徐红伟：从数据里找“黄金”

文_刘境阔 朱 红 图_付 松

“当家才知柴米油盐贵，你看这些项目都可以再优化，增加效益。”坐在电脑前的徐红伟头也不抬地划拉着账本，认真地在几千个数据里找“黄金”。作为中韩（武汉）石油化工有限公司（以下简称中韩石化）计划与优化部专业主管，他得根据原料资源情况，合理安排公司各生产装置年度、季度、月度生产计划,指导公司各装置按计划生产。

最近，公司全面启动了“百日攻坚创效”行动，徐红伟更是忙得脚不沾地，配合科室专业经理做好行动方案编制及任务目标分解工作，制定了 6 大类 48 项增效措施。谁能想到6年前，他还是一个生产管理专业的门外汉。

重实践

2009年7月，大学毕业后的徐红伟进入武汉石化气体加工车间（现中韩石化炼油二部）。2010年底，他调入中韩石化烯烃部，基本等于跨了行。在4年的倒班生涯里，他努力深耕相关业务技能，成长为乙烯装置生产骨干。2014年，徐红伟竞聘到计划生产部（现中韩石化计划与优化部、化工生产管理部），彻底转岗，负责生产调度。

刚接手新工作时，专业经理的一句话被徐红伟铭记在心：“干计划优化工作绝不能只坐在办公室空想拍脑袋，要多去现场，多和装置操作和技术管理人员沟通。”于是，为了让所有计划优化工作尽在掌握，徐红伟总是忙碌在查看装置运行情况的现场，或是忙于协调装置优化资源配置及生产负荷。

不论工作多忙，徐红伟总是习惯把发现的问题第一时间记录在笔记本上，每周根据原料、产品价格对各装置效益情况进行分析，每月比对各装置物耗能耗指标与同类企业的差别。如果发现关键指标落后了，他就和同事聚在一起根据装置生产瓶颈问题进行全面总结分析。这个笔记本如今依旧是他的宝贝，每天都形影不离。

徐红伟从“一平稳、四优化”着手，研究提升产量、挖潜增效的可行性优化措施，进而拟定优化项目。2019年，国内外经济环境错综复杂，化工产品市场竞争激烈，影响公司盈利水平。徐红伟及时跟踪记录好各产品链市场行情变化趋势，精心测算，有针对性地提出了优化乙烯链产品结构的多项建议，环氧乙烷全年产量和高密度聚乙烯装置产品产量均创公司投产以来的最高纪录，增效近1000万元。他与各运行部当年讨论提出的18个公司级运行优化项目最终完成16个，多个项目完成情况创公司投产以来最高纪录。

建台账

“咱们厂和各装置的历史生产数据，徐红伟那里最全。想翻历史数据，找他准没问题。”科室的同事们一提到徐红伟的台账资料，无不赞叹。数据台账是做好计划与优化工作的基础。为了让各级管理人员能够更快捷、准确地获取各生产装置的生产数据，从2017年开始，徐红伟就对乙烯35个物耗能耗等关键数据、原料产品价格走势、装置生产及波动情况进行梳理，建立了随时可供查看的统计数据电子台账。

基于徐红伟所建立的原料台账数据，2018年，他配合中国石化化工事业部顺利完成了C类科研项目——“SPYRO在乙烯原料经济性分析中的运用”，目前这套原料优化测算系统已成功推广至系统内所有乙烯企业。

在计划与优化部，每一项优化方案都与产量成本挂钩。由于乙烯原料成本占公司生产成本近70%-80%，去年，公司将乙烯原料结构优化列为年度重点优化项目。徐红伟通过查看历史台账数据，进行新一轮分析，发现每年夏、秋两季液化气原料价格低且资源充足，由此提出“可根据季节变化优化每月乙烯原料结构，促进公司降本增效”的建议，并且做好了每月优化目标的分解及跟踪落实工作。2019年，乙烯原料结构及品质优化降本增效近3800万元。

精细化

“凡是重要工作，必须要做计划；凡是计划，必须要量化；凡是量化，必须跟踪考核，按目标节点完成。”这是徐红伟从事生产经营计划优化工作多年遵循的准则。

生产经营计划工作，关系到公司年度生产经营规模及效益情况。如果计划值设定过低，公司计划完成率差，总部考核排名便会落后；如果计划值设定过高，指标完成不了，各部门的绩效考核也会受影响。因此，在编制计划前，徐红伟都会做足功课，在进行充分的市场分析和预判、掌握装置实际及市场行情走势的基础上，合理编制确保目标、奋斗目标两套生产计划方案。再将目标值逐层分解到季、月、日加以执行，做好跟踪与考核工作，以保证计划工作平稳展开。在他与部门同事的共同努力下，2017-2019年，公司计划完成准确率一直保持在97.5%以上，远优于总部下达考核指标95%，位居总部同类企业第一方阵。

突然袭来的疫情，使得整个石化行业的原料、产品价格均大幅度震荡下行，公司面临一次不小的挑战。为应对低油价冲击，徐红伟放弃返回老家陪父母共度新春的计划，全身心地投入到生产工作中。他对乙烯等11 套装置 10 余种原料进行模拟计算，累计提供测算结果 110 余组，提出原料结构优化及产品结构优化建议 10 余条。由于他及时预判调整生产计划，确保了公司在疫情期间低负荷运行的效益最大化。