探究机械加工技术中数控加工的应用
2020-09-07励双奇
励双奇
摘 要: 近年来,经济的发展,促进我国科技水平的提升。科学技术的发展使得数控机床问世,该设备直接改变了机械加工行业的生产方式和发展方式。在机械产品生产过程中,利用数控机床能够保证产品的柔韧性和精度,提高产品生产的质量,降低人力的劳动强度和工作量,还能够改善人员生产和工作的环境。目前数控机床在机械加工行业得到了广泛的应用,并发挥着非常重要的作用。随着我国科学技术水平的不断提高,使数控机床的应用范围得到了扩大,能够满足人们日常生活的需求。本文就机械加工技术中数控加工的应用展开探讨。
关键词: 数控加工;机械加工技术;应用
【中图分类号】K928 【文献标识码】B 【文章编号】1674-3733(2020)22-0193-01
引言:数控加工技术作为传统工业与智能化技术的结合,在加工精度与质量方面体现出明确的优势,通过将数控加工技术应用到机械加工领域,能够实现各种高精度零件的批量生产,进而对相关应用领域的综合质量作出保证。在现代化技术的发展过程中,需要不断对数控加工技术进行优化,并且革新数控技术在机械加工行业中的应用效果,这样才能更好的促进传统工业的永续发展。
1 数控技术的优势
1.1 机械加工效率更高
数控技术在应用过程中,也会结合机械加工的实际情况,对数据参数进行合理的修改,力求满足机械加工的相关需求,并且这一技术能够一次性的完成机械加工的全部流程,这在极大程度上提高了机械加工的工作效率,同时也降低了机械加巩固过程中的原材料损耗量,节省了生产成本,也为相关企业赢得了更多的经济利益。
1.2 实现智能化、网络化发展
在数控技术的支撑下,机械行业能够向着智能化、网络化方向实现深入发展。因为,数控技术是一种比较有代表性的现代化技术,其所具有的编程和自动化功能,能够支撑机械加工进入全新的发展时期,同时也能够为设备自动化运营监控和维护管理提供重要的载体支撑。所以说,数控技术在当前的机械加工行业中,所发挥的积极影响是十分突出的,对此,相关企业需要在思想上提高重视程度,并积极开展相关的创新举措,促使机械加工呈现出全新的形态面貌。
1.3 有利于现代化生产管理的发展
数控机床本身利用计算机程序编码来进行自动化的零件生产,数字信息、标准代码处理等技术的应用,促进了数控机床现代化的发展。另外计算机控制、计算机辅助设计等技术的使用也为数控机床一体化发展和管理奠定了良好的基础。
2 数控加工技术在机械加工技术中的应用
2.1 在机床设备中的应用
随着技术的不断更新,机床设备的革新要求也有所转变,逐渐向着自动化方向发展。而数控技术的应用,能够有效地使这一革新要求得到满足,从而构建一个全新的机床设备运行体系。利用数控技术进行智能化编程,对设备的加工和运行参数进行明确,并在编程体系的支撑下实现机床加工状态的自动化控制。不仅如此,在数控技术支撑下能够实现机床设备运行环境温度参数智能控制,从而保证加工作业更加安全并且符合一定操作规范,全面提高加工作业质量。
2.2 在零件检测中的应用
在机械加工过程中,生产效率和生产质量是首先要考虑的问题,在这个基础上,零件检测的精度也是需要考虑的一个重要问题,在零件检测过程中有效的融入数控加工技术是非常重要的。首先,数控加工技术能够代替人工检测工作,对零件的裂纹和破损能够做出高密度的检测,这样在很大程度上提高了检测的精度和效率。其次,数控加工技术除了能够对零件做出高密度的检测以外,还能够对零件的整体做出全方位的检测,在提高检测质量和检测效率的基础上,对工件进行整体分析,并提供相关的优化参考。数控加工技术凭借自身的网络化和自动化,被广泛的应用到不同行业的工件加工过程中,推动了工件加工事业的進一步发展。
2.3 在机械加工系统中的应用
数控技术作为新兴技术,在加工系统建设与应用中具有重要支撑作用。随着技术不断革新,机械加工行业面临全新的挑战。以往的技术模式存在着明显的桎梏性,无论是在功能还是在安全性上都无法满足新时期的要求。合理利用数控技术构建全新的加工体系,构建智能化、安全性的加工作业环境。一般操作人员可以借助数控技术对加工系统进行合理操控,从而保证设备加工进度顺利进行。
3 数控技术在机械加工技术中应用的有效途径
3.1 合理改进原有机械设备
随着科学技术的不断发展,数控加工技术必然会是机械加工领域的发展趋势,而尽早针对传统加工体系进行优化革新,这样能够促进我国机械加工行业的综合能力,缩短我国机械加工行业与国外发达国家机械加工行业的差距。此外,针对机械加工行业的原有设备进行改进,可以促进整套加工体系更加完善,通过充分应用计算机技术与编程技术,可以使我国的机械加工行业更上一层楼。
3.2 加强对数控技术智能化的应用
对于数控技术的智能化特点而言,其在应用中对机械加工的要求比较高,但是其自身科学应用不仅能够提高机械加工的信息化水平,还能够替代人工操作流程,借助相应的编程及控制设备,实现对机械加工过程的有效管控,既节省了人力资源,避免了人工操作的误差,也提升了机械加工的效率与质量。基于此,相关企业需要对传统的机械加工模式进行改进,并将信息技术引入其中,利用这一技术建立数控操作系统,通过这一信息操作系统平台,完成机械加工的各项流程,与此同时,相关技术人员还要在这一系统中设置精准的数据,这样也能够促使数控机床在精确数据程序的控制下,实现对材料的高效加工,进而保证机械加工的质量。
3.3 提高数控技术的智能化和网络化水平
随着计算机技术的迅速发展,人们的生活水平也有了显著的提高,逐渐走向智能化和网络化,比如在实际生活中,利用网络技术就可以操作家里的电视等设备,让智能化设备逐渐渗透在生活中的方方面面。所以,数控技术也要跟紧时代发展的步伐,让其自动化和网络化水平达到更高层次。
结语:综上所述,随着我国社会经济和科学技术水平的不断提高,数控机床的类型也越来越多,并且朝着高精度、绿色、智能化、现代化的方向不断发展。因此在未来数控技术发展的过程中,我们要充分利用现有的资源和劳动力,不断提高技术的水平,实现生产水平的提高,促进我国机械制造行业健康稳定的发展。
参考文献
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[2] 王建军,武秋俊,相磊.数控技术在舶船机械设备加工中的应用[J].舰船科学技术,2020,42(12):214-216.