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数字印版测控条在热敏CTP 版材质量管控中的应用

2020-08-29王国联

印刷工业 2020年3期
关键词:版材柯达棋盘

文/王国联

科学合理地利用数字印版测控条这一工具,有助于企业加强对热敏CTP 版材生产过程中的质量控制,对CTP 版材成品及显影加工条件的检测评价等。

数字印版测控条是针对CTP版材进行质量控制与检验的有效工具。目前,应用于印刷数字制版系统中的数字测控条的种类和版本较多,以适用热敏CTP版材为例,常用的数字测控条有Kodak 测控条、Agfa 测控条和Screen 测控条等。笔者以柯达印版测控条KPCS(Kodak Plate Control Strip) 为主要对象,通过其在热敏CTP 版材质量控制中的应用实践,进一步了解数字印版测控条之于CTP 版材质量管控的意义所在。

区域设置

柯达印版测控条KPCS 主要分为六个区域,如图1 所示,分别为信息区、高光暗调网点区、目测棋盘格区、阶调梯尺区、平行线区和测控条设置区。不同区域有着不同的功能,适用于进行不同的测试。

KPCS 的信息区显示文件的相关参数,如分辨率(Resolution)、加网(Screen)、像素大小(Pixel Size)等。

高光暗调网点区包含四个网目调格子,1%、2% 高光网点和98%、99%暗调网点。

目测棋盘格区由上下两行网点50%的棋盘格构成,上行包含1×1、2×2、3×3 和4×4 不同大小的像素块,下行是10×10的像素块。理论上,每个棋盘格的网点都应该是50%,然而在实践中,这些棋盘格目测的颜色深浅是不一样的。1×1 像素块是对成像质量最敏感的部分,相较10×10 的像素块,当印版在曝光、显影加工等处理方面有细微差别时,二者的外观,即视觉灰度,用肉眼就可看出明显的变化,更大的像素块更接近于50%色调。

阶调梯尺区,上排为未加网的矢量填色,输出时由RIP 加网;下排是未经校正、已加网的从0到100%的阶调图,使用网点测试仪读取网点值。

平行线区,左上角是1 像素和2 像素宽的横线,左下角是1像素和2 像素宽的竖线;右侧部分则包含了每个方向的细对角线;中间是 50%网点、10×10 的像素块棋盘格。

图1 柯达印版测控条KPCS

测控条设置区列出了KPCS 的设定值,2400 是分辨率,175 表示加网线数,I 表示加网类型,H代表PKCS 文件是横向。

应用实践

热敏CTP 版材的生产工艺流程通常是:铝卷除油→电解→除灰→氧化→封孔→水洗→烘干→涂布→烘干→在线裁切。铝卷在经过电解、氧化、封孔等表面处理工艺后,其光滑的表面将得到均匀细小的蜂窝状凹坑的版基;后在版基表面涂布热敏CTP 感光胶涂层,带涂层的铝板经过烘箱烘干后即可被在线裁切成所需尺寸的版材;有的CTP 版材下线后还要经过低温后烘处理以使版材性能达到稳定。由于热敏CTP 版生产是连续性的加工过程,因而对生产过程中产品质量的控制可以通过定时取样检测来完成。CTP版材的感光性能是产品质量控制中最为重要的一项,在版材生产过程中,版基处理和涂层烘干过程中各单元工艺条件的改变均会对版材性能产生较大影响。

时至今日,热敏CTP 版材的生产工艺日臻成熟,生产工艺条件的优化则是各版材生产企业提高产品性能、稳定产品质量的重要举措,更多企业开始采用数字印版测控条。笔者以柯达印版测控条KPCS 为例,介绍数字印版测控条在热敏CTP 版材性能质量控制上的应用情况。

1.目测棋盘格的第一行1×1、2×2 分别与第二行10×10棋盘格的颜色深浅(视觉灰度)情况,阳图版1×1 看起来比10×10 棋盘格颜色略深,阴图版1×1 看起来比10×10 棋盘格颜色略浅,2×2 与10×10 棋盘格颜色几乎没有区别,即视觉灰度相同;或用密度仪测得2×2 与10×10 处的密度值无差异,可把此时所用的制版机能量值称为版材要求的正确曝光量。当CTP版材生产工艺条件、激光能量、显影条件(显影液温度、时间或不同品牌的显影液)有变化时,2×2 与10×10 棋盘格的视觉灰度不同,颜色深浅会有相应的变化。通常在检测中,把10×10 棋盘格的网点面积为50%的曝光能量称为CTP 版材的50%网点还原感度。

2.通过密度仪,以阶调梯尺区的0%和100%网点(实地)来检测印版的最小和最大密度。在热敏CTP 制版机上,以由低到高递增的激光能量对热敏阳图CTP版进行曝光成像,成像后的版材经过显影加工,可对应得到一系列颜色由深变浅、0%处密度值递减的测试条,用密度仪检测到,曝光能量最低的实地块的密度值等于没有图文的版基密度值,而此处所用的激光能量值被称为版材清晰点,是版材需要的最低曝光能量。用高倍放大镜查看5%网点的还原程度是否完整清晰,即可判断印版的网点质量状况。用密度计检测100%网点处显影前后的密度差值,可以计算出CTP 版材在冲版前后的涂层留膜率,留膜率高的版材,涂层抗蚀性好、耐印力高。

生产工艺条件的优化是各版材生产企业提高产品性能、稳定产品质量的重要举措

3.平行线区主要用来检测CTP 制版机成像系统的精度和版材的网线还原情况。用高倍放大镜查看,2 像素宽的平行线线条完整、平滑、清晰。CTP 版材生产工艺中版基处理工艺和显影加工条件都会对网线还原有影响。

科学合理地利用数字印版测控条这一工具,有助于企业加强对热敏CTP 版材生产过程中的质量控制,对CTP 版材成品及显影加工条件的检测评价等。通过观察和运用网点仪、密度计等相关仪器等,对印版测控条上相关元素的检测结果进行评估分析,可以找到影响热敏CTP 版材性能稳定的因素,以达到版材生产企业提高产品质量的目的。

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