工业工程项目混凝土施工探讨

王永

摘要：随着我国改革开放的不断深入，工业建筑的数量和规模不断扩大。混凝土施工是工业工程项目施工中一项重要的内容。其施工质量直接关系到工程的质量和效益。文章主要探讨工业工程项目混凝土施工中的工艺选择、工艺要求和注意事项。

关键词：工业工程;混凝土;施工

一、工业工程混凝土施工准备工作

在工业工程项目混凝土施工中准备工作主要包括四部分内容：混凝土制作材料的选择、混凝土的制各、已制备混凝土的运输以及工程现场混凝土浇筑面的清理。第一、在选择混凝土制作材料时，市面上可供选择的材料的种类繁多。但是，由于不同标号的、不同种类的混凝土性能不同，在工业工程施工中的使用范围也不一样。所以，在选择制备材料时，应根据拟建工业工程项目施工的要求，严格按照施工规范，选择最适合的材料，严格控制所选用的水泥的标号，控制好水灰比，以确保混凝土浇筑的工程质量。第

二、选好材料后，即可进行混凝土的搅拌工作。首先要选好混凝土的搅拌设备。然后，将已选好的混凝土制备材料按照规定的比例进行混合，并且搅拌均匀。当然，在搅拌过程中还需要考虑施工季节对于混凝土制备和浇筑的影响，采取相应的措施保证搅拌质量。第三、混凝土在搅拌完成后，必须经过运输过程才能到达施工现场进行浇筑。所以，混凝土的运输环节也是影响混凝土施工质量的一个重要因素。由于工业工程项目的混凝土施工规模庞大，混凝土需求量巨大，所以在混凝土的運输过程中主要考虑必须保证混凝土的运输工作不能中间中断，而且要保证混凝土的流动性不受影响。这就要求工程施工的管理人员要提前做好预案，提前检查混凝土施工的设备运行情况，将混凝土浇筑过程中中间中断的风险降到最低，保证混凝土浇筑的工程质量。第四、最后在混凝土浇筑之前要确保工程浇筑面的清洁。工程施工人员要根据相关的技术规范进行事先严格检查，确保浇筑面的清洁，为后续的混凝土浇筑工作提供清洁的工作面。

二、工业工程混凝土施工的注意事项

（一）模板的处理。由于工业工程项目的规模庞大，结构复杂，在混凝土的施工中只有保证模板的质量才能保证混凝土浇筑的质量。第一、混凝土浇筑模板的选择需要注意模板尺寸的合理性，所选用的模板必须与浇筑的构建大小合适，避免后续混凝土浇筑期间出现“跑模”的现象。先将混凝土模板中包含的杂物清理千净，做好模板表面的清洁工作，并对模板表面进行浇水作业。第

二、严格按照混凝土施工方案的要求进行模板的安装工作，模板之间的连接必须紧固，尤其是纵横向的模板之间的固定。模板固定好之后，要检查模板之间以及模板的边缘是否有缝隙，并及时用油毡将缝隙进行封堵严密。待模板整体结构建设完成后，进行局部区域调整，尤其是对油毡封堵部分的严密性进行详细检查，将其中存在杂物的部分进行清理;第三、如果工程中采用的是钢模板，工程施工人员需要在钢模板表面均匀涂抹脱模剂，以便将来混凝土浇筑完成后的脱模工作打好基础。

（二）加强大体积混凝土浇筑的施工管理。大体积混凝土施工是工业工程项目混凝土施工的常见类型。其施工质量直接影响工程的整体质量。在大体积混凝土施工中采用分层施工，分层浇筑的方法可以有效的完成大体积混凝土的浇筑工作。这种施工方法要求只有在已经顺利完成上一层混凝土的浇筑工作，并且经相关技术人员验收合格后，才能继续进行下一层混凝土的浇筑作业。这种工艺的优点是只有在上一层浇筑完成并且已经初步凝结，满足下一步的继续施工要求才进行下一步的施工，这样才能兼顾各个环节的施工质量和效率。但是这种施工工艺对施工的先后顺序要求较严格，施工管理人员要提供有力的施工保障。在具体施工过程中，首先引用插入型振捣器，然后再引用平板型振捣器。在具体引用振捣器过程中，一定要遵循先横后纵这一顺序，基于此来结合实际要求来合理控制浇筑时间，充分保障工作效果与效率，以此来为我国社会经济、科技的高速发展带来积极影响。

（三）混凝土浇筑中施工缝的预留及处理。在混凝土浇注过程中预留施工缝主要是考虑到工业工程项目的混凝土施工时间长，在浇筑过程中施工人员的技术水平、当地的气候（如：凤力、温度等）、施工机械的状况等外部环境因素会直接影响混凝土浇筑连续性，使得混凝土施工质量下降，从而影响工程质量。所以，在混凝土的浇筑过程中要注重预留施工缝。在进行浇筑施工作业之前，就需要确定施工缝的位置，施工人员需要结合施工技术以及施工标准，在确定位置的基础上结合施工缝周围的混凝土结合力强度，保障施工缝的强度弱于周边的地区，保障施工过程中能够承受合理范围内的力度。

（四）混凝土浇筑振捣工序。混凝土浇筑完成后由于混凝土之间存在缝隙，影响混凝土结构的承载强度。所以，浇筑完成后需要对混凝土进行振捣，使混凝土内部接触密实，提高混凝土的强度。一般混凝土浇筑期间多采用直接振捣的方法进行施工。具体来说，混凝土浇筑后，施工人员先将振捣棒垂直放入到混合物中，持续振捣10min后，采用倾斜角40°～50°的方式进行振捣;另一方面，混凝土浇筑振捣时，应避免振捣设备触碰到钢筋加固边缘。否则，很容易出现混凝土浇筑区域变形的问题。同时，每次30-45min振捣后，就进行一次振捣周围检验，及时对振捣损坏的部分进行处理;待混凝土浇筑部分表面再无蜂窝状结构时，就可以进行停止振捣。

（五）提高混凝土施工人员技术水平和管理能力。提高施工人员按施工方案施工的意识。施工人员的和工序的交接也应按照施工方案进行。施工人员必须严格按照相关技术规范和方案定期对混凝土的浇筑环节进行检验，对象相关的人财物资源进行合理的调度，以提高混凝土浇筑施工的工作效率。