一些相关案例视频影片，让工作者意识到安全生产的重要意义。另外在企业的资金投入制定计划当中，应该调查好企业生产设备的具体状况，依照实际合理分配资金，保证所有机械都和规定标准相符;另外其也应该不停聘请专业性人才，有助于后期维修检查，使得设备的寿命延长，以此来减少生产成本。

4.2 增强安全生产培训工作

第一点是强化企业管理层人员的培训，不单单要让他们的安全意识提高，还要让他们了解各种规章制度，使其更深入了解安全生产及管理的有关政策，将其理念做到以人为本，创建规范的管理制度，使得规章制度更具备人性化特点。其次是培训员工，使他们的安全操作能力增强，要求他们在具体工作中严格按照工作流程和规范执行，确保化学用品保存接触存放程序规范，具备规范的设备手续。特别是小型、中型的化工企业，要定期培训员工的岗位职能，使其专业技能大大提升。

4.3 选取自动化控制和管理技能

为了将化工安全生产和管理成效大大提升，该企业选择自动控制管理技能贯穿其中，其主含故障诊断、自动化监测、紧急停车、自动报警、自动处理、自动灭火和自动检测系统等，以下内容就是笔者对全新的自动化控制技能进行的细致讲述：

4.3.1 安全自动化处理模块

将安全自动化处理模块安装于化工生产现场，操作者会借助该装置及时将问题发现并有效处理，有效的防止故障继续蔓延还能保证化工生产活动的良好运作。

4.3.2 自动报警模块

通常来说，化工生产的任务相对繁重，很多设备都是高速运行的状态，所以在压力和温度方面都有着较高要求，采取自动化控制技能可实时监控整个生产过程当中的压力、温度、湿度等各项指标是否和要求相符，假如有事故出现装置会马上发出报警声音，将设备安全性最大提升，同时为操作和维修员，维修设备提供重要依据。

4.3.3 化工机械自动检测模块

站在客观角度上，设备故障主要是导致安全事件发生的主素，为了将自动化检测成效提升，在化工设备当中采取自动化检测技能，将安检工作落实到位。

5 结束语

安全一词和每一种工作都密不可分，在化工生产中更是这样，因为化工生产的环境相对恶劣，会影响人身健康，此时企业就必须做好人员的安全防范工作，以此来保证每一个员工的安全。企业也应该及时更新和维修生产机械，避免一系列安全事件发生。另外因为化工生产是一种十分危险的工作，公司需要不停的完善人员的激励政策，将员工的待遇提高，以此来激发他们的工作热情，将企业的生产成效提升，从此推动该企业的稳定开展。

参考文献：

[1]郭连桂.浅谈化工安全生产与环境保护管理措施[J]化工管理，2018（7）.

[2]乔志平，张志欣，贺江，等.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].化工管理，2019（11）：78-79.