关于超高层建筑施工中大型塔吊安拆使用安全管理分析

林乾

摘 要：随着城镇化建设步伐的持续推进，国内建设领域涌现出一大批大体量、超高层建筑项目，使大型塔吊等基础施工设备应用范围逐年拓宽。本文以实际工程项目为例，结合工程自身特点，着重分析塔吊安装和拆除过程中相关技术，并从安全角度出发，提出一系列安全管理方法，以提升建筑工程项目现场施工安全和施工质量。

关键词：超高层;建筑施工;大型塔吊;安装拆除;使用管理

1 工程案例

（1）工程概况。此次研究的工程项目集酒店、公寓、公共配套设施于一体，是典型的超高层综合体。项目总建筑面积21.3m2，建筑高度328m，其中，地上主体72层，地下2层，地上部分由4个相对较为独立的塔楼所组成，在建筑结构形式上主要采用钢筋混凝土混合结构。该项目以0#塔楼为圆点，1#、2#、3#依塔楼中心点分别呈120°布置，钢构柱分布于塔楼周围。

（2）工程特点。本工程所采用起重设备为K5/50C塔式起重机，通过固定基础安装方式进行固定，以外套架顶升加节。安装高度约为81m，附墙一道处于34.7m处。主体封顶后塔吊结构实际高度达到338m，塔吊结构总质量为122.9t。从类型上来看，该塔吊属于平式塔吊，臂长约70m，臂尖端可起重量在5t左右，属于重型塔吊。而在此次项目中，塔吊安装位置在256m的楼面上，这种作业方式极为少见。

2 塔吊安装技术

（1）安装基础节时，应对其标注内容加以核对，承重性良好的基础节置于塔机之下，然后以8个高强螺栓连接两个相邻基础节，运用吊装方式运送至承台，再以高强螺栓固定[1]。（2）安装套架前，需于地面完成对顶升系统及其相关配件的安装，通过汽车吊的辅助在基础标准节外进行爬升架的吊装。（3）对于塔身的安装，上下支座、回转支撑、回转机构以及平台拼装需在地面提前完成，将安装完的各结构统一吊起并安装于塔身节，将下支座、塔身节以及爬升架以销轴或者高强螺栓加以连接。（4）平衡臂安装时，应在地面提前完成对塔顶、平衡臂拉杆、起重臂拉杆的连接，吊起到固定位置后运用销轴与上支座进行拼接。完成平衡臂的拼装后，安装相应的装置、电阻箱等，并连接电源，当平衡臂吊至相应位置后，以销轴对其与上支座进行连接，最后完成对平衡臂的安装。（5）配重的安装需先吊起与规定重量相符的平衡重，在邻近塔顶处进行安置。（6）在完成对操作室及其电气设备的一系列检查后，确保无误即可安装于上支座上方，同样以销轴进行固定。（7）一般情况下，需依据起重臂所标注的编号进行起重臂和其中拉杆的安装，装配零部件仍以销轴为主。完成第1、2节起重臂连接后，借助汽车吊将起重臂吊装至高1m的支架，并完成对小车和牵引机构的安装。（8）在固定起重臂时，以汽车吊吊升起重臂，起吊过程中需确保起重臂的平衡性，完成对其安装后继续提升吊臂，抬高吊臂头部，以完成吊绳的穿绕。（9）穿绕起升钢丝绳时，需确保钢丝绳穿过塔顶导向轮，并穿过限制轮、小车滑轮以及穿钩滑轮，最后在起重臂头进行固定。（10）上述一系列安装任务完成，即可开展标准节安装。①按照标准节方向对起重臂进行旋转，适当对电缆长度进行调节，略高于顶升高度为最佳;②在标准节两侧螺栓孔内插入4个引进滚轮的插销，并通过吊装将标准节延伸至外伸架，使塔机中心落于顶升油缸;③启动液压系统，固定标准节并检查其稳固性。

3 塔吊拆卸技术

与安装方法类似，但塔吊拆除方法在顺序上呈倒叙，安装环节最后一步是拆卸环节的第一步。在拆卸时，建筑施工单位需成立专门的拆卸小组，由专业人员指挥现场拆卸施工，并做好现场安全警戒，避免非施工人员进入警戒区域。现场作业人员需做好安全防护，正确佩戴安全帽、安全绳。于不良天气时应立即停止作业，做好吊钩锚固工作，避免塔臂不受控制自由转动。在塔身下降时，应由专业人员对浮动工作台与塔身间的缝隙进行观察，尽可能防止平台与标准节脱杆发生激烈碰撞。另外，对于所拆卸下来的零部件应分类保管，避免细小零部件的丢失。

4 塔吊使用安全管理

（1）日常安全检查。受建筑工程周期长、工程量大、规则性差等特点的影响，在运转塔吊设备时需消耗大量时间，为确保塔吊自身运行的安全性与可靠性，相关施工单位应定期检查设备，特别是钢丝绳、金属结构、油缸等，判断金属结构和构件间螺栓是否存在变形或松动现象，若发现不良情况，应及时加以紧固。与此同时，塔吊操作人员定期对钢丝绳、吊具以及相关安全装置进行全面检查，对其中所存在问题进行及时反馈和解决，从根本上提升设备使用的稳定性与有效性。

（2）定期检查电气装置。在塔吊设备自动化水平日渐提升的今天，设备运行的稳定性与安全性成为各施工企业重点关注话题。据相关资料显示，近一半以上的塔吊安全问题源自电气设备故障，相较于倒塔、折臂等危害，电气设备的危害性相对较低，但却不容忽视。通过调查发现，引起电气设备故障的主要原因为钢结构故障、螺栓断裂[2]。比如，吊臂上仰幅度过大，接触器触头被“弧焊”。吊臂达到最大限位，而电动机仍带动吊臂升降，进而引发严重的倒塔事故。对此，施工单位应对塔吊内部电气设备进行定期检查，制定日常检查工作表，对检查人员、检查时间以及检查情况进行详细记录，积极构建责任追究机制，将检查工作贯彻落实于实处，促使塔吊电气设备可靠性的全面提升。

（3）降低环境因素对塔吊设备的影响。在塔吊设备作业时，易于受到风载荷的影响，特别是在塔吊设备处于停机备用阶段，当风载荷强度较大时，易于造成塔吊设备倒塔事故。因而，施工单位在塔吊设备停机时，需开展一系列防风措施，将吊钩上升至最高点，锁紧塔吊夹轨器，并对起重臂幅度进行缩减，避免起重臂产生较大的摆动，降低安全事故发生几率。

5 结束语

综上所述，随着超高层建筑工程规模化及数量化发展，各类塔吊事故与日俱增，进一步增强塔吊设备安全管理便显得尤为重要。对此，施工单位应加强日常安全检查，定期检查电气装置，降低环境因素对塔吊设备的影响，为建筑工程的顺利实施创造有利条件。

参考文献：

[1]马德泉.浅析建筑施工中塔式起重机的安全使用与管理[J].城市建筑，2019，01（12）：179-180.

[2]張石磊，宋肖肖.大型塔吊起重设备安装拆卸安全技术要点探究[J].装备维修技术，2019，04（13）：135-137.