热工仪表与自动化仪表检修分析

毛凌云 张现

摘要：热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。

关键词：热工仪表;自动化;检修

一、热工仪表与自动化仪表检修方法

热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。

第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。

二、故障原因

导致热工仪表出现故障的原因主要体现在以下方面：第一，人为因素。在维修人员开展维护保养的过程中，可能因为操作失误会导致电缆或者仪表受到破坏。如果仪表出现故障，维修人员在维修过程中必须与控制人员进行有效沟通以及协调，确保检修工作的质量。而检修人员在工作中如果没有严格根据检修流程和相关规范进行操作，也可能会导致仪表出现故障。第二，环境因素。环境因素也是导致仪表出现故障的主要原因。环境的影响主要体现为火电厂本身的运行环境就比较恶劣，在进行热工仪表安装过程中，必须与火电厂的其他控制系统同时安装，这就会导致热工仪表不能排除环境对仪表的影响。因此，环境因素导致的仪表故障问题比较特殊，具有较强的不可控性，在实际安装过程中可以对安装步骤进行严格控制，尽可能降低环境因素对仪表造成的不利影响。

三、热工仪表与自动化仪表检修及校验分析

（一）四种检修方法实用分析

1.观察法

以某火电厂为例，其热工信号检测仪以及就地温度检测计的平均准确性应高于95%，但近一周时间内，二者数据记录情况、检测准确率却保持在92%～94%。相关工作人员在进行观察检测后，初步推断该厂设备结构存在一定问题。同时，该维修人员还对仪表周围装置进行仔细观察，发现较为明显的元件断裂问题，部分绝缘皮也出现一定损坏。后续进行二次安装后，及时调整热工仪表与自动化仪表，恢复其正常数值与日常功用。

2.电压检测法

电压检测通常是针对电压、电流、电阻等信息进行排查与记录，因此为维修人员安全考虑，应将需要被检测的仪表进行拆卸后再进行实验检测。但是电压检测数值变化较小的情况下，可直接进行热工仪表校验与调节;反之，若出现数值变化较大的情况，则需要针对设备所在整体线路进行分析。

某检修人员在进行三个热工仪表进行电压检测时发现，其中两个电压数值变化较小，一个却出现数值跃动。该检修人员在进行分析后，针对电压变化较大的仪表进行技术处理，并改变原有串联检测方式后，三个仪表均恢复正常。后续检修人员将热工表传输主体线路更换为双向保护线路，有效解决了仪表电压数值问题，并进行定期跟踪检测，有效确保热工仪表在生产中发挥其相应作用。

3.敲击法

在进行敲击法检修时，相关人员首先需要进行敲击、观察与聆听，对仪表相应变化进行准确判断。如，在热工仪表与自动仪表经过敲击后，表针摆动幅度较小，最终自行回到原点，且声音较为充实，则说明装置状态良好。若反之仪表摆动副较大，与原点位置偏离较大，且敲击声音空洞，则说明装置出现损伤。此时则需要将仪表拆卸，对仪表内部表盘、表针、线路等进行逐一排查，对受损元件进行更换，后续重新进行安装。在重新安装后，需要再次进行3～6次检修工作，直到数值稳定为止。

4.信号检测法

信号检测法通常使用电子信号装置进行信号测定与检修。如，在进行电子信号装置检修时，若信号传输较为规律，波动图形保持平行，则说明热工儀表装置运行良好。若相反，回馈信号无规律，波动图形交叉、不规则，则需要对热工仪表进行进一步检修。针对后一种情况，需要增大信号接收装置频率，逐步确认装置受损区域后，进行仪器调整、检修;或直接更换新仪表，从而保证装置的正常运行与使用。

5.检修注意事项

在进行热工仪表与自动仪表调试、检修的过程中，应注意针对变速器、压力表等不仅需要定期维护与检查，还需要进行单独校验与联合校验，以确保设备检修质量，排查具体故障原因，也要考量安全系统、报警系统稳定性，最终归档整合，为后续工作提供具体数值参考。

（二）校验方法分析

1.校验条件

校验是检修工作的重要收尾工作。热工仪表与自动化仪表通常会输出较为精确、多样的电信号，如热电阻、热电偶直流毫伏、直流电压等，因此需要进行精准的校验工作，以确保热工仪表与自动化仪表的正常运转与数值准确度。

2.校验方法

一般来说，可采用我国通用方法。如校验模拟输出热电阻信号时，可用四根专用连接线将需要校验的仪表与测量标准器、校验仪进行连接，即可找出基本误差，并根据分度表变可判断不懂分度下的温度误差;在进行模拟热电偶信号时，通过校验的仪表与校验仪的校验，可同时测算冷端测量误差与直流毫伏信号输出误差。

需要注意的是，目前有学者提出利用测量标准器进行直流毫伏输出误差校验，但这种方法存有一定的弊端。一方面，这种方式并不具备热电偶参考端温度自动补偿功能，无法满足当前的校验标准;另一方面，测量标准器方法将误差值计算在内，因此最终所得数值具有一定的误差值，导致无法有效降低校验方法的不确定度。

3.校验分析

影响热工仪表与自动化仪表校验测量不准确因素主要包含电量输出与冷端补偿，因此，在输出热电偶信号时，需要对两者合成得出校验仪具体不确定度后，再进行后续热工仪表校验，以保证相关工作的准确性与仪表数据质量。

结语：

总而言之，热工仪表与自动化仪表在不同的生产活动中，均具有较为关键的作用。因此，相关工作人员应构建较为完善的热工仪表与自动化仪表维护检修记录，定期进行安全隐患排查，并有效提升自身专业技能水平提升，熟练掌握检修方法，进而保证热工仪表与自动化仪表可以更加良好地发挥其功用与价值。

参考文献：

[1]  谢亮.热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨[J].冶金与材料，2019，39（02）：29-30.

[2]  迟鹏，蒙磊，李思博.电厂热工仪表及自动装置调试与维护研究[J].装备维修技术，2019（04）：37+68.

（1.作者单位：河南汇龙环保科技有限公司;2.作者单位：中国电建集团河南工程有限公司）