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自动化化学工程与工艺的发展趋势探究

2020-08-04周伟强

好日子(下旬) 2020年6期
关键词:化学工程自动化工艺

周伟强

摘要:随着科技的不断转变,:化学工业的发展形势也应该进行相应的变化,这对于经济的发展起到的作用将会非常巨大。我国制定的“2025”计划对社会自动化控制明确了方向,与此同时,只有在自动化上走在前列,才能使企业产能进一步得到提升,更进一步实现节能降耗,在与同行业竞争中占有优势。化工行业中知识的涵盖非常的繁多,因此想要进行改变也是非常复杂的工作项目之一。

关键词:化学工程;工艺;自动化;发展趋势

引言

化学工程与工艺的发展可以很好的推动新材料的研发,推动民生经济的发展,提高我国的化工综合实力。而化学工程与工艺的自动化发展,对资源开发、生态保护、公民生活品质都具有非常重大的影响。

1化学工程与工艺自动化的重要性

首先是加强化工生产安全性。化学工程与工艺自动化,能够对化工生产时故障的自动化检测与诊断,从而有效保证生产的安全性。相较传统化工生产过程中需安排专业人员负责监控设备与仪器运行状态,自动化条件下化工生产安全性更高。随着化学工程与工艺的自动化发展,建立自动化控制系统能够完成对各种设备、仪器的24h监控,及时发现故障并报警,专业技术人员就具体问题进行有效处理,从而保证化工生产的稳定性与安全性。当自动化监控系统处于工作状态下,就可实现对各项电子仪表的有效监测,若仪表性能出现问题,就会及时进行报警,协助专业技术人员完成电子仪表的检查,同时为仪表校准提供真实依据。针对重要的化工车间,科学安装自动化监控设备,同时在自动化监控系统中准确输入数据信息,利用自动化监控系统就能够按照数据信息和设备参数信息实现自主監控。在发生紧急危险故障后,相应参数就会发生变化。此时自动化监控系统就能够按照监测数据信息的具体变化情况,第一时间完成停车操作,从而防止紧急危险事故的发生,减小事故造成的危害,有效保证化工设备与技术工作人员的安全。其次是落实节能降耗的政策。在化工企业生产经营的时候,可以对相关的生产工艺进行集成操作,通过构建自动化检测系统,更好的提高化工生产的工作效率与安全。在自动化检测系统的运行下,可以根据生产工艺的实时变化调整工作方案,进行跟踪式的调节管理,这样可以很好的降低化工企业的生产能耗,从而合理的控制化工生产排出的污染物。由此可见,自动化检测系统应用之后,化工企业的生产效能和水平得到了整体的提高,很好的落实了我国政府颁布的节能降耗政策,加快了我国企业化工企业高质量发展的步伐。

2化学工程与工艺中的自动化发展存在的问题

随着自动化的迅猛发展以及本质安全需要,目前尤显突出的问题是专业人员的匮乏。2017年12月9日,连云港聚鑫生物科技有限公司车间二氯苯装置发生爆炸事故,该公司在硬件设置上已经满足了自控需要,但是因为人员知识能力的缺失而闲置了该套系统,采用人工操作,最终未能避免因人员失误导致的重大事故,给人民生命财产造成巨大损失。操作运用人员短缺的同时更加凸显高素质仪表专业人员的缺少,自动化控制系统在运用过程中需要根据工艺及现场情况设定巡检、维护、检修周期,以确保系统的稳定运行,但是在人才缺少方面的问题,与现今化工自动化控制需求之间的矛盾已经从安全事故方面不断显现,进一步将带来滥竽充数式的情况发生,很可能会造成社会对自动化控制方面产生疑问,但无论如何,使用设备设施和设计来代替和弥补人的缺失一定是自动化发展的趋势。

