改性涤纶仿真丝千鸟格织物设计与生产

顾梅花,蔡永东

(1.东丽纤维研究所(中国)有限公司,江苏 南通226009;2.江苏工程职业技术学院,江苏 南通226006)

千鸟格织物高尚雅致、经典复古、意蕴深远,一直深受人们的钟爱。但传统千鸟格面料是一种通过2/2、3/3或4/4等简单加强斜纹组织与配色模纹相结合,使织物表面呈现出具有典型图底反转效果的、规则排列的鸟状图案,且原料多为粗毛纺类纱线。随着时代的发展,应针对千鸟格织物独特风格特征进行材质或色彩的演绎与创新。选用了涤纶网络丝作为原料,经数码印花制成成品,如图1所示,该面料可用于生产女式连衣裙、围巾、外套等。千鸟格面料将古典美与现代美结合,体现人的气质与内涵,既显得高雅端庄又不会让人觉得落后古板,还有一种飘逸的美感[1-3]。

图1 改性涤纶仿真丝千鸟格织物

1 产品设计

1.1 原料

为能充分体现千鸟格织物的风格,同时方便坯布织造生产,经纬纱分别采用了异纤度涤纶低弹网络丝,经纱选用8.25 tex/72 F涤纶DTY半光低弹丝,网络结点数140个/m;纬纱选用16.5 tex/144 F涤纶DTY半光低弹丝,网络结点数125个/m。

1.2 织物规格

根据原料特点及产品风格要求,织物规格设计:成品门幅154 c m;经纬纱搭配经纱为8.25 tex/72 F涤纶低弹网络丝,纬纱为16.5 tex/144 F涤纶低弹网络丝;经纬密度为540×325根/10 c m;产品基础斜纹组织为3/3↗,经、纬纱排列顺序均为2 A4B2 A,具体效果如图2纹板图;织物经向紧度为57.7%、纬向紧度49.1%、总紧度为78.5%;坯布平方米克重为115 g/m2。

图2 织物纹板图

1.3 织物上机工艺参数

根据织物规格及参考类似涤纶纺真丝品种,经计算得到主要上机参数:坯布幅宽161 c m,上机筘幅165 c m,总经根数8 316根;采用16页综织造,顺穿,反织法,得到纹板图如图2所示,每筘穿入数3入/D、筘号为180齿/10 c m。

2 主要生产技术与措施

2.1 工艺流程

工艺流程为:原丝检验→整经→单轴浆丝→并轴→分经→穿经→织造→烘布→坯检、定等→入库。

2.2 整经工艺

整经采用日本丰田F W600型高速整经机,使用回转式筒子架。由于经纱为8.25 tex/72 F涤纶低弹网络丝,故整经时重点考虑片纱张力均匀,应按“片纱张力、纱线排列、卷绕密度”三均匀的原则统筹设计上机工艺。另外,筒丝上车前要检查毛丝、断丝等情况,避免疵筒上架;另一方面控制好车间温湿度,湿度为75%左右,温度为25℃左右,以减少静电积累,方便生产与操作;再者应校准每根经丝张力,使其保持一致。整经上机工艺主要参数设定为:配轴1 386根/轴×6轴,整经速度500 m/min,出丝张力12 g/根,卷取张力15 k N,罗拉加压0.05 MPa[4]。

2.3 浆丝工艺

单轴浆丝采用津田驹KSH-500浆丝机。由于经丝为8.25 tex/72 F涤纶低弹网络丝,总经根数较多,浆丝时应重点考虑经丝表面毛羽贴伏及增强丝束抱合性,以改善其耐磨性能。故该产品上浆时选用聚丙烯酸类浆料和部分醇解型的PVA为主的浆料配方,具体为:100%水、3.5%聚丙烯酸酯、1.5%PVA205、0.15%抗静电剂PK、0.25%JFC浸透剂。浆丝上机工艺设定:浆槽浆液浓度为4.5%,上浆温度为50℃;浆丝速度为250 m/min;前后2烘房温度分别为135、140℃,5只锡林温度分别135、135、130、125、120℃,出丝张力20 kg,卷取张力30 kg,喂纱至浆槽部分及浆槽至锡林部分的伸长率分别为-0.1%、1.5%,绞压2.5 MPa,浸压3.0 MPa。主要的上浆质量指标控制在上浆率5.0%左右、伸长率1.2%以内、回潮率2.5%左右[5]。

2.4 并轴工艺

采用丰田FB150并轴机进行并轴。其主要上机工艺设定:并轴速度为100 m/min;锥度为8%档;退绕张力160 kg、卷取张力为200 kg;并轴数为6轴、织轴门幅168 c m。并轴过程中如出现断头数多、遇浆斑及静电严重等不良情况时,须采取落轴处理,同时上轴前应按先左后右确认经轴,织轴底部用牛皮纸包裹,以保证织轴卷绕成形质量。

2.5 分经工艺

采用丰田TC型自动分绞机,将经纱按奇偶数顺序分成上下两层,以利于穿经操作。可根据机器使用说明书上的相关要求合理选取分经针号数、型号、速度及误差率等,本产品分经速度为225根/min。

2.6 织造工艺

由于产品为涤纶仿真丝千鸟格织物,使用综页数多,故需要选用津田驹ZW408多臂喷水织机进行织造。根据产品特点与生产要求,严格按照有关操作规程进行上机工艺调试,重点调好喷水引纬工艺,避免纬缩等各类纬向疵点的产生。具体上机工艺参数设定为:车速650 r/min,上机张力3.5 kg,综平时间345°,左、右侧绞边开口时间分别为20°、280°,第一综框开口量64 mm、综框间距3 mm,打纬动程95 mm,喷射时间95°,先行角15°、夹纱器开闭时间100°～240°,左、右侧纬丝剪切时间分别为20°、0°[6]。

通过一系列技术措施,产品织造效率达90%、下机一等品率为88%、入库一等品率高达98%。

3 结语

借鉴了传统千鸟格织物风格特点,采用异纤涤纶低弹网络丝为经纬纱原料进行产品创新设计,成功开发出具有良好应用价值的涤纶仿真丝千鸟格织物。下机织物经碱缩量处理后再数码印花,可使最终产品穿着舒适、高雅端庄,并能产生一种飘逸的美感,这为丰富千鸟格织物品种提供了一种较好的思路,同时可以为其他传统风格织物的创新设计提供借鉴。