深基坑支护钻孔灌注桩的研究

2020-07-27何文凯

商品与质量 2020年21期

何文凯

安徽理工大学土木建筑学院安徽淮南 232001

1 工程概况

该工程连接南京和句容，区间里程为：K0+95.001-K1+104.3 41，全长1009.340m，其中K0+95.001至K0+658.500段为暗埋段，长度为563.499m,底板埋深约在14.66-7.006m之间；K0+658.500至K0+848.512与K0+940.612至K1+104.624段为U型槽段，总长为356.63m,底板埋深约在7.06-0.59m之间。

2 自然条件

2.1 工程地质

该工程由北向南地势逐渐降低，区间内地势高低不平，所处地貌单元为岗地地貌单元。其中岗地地貌单元，地面标高15m-31m左右，覆盖层组成物主要为第四系晚更新世一般粘性土；岗间坳地地貌单元处，地面标高在13m-15m左右，覆盖层组成物浅部主要为第四系全新统的粉质粘土、深部为第四系晚更新世一般粘性土。

2.2 水文地质

该工程所在地句容市境内河道众多，沿长江河道六公里，纵横交错的河道50条左右，充足的水源是发电和运输的便利条件，河道面积32万亩左右，水质优良.

3 钻孔灌注桩施工

在该工程的深基坑支护方式中采用了钻孔灌注桩，钻孔灌注桩，以及冠梁、挡墙及砼支撑等支护方式，本文就钻孔灌注桩的支护方式做一个说明[1]。

该工程出入段线围护结构钻孔灌注桩采用旋挖钻施工，在施工前先在预定位置进行护筒埋设，然后旋挖钻取土至设计桩底高程。边钻进边记录钻入的土层情况，务必确保达到设计桩底标高，同时满足围护桩所需嵌入深度。待桩孔打好后将钢筋笼放入，然后将导管垂直放入在钻孔中心，最后进行混凝土浇筑，直至成桩。

在打桩过程中，为了保证打桩质量，打桩方式采用跳打方式。

施工顺序图

3.1 施工流程

施工流程图

3.2 施工方法

（1）桩位放样。项目部测量人员根据图纸进行桩位放线，利用RTK，全站仪等仪器依次进行各桩位控制点放线，并利用短钢筋，白灰，木桩进行定位，保证一个桩位一个准确定位，同时严格控制所放线偏差，不得大于规范要求。后续一定做好桩位复测，做好记录，以备日后查看。

（2）埋设护筒。本工程打桩护筒选用整体式钢制护筒，壁厚和高度按照图纸要求控制，护筒内径至少大于钻头直径200mm，利用护筒固定桩位，确保钻进方向，同时防止水流入桩孔，保护孔壁，保证打孔质量。

（3）钻机就位。指挥旋挖机移动至已经定位的护筒附近，再慢慢移动，使旋挖机停放在工作范围以内，合理的桩机位置，确保在钻孔，钢筋笼吊装，混凝土浇筑的过程中不会产生影响。之后对钻孔周围进行清扫，确保在钻进过程中无杂物影响，且给钻渣留出空地堆放。

（4）钻进。桩机的钻进方向沿基坑方向顺向进行，防止在桩机打孔、移位过程中造成桩孔朝内侧坍塌，待一个桩孔完成后，经人员指挥移机至下一个桩位。在钻进进程中，根据地勘单位给出的地勘报告，不同的地质条件采用不同的钻进速度，在地质情况无积水且良好的情况下，与设计碰头确认后，可以作业，直至成孔，特殊地质考虑是否需要采用高压旋喷桩进行防水处理。在开始钻进时，刚开始速度要放慢，同时放斗提斗也要缓慢进行，速度应该控制在0.75m/s左右，以保证钻进的垂直度和成孔质量，特别是在钻进到6-9m区段时，可用控制盘监控钻进的垂直度，如有发现误差，及时采取措施纠正，在整个钻进过程中，有专人做好记录，制成钻进记录表，以备日后查看。打孔完成后，专人测量孔深即沉渣厚度是否符合设计和规范要求，在确认相关数据没有发生错误之后，及时清理打孔产生的钻渣，防止对后续的施工造成不便。待成孔检查无误，同时后续收尾完成后，移动桩基到下一桩位。

（5）成孔检查。在钻进到设计标高后，进行成孔检查，成孔检查首先用专用工具对桩孔进行清渣，然后用测绳进行桩孔深度、垂直度检查，发现不符合标准的，及时采取相应处理措施，直至满足图纸、规范要求。在桩身入岩之后，在钻进过程中，分段清孔取样，准备终孔验收[2]。

（6）钢筋笼制作及吊放。钢筋笼制作完成后由运输车或简易手推车运送至施工位置，钢筋笼吊装用25t汽车吊来完成，吊放时应对准孔位、平稳缓慢、避免碰撞孔壁、不得强行下放。

（7）灌注混凝土。在进行灌注时，吊车主勾吊起漏斗，漏斗与导管相连，混凝土采用泵送的方式，输送至漏斗，在灌注过程中，务必不间断进行。现场技术人员根据图纸要求，计算出每根桩需要多少混凝土，并通知搅拌站运送相应方数的混凝土，以减少浪费。