3基于自动化发展的化学工程与工艺前沿技术

DCS技术是应用于分散管理的一种先进技术,在计算机技术的应用上,通过智能大数据系统的运行,能够对生产的各个环节进行整体控制,确保化工企业生产的有序高效进行。目前,主机控制采用DCS一体化的项目也愈来愈多。即在控制系统的高、精、尖上不断突破,在控制的范围上不断扩大,且国产化市场占有率增加势头也较猛,特别是在老机组DCS改造方面。就已投运的国产DCS系统而言,与进口产品比较综合性能之间差距不大,各类全封闭设计模件具有免维护性能,总的I/O点数应用也达到15000多点以上。软件全在WINDOWS平台运行,界面友好,组态修改方便,全中文环境,易理解和掌握,应用功能基本包括了全部需求。这表明DCS设计制造、性能参数方面均能满足当前我国化工行业建设设计规范要求,利用DCS技术能够实现操作的智能化,是减少化学工程与工艺对环境造成的污染的关键技术。

4化学工程与工艺自动化发展趋势

4.1绿色化

为了进一步优化与改善生态环境,各个国家都在进行着积极应对,出台了许多规定与政策,也制定了一些治理生态环境的具体措施和办法,其中最为重要的一点是加大化工生产检查力度,制定科学、可行的法律法规,以实现对化工生产污染的严格限制。与此同时,创建专业的督察小组,有针对性地对化学工厂环境问题展开突击检查,若是在进行检查时发现存在问题,就必须及时进行处理。在进行化工生产时由于许多副反应会形成有害气体或是有害物质,所以存在着严重的危险性,虽然使用的技术方法相比于之前已经有了较大的进步,但是如果没有安排专业的技术人员进行监控,那么就很有可能会发生污染生态环境的重大事故。基于此,在化学工程与工艺自动化未来的发展过程中,技术工作人员必须要不断的总结实践经验,优化与研发新技术,有效避免环境污染事故的发生,从而在最大程度上降低对生态环境造成的破坏。相信在有关科研人员、技术人员的共同努力下,未来还是有很大可能实现化学工程与工艺的绿色化发展。

4.2创新化

对我国化学工程与工艺自动化发展而言,若是不能对现存问题有着深刻认知,并且制定有针对性的解决措施,那么是无法面对来自于世界性的竞争洪流,从而使得多年积淀的软实力荒废掉。由此对于化学工程与工艺自动化发展,必须确定自身所具备的一切优势,与此同时也要加大创新力度,促进化学工程与工艺自动化创新发展,保证我国化学工程与工艺自动化处于不败之地。

4.3现代化

目前,我国化学工程与工艺产品项目研发已经由单一的简单化工产品加工向多元化化学衍生产品和精深加工方向转变,由经济产出价值链的低端向高端逐步过渡,化工产业不再是孤立的发展,而是渐渐转向多产业融合协同发展。化工自动化已发展成为化学工程与工艺全面应用的重要支柱产业。因此,我们下一步工作的重点仍然是全方位的寻求化学工程与工艺现代化发展的途径,创新化工产业流程,将自动化技术引入化工生产环节之中,稳步提升化工企业的生产效率和产品质量。

结语

总而言之,在化学工程与工艺的发展过程中应该加强与其自动化的合理结合,现代化技术的不断加强促进化学工程的合理发展,在对人们的生活提供更多便利的时候也对一些其他有关工业提供一些相关的技术共同促进共同发展,并且自动化技术也会促进化学工程的运用以及改变发展趋势,让其向良好方向发展

参考文献:

[1]  郭树景.新时代背景下化学工程与工艺发展趋势探讨[J].科技风,2018(21):128.

[2]  郭树景.化学工程与工艺中的自动化发展趋势[J].科技风,2018(22):130.

[3]  杨杰,钟颖.基于自动化发展的化学工程与工艺探讨[J].化工管理,2018(24):208-209.

[4]  王永祥.探究化学工程与工艺中的自动化发展趋势[J].绿色环保建材,2018(08):255-256.

(作者身份证号码:130133198208241216)

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