预制装配式叠合阳台板吊装施工技术

2020-07-28沈勇

商品与质量 2020年20期

沈勇

湖南万瑞建设工程有限公司湖南长沙 410000

1 基本工程概况

某装配式高层建筑包括地上25层、地下1层，建筑总体高度达到67.5m，设计使用年限为50年。该建筑的抗震设防类别为丙类，耐火等级为一级，抗震强度为VII度。建筑总体结构采取的是装配式套筒剪力墙结构，预制率为50%，其中阳台采取的是预制装配式叠合阳台板的方式，需要对其吊装施工技术进行分析[1]。

2 预制装配式叠合阳台板吊装施工技术分析

2.1 主要材料参数

该案例所采取的预制装配式叠合阳台板尺寸为4.19m×1.41m×0.075m，采取的预制叠合板支撑架为φ48×3.0钢管，U字托以及50×50钢木龙骨。

2.2 所用机具

所用的机具主要满足吊装、测量定位以及安装等方面的要求，具体包括塔吊、吊装梁、靠尺、水准仪、水平尺、钢丝绳、钢尺、锤子、撬棍、线坠等等。其中吊装梁属于预制构件吊装最为常用的施工机具，非常适合预制装配式外墙构件、楼板构件等多种构件的吊装。该工程预制装配式构件吊梁载荷为10t，吊装预制构件所用钢丝绳≥φ20mm，载荷≥10t；吊具采用的是额定吊重为5t的吊装工具，单个预制构件所用吊具数量主要由设计吊点个数来确定[2]。

2.3 具体施工工艺

总的来说，预制装配式叠合阳台板的吊装施工流程如下：安装准备—测量放线—支撑体系支设—叠合板吊装—叠合板校正—板缝模板支设—机电管线布设—板上钢筋绑扎—钢筋隐检验收—混凝土浇筑。

（1）安装准备。第一，参照施工图纸对于相关构件进行编号并核定，对于预制叠合板、阳台的类型进行检查并进行编号，明确其安装位置；第二，要对预制叠合板阳台和现浇交接位置模板进行支设，对于预制叠合板以及阳台实施吊装，在此过程中要特别注意控制墙体模板以及梁侧模板支设高度在标准范围内。

（2）测量放线。因为墙体以及顶板混凝土采取共同浇筑的方式，预制叠合板在吊装过程中现浇墙体模板并没有实施加固以及校正，所以需要在地面之上进行预制叠合板位置线的设置，主要包括叠合板长度方向的边线以及预制叠合板端部的控制线等，可以通过吊线坠的方式控制预制叠合板吊装位置。要根据图纸的规定在墙体上弹出预制叠合板的边线，同时为了保证叠合板安装位置准确性，需要在剪力墙上弹出+1m水平线[3]。

（3）支撑体系支设。预制叠合板支撑体系。主要采用φ48×3.0的钢管作为预制叠合板支撑架的立杆以及水平杆，可以通过单根2700mm钢管+U托作为层高立杆，要控制立杆纵横间距≤1200mm，要控制每个叠合板下最外侧立杆到预制叠合板边缘的距离≤300mm，同时要设置纵横向水平杆，控制最顶部水平杆到叠合板下支撑点距离≤450mm。另外，要通过锁扣将钢管立杆和横杆锁紧，保证预制叠合板下钢管支撑架的整体性和稳定性。

