浅谈精益生产在岸桥制造进度上的应用

王小庆 戚桂华

摘 要：精益生產是目前在工业制造过程中使用比较广泛的生产方式之一，岸桥作为港口码头运输用的关键设备之一，在目前的生产制造过程当中还比较粗放，但是岸桥这一设备运用十分重要，所以在全球的港口起重机械当中，对于岸桥的需求正在不断的攀升，这就需要更为先进的生产方式来提升岸桥的生产质量，制造周期以及整体生产精度等。

关键词：港口;岸桥起重机 ;精益生产 ;进度管控

精益生产的模式在目前常规的传统制造业运用的并不是特别广泛，因其管理方法较为先进在一般的生产企业里面并不具备精益生产的条件。精益生产就是运用现代化的管理方法，以企业现有资源作为根基，同时将人力的作用发挥到最大限度，统筹兼顾将企业的现有资源最优化配置，从而将生产效益提升到最高，精益生产的关键就在于精益化程度，岸桥生产涉及的内容较多，包含多个较为复杂的系统结构，生产环节可以说是错综复杂，如果将岸桥的生产和精益生产相结合，精简生产的繁杂程序，循序渐进，最大化的提高生产力。

1.生产计划的管控

1.1 通过精益生产管理来细化生产计划

岸桥起重机通常在港口码头进行运用，因为具体情况的不同，岸桥的大小结构会存在一定差别，对于一般结构大小的岸桥，其项目的生产周期大概在200天左右，主要的生产阶段包含如下的几个方面：1）毛坯下料准备阶段，2）结构件切割，焊接阶段。3）结构件的外部涂装及冲砂阶段。4）打磨，组装阶段。 5） 调试及组装阶段。每个阶段的工艺过程不一致也就决定其在施工操作过程中的复杂程度不一致，对于精益生产而言，对于超过正常生产量的生产计划以及未能达到正常生产量而言，这两种生产的方式都意味着生产方式的失败，这就需要有更多的资源进入，无论是从库存的角度还是从人力资源的角度，甚至会对现有资金造成一定程度上的占用，如果能够合理的将精益生产理论和生产中的五要素进行有机结合，就有可能有效遏制生产上的不足。

目前比较常用的计划方式有多种，例如Project，软件制图，节点图等计划使用软件的情况比较多，统计分析起来更为方便，快捷。同时各个工序的衔接也将更加的紧密，能够对项目做到更为精确地控制，并且同时还可以化作关键路径的形成控制表。对于后续的分析，项目的进度等等都可以做到一定程度上的跟踪。

1.2生产计划的逐级落实制度

一级计划是工作基本要求，所有的安排和部署的基本方针都要按照一级计划作为基准进行展开。二级计划，是对一级计划进一步的划分，在具体的生产过程中起到一个生产指引的作用，三级计划就是最终的指导方法往往会具体落实到车间里，车间对其做最终的执行，在工程施工过程中施行三级管理制度可以有效的对工程进行全面管理。

2  生产进度的管控

2 .1   加强工艺管理

生产厂家在内部运行机制中推行精益生产的主要是为了能更为有效的推行工艺是决定质量的重要环节这一主旨思想，对工艺路线进行最优化处理，涵盖工艺路线的整改，工艺布局，要求在整个岸桥产品生产过程中始终保持生产处于完全受控的状态，能够有效推进产品生产和质量保证。

（1）生产工序的合理化简化对于生产效率的提高至关重要，所以怎样简化整个生产工序就成了一件十分复杂的事情，针对某个工位是否应该取消，其考虑的原则是先考虑其取消的必要性，以及可能性，只要对产品的质量没有太大的影响，都可以考虑进行取消，比如对于岸桥的龙门的门框结构的制造精度要求，完全可以取消掉海陆侧门框提前拼装这道工序，这样就可以在很大程度上节省该工序的人工，场地等费用。

（ 2 ）对于一些不能够立马取消但是可以通过合理的工序转换的工序就需要酌情进行考虑，比如说，在工序之间当分散在多个部门，多个施工点的情况时，怎样做到人员及工序的同时化管理，再比如，在岸桥起重机钢结构上的细小零部件需要做到统一化集中管理，避免在调用时出现混乱，并且关于这些细小零部件的选用制造，就一定要施行连带责任制，要求谁焊接，谁就要对该过程负全责。

（3）在对上述的步骤进行分析理解后，经过对工艺过程的整合，下一步就需要考虑是否需要对工艺过程进行重新排列，一旦进入到重排的行列就意味着后续的工序可能会发生改变，可能既包含工序本身的具体操作，也可能是关于设备，人员，工作负荷等的调整后，在具体的实施案例当中，例如，岸桥的总装抬高工位，通过设置岸桥轨迹线及对特定物料进行分区，最大程度的减少台架的转运次数，同时尽可能的减少吊车的使用，再比如，在对立柱进行安装的时候，可以调整一下钢结构的安装顺序，将其调整到冲砂后，这样可以避免重复拆装以及避免造成不必要的浪费。

