汽轮机供热蝶阀控制方式安全性提升

2020-08-26赵宗鹏张国政李艳陈光辉胡玮酒钢宏晟电热公司发电二分厂

环球市场 2020年15期

赵宗鹏张国政李艳陈光辉胡玮酒钢宏晟电热公司发电二分厂

一、2×350MW 汽轮机供热蝶阀控制系统运行状态

（一）供热蝶阀控制系统结构

酒钢宏晟电热公司发电二分厂2×350 MW 汽轮机供热蝶阀通过就地西门子PLC进行控制、调节，供热蝶阀自动调节PID 参数通过外置笔记本电脑进行在线调试、设置。供热蝶阀就地控制柜配置蝶阀操作面板，就地操作面板通过RS485 数据线与蝶阀PLC 通讯，远程DCS 控制系统直接通过输入、输出信号线与PLC 进行通讯。因此，不仅可以就地、同时也可远程对供热蝶阀进行监视、操作。

（二）供热蝶阀控制方式信号控制原理

酒钢宏晟电热公司发电二分厂2×350 MW 汽轮机供热蝶阀采用液压关，弹簧快开型式（开启时间＜10S，关闭时间＜0.5S），供热蝶阀的安全油与主汽阀、主汽调节阀及中压联合汽阀的安全油相连。供热蝶阀油系统的比例调节阀接收DCS 输出的4-20mA信号，实现对供热蝶阀开度控制、调节。供热蝶阀位置反馈装置定位器与供热蝶阀阀体反馈杆联接，阀门开关时带动反馈杆转动，驱动调阀反馈装置定位器转动，输出4-20mA 电流信号，显示为阀门位置开度。

（三）供热蝶阀控制特点

酒钢宏晟电热公司发电二分厂2×350 MW 汽轮机供热蝶阀不仅可以通过远程DCS 操作员站CRT 画面对蝶阀进行监视、操作，同时可直接通过就地控制操作面板对蝶阀进行操作、设定、试验。

供热蝶阀控制系统优点：

（1）就地可直接对阀门进行操作、参数设置，蝶阀调试，阀门故障处理过程中可直观对阀门状态进行监控、控制；

（2）当供热蝶阀发生波动、失控时，就地对供热蝶阀故障处理过程中，通过供热蝶阀控制油压力、阀门机械开度状态及比例放大板信号，直接确定系统故障设备，便于及时更换。

供热蝶阀控制系统安全隐患：

（1）供热蝶阀就地操作面板故障时，无法就地对阀门进行调节、监视；

（2）供热蝶阀就地西门子PLC 通讯故障时，无法对供热蝶阀自动调节线性进行修正、调节；

（3）供热蝶阀就地监控、调节、反馈设备控制环节较多，当就地PLC、比例放大板、比例调节阀、阀位反馈装置任一设备出现故障时，供热蝶阀将失控，造成机组负荷、热网负荷波动；

（4）供热蝶阀位置反馈装置运行环境温度高、振动大，运行状态不稳定，频繁造成供热蝶阀失控。

二、2×350MW 汽轮机供热蝶阀出现的隐患

酒钢宏晟电热公司发电二分厂两台2×350MW 新#6 机组2013 年投产至今，机组供热期间由于供热蝶阀就地设备故障，多次引起机组负荷波动、供热负荷波动，严重影响机组及供热系统安全稳定运行，主要由于以下设备故障引起：

（1）供热蝶阀反馈装置反馈电位器故障，导致供热蝶阀反馈波动、偏差大，供热蝶阀就地PLC 系统自动对阀门偏差进行调节，引起PLC 输出指令信号波动，从而引起比例调节阀输入信号波动，造成供热蝶阀控制油压力波动，频繁对供热蝶阀进行调节，最终导致机组、供热负荷波动。

（2）供热蝶阀比例调节阀故障，造成供热蝶阀控制油压力无法正常调节，阀门开度无法有效控制，无法对供热负荷按计划进行调节。

（3）供热蝶阀就地控制面板故障，机组供热期间若发生远程监控离线时，供热蝶阀将发生失控现象，影响机组及机组供热安全稳定运行。

三、2×350MW 汽轮机供热蝶阀控制方式安全性提升目标

（一）2×300MW 汽轮机供热蝶阀供热控制方式的特点

针对酒钢宏晟电热公司发电二分厂2×350MW 汽轮机供热蝶阀控制控制系统频繁发生设备故障，为机组供热期间带来安全隐患，有必要对供热蝶阀控制方式安全性进行提升改造，以确保机组供热系统安全稳定运行。

成功经验：酒钢宏晟电热公司发电二分厂2×300MW 汽轮机供热蝶阀原控制方式为就地、控制DCS 通过就地PLC 控制，由于就地控制设备中间环节、控制设备较多，频繁发生设备故障，将供热蝶阀控制方式优化改造为DCS、伺服阀、线性位移变送器控制方式后，2×300MW 汽轮机组供热期间未发生供热系统设备事故，极大的提高了机组供热安全稳定性。