滤棒中添加爆珠对滤棒压降指标的影响

李来东，张海涛，毛志鹏

（牡丹江卷烟材料厂有限责任公司，黑龙江 牡丹江 157013）

近年来各大烟草公司均推出了爆珠卷烟产品。在爆珠卷烟设计过程中,对爆珠滤棒中爆珠的粒径和添加位置的选取是一个非常重要的环节。本文对于不同粒径的爆珠和添加位置进行了试验研究，对爆珠粒径对于常规滤棒和细支滤棒的影响进行了分析，为以后设计爆珠滤棒提供了理论支撑。

1 试验

（1）原辅材料。CA丝束：3.9Y/31000D；8.0Y/15000D；增塑剂：三醋酸甘油酯；成型纸：透气度10000CU、定量26g/m2；爆珠粒径：2.8mm、3.2mm、3.6mm、3.9mm、4.3mm、4.4mm、4.6mm、4.7mm。

（2）爆珠滤棒添加爆珠位置：①滤棒长度：100mm；圆周：24.10mm。爆珠添加位置：7.5mm+12.5mm、12.5mm+12.5mm、17.5mm+7.5mm、20.5mm+4.5mm。②滤棒长度：120mm；圆周：16.80mm。爆珠添加位 置：7mm+23mm、10mm+20mm、15mm+15mm、20mm+10mm、25mm+5mm。

注：爆珠添加位置(如7mm+23mm)表示爆珠距滤棒近唇端7mm,距离滤棒近烟丝端23mm。

（3）设备、检测仪器。成型机：KDF2；车速—60rpm。吸阻测量仪：QTM6、圆周测量仪：QTM3。综合测试仪：Sodimax 型全能测试台。

表1

（4）试验环境。温度：22±2℃；相对湿度：60±5%。

（5）试制样品。试验一：规格：100mm×24.10mm、爆珠位置：12.5mm+12.5mm；爆珠粒径：2.8mm、3.2mm、3.6mm、3.9mm、4.3mm、4.4mm、4.6mm、4.7mm，每个不同粒径样品500支；试验二：规格：100mm×24.10mm、爆珠粒径：3.6mm；爆珠位置：7.5mm+12.5mm、17.5mm+7.5mm、20.5mm+4.5mm，每个不同爆珠位置样品500支；试验三：规格：120mm×16.80mm、爆珠位置：10mm+20mm；爆珠粒径：2.4mm、2.6mm、2.8mm、3.2mm，每个不同粒径样品500支；试验四：规格：120mm×16.80mm、爆珠粒径：2.8mm； 爆 珠 位 置：7mm+23mm、10mm+20mm、15mm+15mm、20mm+10mm、25mm+5mm，每个不同爆珠位置样品500支。

注：试验过程中，KDF2滤棒成型机各项参数保持一定（如：丝束开松比、各开松辊压力、甘油施加量等），确保滤棒丝束填充量一致，避免由于丝束变化引起滤棒压降波动，对试验结果造成影响。

2 数据整理及分析

将4组试验样品放置于温度：22±2℃、相对湿度：60±5%恒温恒湿环境下固化平衡48小时后，使用Sodimax型全能测试台对滤棒压降进行测量的结果，见表1。

根据试验和检测结果看，爆珠粒径大小影响滤棒压降，随着爆珠的粒径增大，滤棒的压降随之增高。爆珠在滤棒中添加的位置对滤棒压降影响不大。上机时，爆珠粒径如果和滤棒圆周规格不匹配，就会严重破损。

3 结语

结果表明：（1）100mm×24.10mm规格的滤棒和120mm×16.80mm规格的滤棒中，滤棒压降都和爆珠粒径成正比关系；（2）爆珠位置对粗支滤棒滤棒压降无明显影响，对细支滤棒随着爆珠距离滤棒唇端距离逐渐增加而增大；（3）试制样品过程中发现，常规滤棒中添加的爆珠粒径超过4.3mm时，爆珠出现大量破裂现象成品滤棒出棒率极低；细支滤棒中添加的爆珠粒径超过3.2mm时存在同样问题。因此，生产常规爆珠滤棒时胶量粒径应小于4.3mm，生产细支爆珠滤棒时爆珠粒径应小于3.2mm。