（4 ） 在任何的工业施工操作过程中，都希望用最简单的方式，达到最终的效果，无论是对工艺流程的删减，还是对设备及操作人员的简化，其最终的目的：都是要充分提高生产效率，降低生产成本。例如，在岸桥的零部件制造中，需要使用拉杆偏心螺母，而在制作该项零部件的时候又需要用到相关的装配钳，在实际操作过程中，由于操作空间的局限性，可以利用前后大梁的斜腹板来实现这一过程。必须引起注意的是简化工艺流程并不是粗放的删减，而是使得工艺流程更加规整，完善这是第一个原则。

2.2引人生产异常管理系统

为了使得精益生产的理念能够贯穿于整个生产线当中，需要对生产线引入更为先进智能的信息管理系统，能够在信息化管理平台上对信息资源充分的共享，针对在生产过程中的异常现象，要能够做到及时的反馈，坚决杜绝异常现象的发生。

要充分利用信息融合互通的巨大优势，结合大数据做到充分的论证，有根据的解决在实际生产当中的具体问题，并将具体案例存入到信息管理系统当中，作为后续生产过程中异常现象的解决依据。

对于生产异常环节的处理也是整个精益生产不可忽略的一环，通常会将整个车间作为一个整体，通过节拍制的生产运行方式，对生产车间统一化调配。合理的分配物料的种类样式，建立物料分选机制。 同时要将这种随时调用，随时修改的运行模式模块化，最终保证能实时满足生产要求。

2.3  完善的預警和奖罚机制

科学的管理方法无论在那一环节都会对生产有着重要的影响，而且如果能够对科学理念深入贯彻的去执行将会非常有利于企业内部的提质，降本，而对成本的下降和效率的提高对精益生产的最佳响应，科学的管理机制就离不开预警和奖惩，当既定的目标任务和实际生产发生冲突的时候，就要有提前预警的机制，避免因为实际和计划发生冲突，最后造成实际的生产失误损失。

制定合理的奖惩制度，做到公正，严明，不仅是对员工的一种考核激励，也可以促进员工的积极性，也可以最大程度的提升产品的生产效率，当然要做到这一点，对于执行部门的要求也比较高，需要达到实施求是，公正透明，能够接受群众必要的监督。

2.4  自动化流水线的引人

由于岸桥这一类产品，本身而言结构巨大，构造相对复杂，需要较多的人力参与其中，这样一来对于每年的用工成本将是一个巨大的挑战，一旦出现人员缺失，轻则影响整体的进度，重则会造成产品质量堪忧。所以正对岸桥的结构制造，采用传统的制造技术并不能完全满足制造的需要。而且岸桥的主体结构主要是箱体，整体结构制造的量比较大，每块材料靠人工来安装，组合，费时费力，但是从技术的角度而言，又不是特别的复杂，完全可以通过机器人来实现其批量化的生产，并且机器人的工作效率高，实用性强，可以24h连续工作。在精益生产管理理念中引入机器人，实现去人工化生产管理，将会使得原本制造企业带来巨大的变革，目前已经使用的较多的地方，例如岸桥的连接横梁成型，机器人的焊接，三面柔性的组对装配，以及箱体的焊接，通过使用机器人后都在很大程度的提高的生产效率问题。

2.5 强化的配套件管理

港口机械通常结构庞大，岸桥起重机就是其中的一件庞大设备，由于设计到多系统协同运作的问题，岸桥的各个零部件不可能全部都由某一厂家，或全部由国内厂家供货，往往或涉及到国内外协同，这样就对零部件及备用件有较高的要求，对于比较关键的零部件务必多备货，对于需要从国外采购的零部件，也要保证备用充足并且可以与配套件厂家沟通 ，掌握信息的时效性、可靠性 。

3 结语

本文主要论述，精益生产管理在岸桥生产进度上的应用，精益生产管理对于岸桥制造具有十分重要的发展意义，但是要想全面的贯彻落实，则对生产企业有一定的要求，从整体发展而言，企业要想得到长远的发展，就一定要逐步的走精益化生产道路，企业的发展才会更加顺利。

参考文献：

[1] 刘树华 ，鲁建厦p 王家尧.精益生产[M]. 北京：机掘工业出版社 .2012.

[2][ 美）Harold  Kerzner（哈罗德 ·科兹纳）著 ，杨爱华 译 .项目管理 ： 计划、进度和控制的系统方法 { 第 12 版）（M]. 北京：电子工业 出版社 ，2015

作者简介：

王小庆（1976-）男，江苏如皋人，本科学历，上海振华重工（集团）有限公司长兴分公司助理工程师，研究方向：机械制造和生产管理。

戚桂华（1980-）男，江苏兴化人，本科学历，上海振华重工（集团）有限公司长兴分公司助理工程师，研究方向：机械制造和生产管理。