高稳定性钢木混合包装结构的设计及应用

曾满俊

（中国电建集团透平科技有限公司，四川 成都610045）

大型机械设备的包装通常采用各种木材制作大小不同，规格各异，形式多样的木箱、木托盘等，承受机械设备的重量，保护机械设备不受碰撞、倾倒等损坏，同时还提供了起吊转运过程中所需的起吊、叉运位置，因而，大型机械设备包装防护的稳定性及强度尤为重要，特别是吨位大的机械设备，为保证包装强度，采用的木料尺寸很大，数量也多，即便如此，也会因包装承受不了设备的重量而损坏，最终损坏设备。针对此类情况，本文提出了一种钢木混合设计制作的包装，将木箱的承重及防护功能分开进行包装设计，既达到了包装防护的功能，又能极大的减少包装材料的耗用，减少成本。

1 传统木质包装制作特点

在大型机械设备包装领域，由于机械设备体积大，重量大等特性，多数采用的木质包装为集成材、木板等制作的木箱及木托盘等[1]，此类包装外观漂亮，结实耐用，容易制作，重量轻，强度高，有一定的弹性，内销出口都可用，价格也相对便宜[2]。大多数设备企业均采用此类包装，然而，在包装制作过程中，很难准确知道木材具体能承受多大的载荷，也就无法进行准确的计算，仅仅凭借以往的经验制作包装。一种情况是包装承载能力不足，在转运中损坏而需重新制作包装，另一种情况是包装承载能力过大，造成了较大的浪费，成本偏高。特别是超大型，超重型设备的包装，如果能较为准确的得知包装的承载能力，就能在保证包装质量的前提下，尽可能减少包装材料的使用，减少成本，给企业带来利益。

2 钢木混合包装结构分析

针对超大、超重机械设备的包装制作，包装的承载能力是第一位的，其他防护能力通过多种途径是比较容易实现的。那么，在进行包装设计时，可以将包装的承载功能与防护功能分开，分别加以考虑，承重部位设计制作钢架，用量少，承载效果也好，非承重部位或只需进行遮挡的部位，采用木质板材等制作。这样就可以比较准确的实现包装承载要求，达到按需用料的效果。

图1 钢木混合包装

图1 中机械设备的重量达50t，外轮廓尺寸为5 米×3 米×3 米，为了确保包装的承载能力，对设备形状及受力部位进行了分析，确定了设备主要承载部位在最底端，起吊时受力部位在宽度方向两端，钢制底架的设计也主要从这两个地方着手，让设备重量落在钢制底架上，其他支撑、固定、防潮、防撞等功能的实现，采用的传统的木材包装方式。这种钢木混合的包装方式，即能满足超重机械设备的包装防护要求。

3 钢木混合包装的实施及效果

钢木混合包装实施中，包装最重要的是满足对机械设备的承载功能要求，要对机械设备运输过程中包装需要满足的承载位置及能力进行分析，要清楚的找准包装受力位置，有的放矢的制作钢制底架，如图1 中制作的钢制底架即能很好的满足承载及起吊受力要求。

然后，在钢制底架上按需镶嵌了木方、木板等所需的防潮防护等附属件，这些木方等通过底架上预钻的孔，采用螺栓等连接固定为一个整体。

钢木混合包装底架设计制作完成后，将机械设备吊装在底架上，加支撑固定，将箱体的四面及盖子安装固定好，即采用传统的防护方式实现机械设备包装的防护功能[2]。

钢木混合包装完成了包装的承载功能和防护功能，经过机械设备的起吊、转运、运输等实践，此种包装结构能够很好的保护机械设备，让机械设备能够安全完整的到达用户现场。

图2

4 结论

本文通过对超大，超重的机械设备的包装制作进行了分析，将包装的承载功能和防护功能分开设计制作，提出了一种既能节约大量木材，又能满足普通木质包装不能满足要求的钢木混合包装设计及应用，在实际应用中取得了良好的效果。在大量的包装设计中，可以按照将包装的承载功能和防护功能分开设计的思路，进行优化包装设计制作，提高包装质量及市场竞争力。