CIPP 原位固化法点状修复在排水管道施工的应用

刘韧

安徽省路桥工程集团有限责任公司 安徽合肥 230031

1 施工特点

（1）时间短，内衬管现场施工从准备、拉入定位、固化只需6 个小时左右，可以高效快速地解决施工时的临时排水问题。

（2）施工作业面小：本技术应用采用的是CIPP 原位固化法点状修复排水管道施工技术，整个修复过程只需一台多功能车（携带吸泥泵、封堵气囊、修复气囊、CCTV 检测机器人等）、一台吸泥车等机械设备。无需破坏路面，占地面积小，噪声低，对道路交通影响小。

（3）选用全进口耐高温、耐化学专用硅酸树脂，属常温固化树脂，具有能适应高温和低温的超强能力，材料不会收缩，产品寿命在50 年以上。固化物硬度高，韧性好，有很强的抗冲击及抗弯曲性能，同时也具有非常强的耐腐蚀性。

（4）保护环境、成本低、安全可靠：本技术采用不开挖路面方式，人无须进入管道，安全性高，不会产生建筑垃圾，同时施工中投入的人工、机械大大减少，施工成本相对传统开挖修复能大大降低[1]。

2 适用范围

适用于地下管径300～800mm 各类材质排水管道的局部破裂、变形、脱节、渗漏等病害。每段管道修复数量不宜超过5 个。每处修复宽度宜为30～50cm。

3 工艺原理

采用CIPP 原位固化法点状修复排水管道，该技术采取专用点状修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，通过定位气囊拉入管道修复位置，然后利用气压使浸有树脂的玻璃纤维织物紧贴老管内壁，通过一定时长的常温固化后，最终形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 操作要点

（1）现场勘查、确定作业段。通过各检查井对管道排水、积水、堵塞及路面沉降情况检测，确定管道检测和修复井段。首先用管道潜望镜观测检查井内水位、淤泥深度、检查井及管道破损情况。为便于施工，应先将待修复井段上下游封堵，设置旁通管或临时水泵排水设施进行临时排水，将待修井段污水直接进入下游污水管网，临时停止待修复井段内的污水排放，然后对待修管道排水、冲洗、清淤、清渣，进而采用携带CCTV 电视摄像系统的管道检测机器人对管道内部情况进行观测，根据管道内破损、腐蚀等病害情况，制定相应的施工方案[2]。

（2）有毒有害气体检测。在进行施工前，先对检查井内的气体进行检测和评估，如发现有害气体或可燃气体超标现象，采取打开上下游检查井通风、向检查井内鼓入空气稀释或换风等物理及化学方法进行处理，处理完毕后再对检查井内气体进行二次检测和评估，合格后方可进行下道工序施工。

（3）管道封堵临时排水。根据不同的管径采用对应的管道封堵气囊将待修井段的上下游临时封堵，通过大功率水泵快速将待修井段的污水抽排至下游污水管网，与此同时，必须将接入待修井段的污水支管进行临时封堵，阻断修复期间的污水来源。

（4）管道清淤。管道的冲洗和清淤采用专门的管道清淤车，高压水管把上游的淤泥稀释全部冲至下游，下游配备大功率水泵将泥水抽排至下游未封堵井段。对于水泵无法带走的砖渣、砼块、树枝、生活垃圾等，采用人工下井清理。

清洗完成后，再采用CCTV 电视摄像系统对管道内清洗情况进行检测，清理完成后以管道内无尘、无颗粒、无油污、无超过10 ㎜的尖锐突起为合格。

（5）CCTV 内窥检测。对已冲洗、清淤过的井段，采用携带CCTV 电视摄像系统的管道检测机器人对管道内部情况进行观测，准确判断、精确定位管道破损种类和位置，如PL（破裂）、BX（变形）、SL（线漏）、QF（起伏）等常见病害。

（6）拉入定位、固化作业。

①固化性树脂分为A-BS616，B-BS617 两组，按照质量比2：1 比例充分混合后均匀涂抹在玻璃纤维织物表面，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物紧紧缠绕在修复气囊中间，修复气囊与玻璃纤维织物之间用塑料薄膜隔开，避免污染修复气囊，最后用细钢丝将缠绕好的玻璃纤维织物两头固定在修复气囊上[3]。

②把修复气囊连同玻璃纤维织物下放至修复井段，牵引至病害处即可停止。

③对准确定位的修复气囊进行充气，使玻璃纤维织物紧贴管道内壁，常温环境下稳压40～60 分钟后玻璃纤维织物即可硬化，形成局部短管内衬。

④修复完成后，即可对修复气囊放气减压，随即抽出修复气囊。

（7）CCTV 内窥检测。对已修复好的管道，采用携带CCTV电视摄像系统的管道检测机器人进行管道内部修复情况进行观测，记录、存储修复的效果，方便修复前后的对比。

5 材料与设备

5.1 施工设备（表1）

表1 施工设备配备表

5.2 检测工具

CCTV 电视摄像系统、气体检测仪、压力计、管道潜望镜等。

5.3 其他工具

爬梯、手推车、铁锹、手套、防滑靴等。

6 质量控制

6.1 有关规范、规程及标准

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《树脂浇铸体弯曲性能试验方法》GB/T2570-1995、《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237-2005。工序质量检验，管道清洗要求管道内壁无尘、无颗粒、无油垢，无超过10mm 的尖锐突起为合格，要求彻底清除附在管道内壁上面的结垢物、沉积物、原涂层的松疏或变质的残留物以及其它外界异物。原材料的质量控制：A、B 胶需在有效期内使用，玻璃纤维织物厚度要求保证达到设计厚度，对玻璃纤维织物的抗弯曲弹性模量、抗拉强度、抗压强度、耐热性等指标进行专业检测，检测合格后方可进行使用。

管道密封性：采用管道闭水试验检查管道密封，要求管道试验渗水量不超过规范要求。

7 安全措施

在施工井段外搭设围护，并设置警示牌，同时加强对作业车辆及社会交通车辆的交通疏导工作。如需夜间施工，还必须配备照明及警示红灯。每位施工作业人员配备必要的劳动保护用品，如防滑靴、安全帽、安全带、防毒面具、手套等。施工机械使用前必须进行严格的检验，用电工具须作绝缘电压试验，并设置临时接地装置，各类机械指派经专业操作技能培训的人员操作。施工前，必须严格对检查井及管道内有毒、有害气体进行检测和评估，确保安全后方可进行施工。建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。

8 环保措施

施工中必须注意控制噪音，根据规定在城市建成区内，禁止夜间进行生产噪音的建筑施工（22 时至次日6 时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请。雨季施工，做好场地的排水设施，管理好施工材料，及时收集并运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。

清出的固体废物运送至附近垃圾处理站，废水抽排至下游污水管网，废水严禁排入雨水管网。

9 结语

通过上文的介绍与分析可以发现非开挖修复在现在市政管网修复施工方法中有巨大的优势。尤其老旧管网主要位于城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。其中管道某一点的破坏若采用开挖修复将费时费力且社会影响大，而点状非开挖修复施工时间短，施工作业面小，非常适用于城市道路中应用，因此点状非开挖修复技术有非常广泛的发展前景。