（4）预制叠合板、阳台吊装就位。第一，吊装总体要求。对于预制构件进行吊装时一定要均匀、缓慢来进行，正式进行预制构件吊装前要进行试吊。吊装过程中要确保速度连续性上升，要在构件的根部系好缆风绳，以此来控制构件的转动情况，确保构件的稳定性。另外，要避免在5级及以上大风天气进行吊装；为了确保安全性，在构件起吊时任何人不能站在吊物的下方，要和吊物保持相应安全距离；构件要科学合理的设置吊点，要确保构件能够平稳起吊；若是吊装过程中需要暂停作业并且吊装中没有设定稳定体系，那么要采取临时性固定措施来保证其稳定性；预制叠合板、阳台吊装时一定要采用吊装梁来进行。第二，叠合板起吊过程中一定要通过模数化吊装框梁联进行吊装，并且要保证吊装过程中全部吊点能够均匀受力，缓慢起吊，确保叠合板的平稳性。第三，预制叠合板阳台吊装时，要在作业面上部约0.5m位置稍停顿，将其系好缆风绳来确保构件的稳定性，要按照预制板位置线、控制线对叠合板方向进行调整以及定位。吊装时一定要防止预制板中的预留钢筋和墙体竖向钢筋发生碰撞，要保证预制板的停稳慢放，防止快速猛冲产生较大冲击力而引发板面出现裂缝。第四，在进行预制叠合板阳台就位校正过程中，要通过楔形的小木块嵌入的方式进行微调，严禁直接通过撬棍进行硬调，防止发生板边的破损；完成预制叠合板阳台的安装之后要对标高情况进行校核，要对U托标高进行必要调节。

（5）叠合板板缝模板支设。不同预制叠合板之间300mm宽现浇板带模板采用15mm厚木胶板，不同的龙骨采取的是不同的设置方式，其中主龙骨采取的是50＊80mm方木垂直板带方向设置，次龙骨采取的是50＊50钢木龙骨沿板带方向设置，同时要顺着板带方向设置φ48×3.0的钢管立杆，板带方向的立杆采取的是水平杆和叠合板支撑架连接成为一体，以此来提升支撑架的稳定性。为了避免板缝发生露浆问题，需要在木模板边缘贴上密封条。

（6）预制叠合板节点钢筋的设置方式。预制楼板和现浇墙、预制墙或者现浇梁连接缝钢筋位置的构造为了确保其位置的准确性可以设置分布筋。但是由于施工现场存在着大量交错的钢筋，容易影响到电气管线的排布，所以施工过程中需要将分布筋设置在接缝处底板连接钢筋的下侧[4]。

（7）机电管线铺设。叠合板位置的机电线盒以及管线一定要按照设计图纸来进行设置，要进行准确的机电管线布设。

（8）叠合板钢筋绑扎。在完成机电管线铺设完成并进行清理之后，要按照叠合板上侧钢筋间距控制线来实施钢筋的绑扎，要确保钢筋搭接和间距满足设计标准规范。另外，可以将叠合板桁架钢筋当作钢筋的支撑，保证钢筋保护层的厚度符合标准要求。

（9）进行混凝土的浇筑。对于钢筋实施检查合格之后，对于叠合面实施清理，确保其干净之后可以实施叠合板混凝土的浇筑。第一，首先要对叠合板面实施彻底的清理，同时要在进行混凝土浇筑之前对其进行润湿；第二，在进行叠合板混凝土浇筑过程中为了能够确保叠合板和支撑能够更加均匀的受力，在进行混凝土浇筑时需要按照从中间到两边的顺序进行浇筑，确保混凝土浇筑的连续性，保证其能够一次性浇筑完成。在浇筑过程中要通过振动棒进行振捣，保证混凝土振捣的密实性；第三，按照楼板标高控制线，顶板混凝土浇筑时需要拉好小白线，以此来控制楼板的厚度以及板面的标高，控制好其不能够超过设计板面标高5mm以上。在混凝土浇筑过程中可以通过2m的刮杠将混凝土进行刮平，之后实施混凝土收面并且在收面之后进行拉毛处理；第四，完成混凝土浇筑之后需要对其实施立即保温保湿养护，并且要保证混凝土养护时间≥7天。

表1 底模以及支架拆除时混凝土强度标准

（10）支撑架的拆除。第一，对于现浇混凝土来说，在其结构模板以及支架拆除时一定要确保混凝土强度满足设计标准规范，若是没有明确的设计要求也要保证满足如下几方面要求：底模以及支架拆除时一定要确保混凝土强度满足表1的要求。没有承重的侧模板（主要包括梁、柱、墙侧模板），若是混凝土的强度可以确保其表面以及棱角的稳定性、不会受到拆模影响而损坏就可以进行拆模。第二，模板的拆除顺序。正常情况下模板的拆除都是按照“后支先拆、先支后拆”的顺利来进行，同时要先拆除非承重部分后拆除承重部分。