带式输送机降噪方式的现状分析

2020-07-23许玉枝

科学大众 2020年6期

许玉枝

摘要：带式输送机广泛应用于煤矿、车间、仓储、港口等，文章对带式输送机使用过程中产生噪声的原因进行分析、归类，并对目前带式输送机所采用的降噪方式进行归纳总结，有效规避现场问题，改善应用环境，防止事故发生。

关键词：带式输送机;降噪;分析

带式输送机广泛应用于煤矿、车间、仓储、港口等，其在使用时，根据现场传输需要，存在运输对象、铺设距离和布局以及连续工作时长等方面的差异。带式输送机的主体结构一般由环形带体、主动滚筒、从动滚筒、中间支撑托辊、驱动装置和支撑各部件的机架构成，根据实际需要配备纠偏装置、纵向撕裂和打滑保护装置、张紧装置、断带抓捕装置、防冲击装置、滚筒和带体清理装置以及紧急制动装置等。驱动装置包括电机、减速器和相应的传动链、传动带等构成的传动结构，减速器一般由齿轮传动、蜗轮蜗杆传动组成。上述各个部件的运转和工作的过程中，或多或少会产生噪声，且噪声大小不尽相同。同时，带式输送机应用环境的不同和所承载物料的不同，也会导致噪声的产生。噪声属于一种环境污染，长期处于噪声污染中，工作人员、周边居民的身体健康会受到影响。因此，对带式输送机降噪方式的研究一直是业内非常重视的课题。

1 带式输送机噪声来源

1.1 环形带体本身

环形带体一般以橡胶、织物为主体，具有弹性且不可避免地产生拉伸、伸长，导致环形带体绕设在主动滚筒、从动滚筒和支撑托辊上发生松弛，无法处于拉紧状态。由于环形带体一般铺设距离较长，未被支撑的部分松弛后容易产生振动，从而产生噪声。

1.2 主、从动滚筒和支撑托辊

环形带体松弛以后可能产生跑偏、打滑等现象，造成主、从动滚筒和支撑托辊部分发生空转，没有承载带体和物料的滚筒和托辊会发出啸鸣声，从而产生噪声。在传送颗粒状物料时，颗粒状物料掉落进入滚筒、托辊与环形带体接触的部分，也会产生颗粒摩擦滚筒、托辊的噪声。

1.3 电机及减速器

电机运转时，由于震动而产生噪声，运转越快，产生的噪声越大。减速器采用齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的方式，在啮合的过程中由于齿轮误差、变形等因素产生碰撞和冲击，形成齿轮的直接噪声，啮合的冲击作用还会导致外界强制振动形成间接噪声，同时，加速器由于拍击振动而产生拍击噪声[1]。

1.4 支撑轴承

主、从动滚筒通过相应的轴承进行转动安装，而轴承在使用一段时间之后，由于润滑油的损耗，缺乏有效的润滑，转动过程中的摩擦力增大，产生噪声。

1.5 被传送的物品或物料

环形带体运载物品或物料，当物品为超重型工件和设备时，由于其自身的质量，将传送带紧紧压靠在滚筒或托辊上，造成皮带和滚筒、托辊之间的摩擦力增大，同时，物品的重力作用于支撑整个带式输送机的机架，也会造成输送机振动，从而产生噪声;当物料为大颗粒不规则物料时，如将块状煤炭或大块矿石通过料斗或溜槽卸料至带式输送机上时，不可避免地对带式输送机整体产生冲击力，不仅冲击在环形带体上会产生噪声，也会造成支撑环形带体的滚筒、托辊及机架产生振动，尤其是在头部或尾部处的滚筒，均会产生噪声。

以上为现有的带式输送机中普遍存在的噪声来源，实际的带式输送机在工作时，还会由于设置了其他功能性结构而产生噪声，如纠偏、制动、清理、断带抓捕、纵向撕裂和打滑保护装置等。各个结构中的噪声一般都是由于摩擦或振动而产生的。

2 带式输送机降噪方式

2.1 设置环形带体张紧装置

张紧装置是带式输送机中比较常用的改变环形带体张紧力的机构，通常设置为可调节位置的张紧轮，根据环形带体的张紧需要，调节张紧轮的位置，避免环形带体因松弛产生振动，从而实现降噪。

2.2 设置相应的纠偏、防打滑及清理装置

在环形带体的两侧设置纠偏和防打滑装置，使环形带体正常运转，避免产生噪声。同时，在带体的出料端或滚筒不接触皮带的一端设置相应的清理装置，如毛刷、刮板等，通过对带体和滚筒的清理，降低摩擦带来的噪声。

2.3 选用合适的电机和减速器

根据不同的使用环境和载荷量，选用不同型号的电机[2]，如通过选择额定功率和扭矩最适宜的电机来减小噪音;采用齿轮传动的减速器则将齿轮材料设置为尼龙[2]，也可以将减速器设置为无级调速的方式[3]，以达到降低减速器噪声的目的。

2.4 轴承进行定期润滑或采用自润滑

定期维护滚筒的支撑轴承，进行润滑处理，或者采用自润式轴承，不需要添加润滑剂或保养剂，从而保证轴承的正常运行，避免产生噪声。

2.5 设置支撑装置和卸料溜槽缓冲结构

當传送超重物品时，在环形带体的上带体下表面处设置支撑装置，该支撑装置可以为支撑板或滚动支撑结构，减轻滚筒、托辊的承重压力，降低噪声。当传送块状、颗粒状物料时，在卸料溜槽内设置缓冲结构或将其设计为抛物曲线[4]，以降低噪声。