喇叭网塑件及模具特点

周德雄

深圳市银宝山新科技股份有限公司（广东深圳 518108）

1 引言

喇叭网塑件主要用于汽车门板、通风格栅之类的产品，成型工艺为注射成型。它密集的孔状特征使得塑件脱模困难，模具零件加工也有一定难度。针对喇叭网塑件注射模进行具体介绍。

2 喇叭网塑件的工艺分析

喇叭网孔结构工艺分析：

（1）通孔（含单边碰穿和前动模对碰的）的深度t1≤1.5D，盲孔网孔的深度t2应≤1.8D，否则网孔处的模具强度不够，如图1所示。

图1 网孔斜度

（2）网孔的斜度α≥14°，最小不能小于10°，否则容易粘模。

（3）网孔处最薄的胶厚s≥0.50mm，最薄不能少于0.35mm，否则加工困难，且不利于充胶。

（4）动、定模对碰的网孔，动模网孔小端直径应比定模网孔小端直径应至少单边大0.10mm（即X≥0.10mm）。

（5）定模单边碰穿的网孔，如果动模侧没有任何胶位，应建议客户在动模侧网孔之间设置一些筋，如图2所示，以防止网孔处胶位粘定模，还有利于网孔处胶位的充填。

图2 动模侧网孔增设加强筋

网孔动模侧的筋位的深度最好设置为1～1.5mm，这样筋位处不用做顶出机构都可以脱模，否则，筋位太深了模具上需要做顶出机构。

加强筋骨位最小端建议1.2mm以上，最少应大于0.6mm。

拔模角按如下要求：①网孔出定模时，直骨位单边拔模角≥1°，异形骨位（S形、棱形）≥2°；②网孔出动模时，骨位单边拔模角≥3°，异形骨位（S形、棱形）需要考虑镶件做涂层。

（6）正好位于通孔与盲孔分界线处的网孔的结构有以下两种形式（见图3）。

a.完全盲孔形式。当Y＜0.7mm时，Y所示的区域如按客户图纸要求做成通孔，模具强度不好，因此要将该区域改成盲孔，即整个孔做成完全盲孔形式，图3a所示的孔4、孔5就是这种形式，图3b是这种孔的剖视图。

b.半通半盲形式。当Y≥0.7mm时，Y所示的区域做成通孔不影响模具强度，因此可以按客户图纸要求做成半边通孔半边盲孔，即半通半盲形式，图3a所示的孔1、孔2、孔3就是这种形式，图3c是这种孔的剖视图。

（7）正好位于网孔边界线上的网孔应按以下要求进行处理，以保证模具的强度（见图4）。

当 Y≥0.60mm 时，H=t2，当 0.30mm≤Y＜0.60mm时，H=t2/2当Y＜0.30mm时，H=0（即取消此孔）。

3 喇叭网模具零件3D图要求

（1）喇叭网模具零件的网孔形状是用石墨电极EDM出来的，CNC加工石墨电极的网孔结构时不是根据面来加工，而是根据线来加工的，因此网孔的3D形状通常不用在喇叭网零件的3D图中画出来。

（2）不同位置的孔深度有可能不一样，在喇叭网模具零件的3D图上应将不同深度的网孔小端的面画出来。

（3）喇叭网模具零件3D图中还要放以下3种图素（见图5、图6）。

a.网孔大端的面。将产品图上网孔大端的面复制到喇叭网零件3D图上的正确位置（做电极3D图时需要用到此面）。

图3 网孔结构

图4 边界线网孔结构

图5 喇叭网模具零件3D图

图6 模具零件

b.网孔位置线条图。将表示网孔位置和网孔大端尺寸的线条图放在喇叭网零件3D图的正上方。

c.网孔剖视图。将表示网孔大小、深度、斜度、中心距的剖视图放在喇叭网零件3D图的旁边。

4 钢料材质及温度控制

（1）喇叭网区域前动模都要做镶件，定模网孔需要增加隔热板（材料2083H），动模需要垫板。

（2）喇叭网区域钢料硬度：定模要比动模硬5～10HRC。

（3）如果要用透汽钢，就要用在动模侧，并注意透气钢不能设计冷却水路。

5 加工配模注意事项

（1）喇叭网镶件放电前需要配模，承压块和网孔大面需配模良好，红丹每个位置都到位。

（2）磨垫块、镶件的磨削值=喇叭网镶件加热后的膨胀量+胶料（PP）的排汽值0.02mm。

（3）抛光用600#砂纸，只抛光骨位，不要抛网孔。

（4）模具检测升温后的喇叭网镶件到丹情况：定模模温70℃，动模45℃；或者定模模温50℃，动模25℃。

6 结束语

经生产实践验证，该模具满足了喇叭网塑件生产需求，避免了由于经验不足而产生损失，为企业带来良好的经济效益。