汽车车身的冲压成形技术的思考

国子龙

摘   要：随着我国经济的不断提升，汽车的销量突破新高。汽车的普及和推广为城市居民的出行提供了极大的便利，并促进了汽车行业的迅猛发展。冲压成形技术作为汽车车身制造中的常用技术，不仅能够增强汽车车身的稳固性，还能够大幅度提升汽车车身的精度，降低汽车的整体制造成本。文章利用冲压成形技术的工作原理及特点，结合其在汽车车身制造中的优势，通过具体工序，浅谈对汽车车身冲压成形技术的思考。

关键词：汽车车身;冲压成形技术;思考

1    使用冲压成形技术制造汽车车身的工作原理

冲压成形技术主要利用压力机和模具，对板材施加外力，使其发生形变，从而满足生产的需求。冲压成形技术在汽车车身的制造中，首先通过高温炉加热，使材料达到奥氏体状态。然后利用冲压成形和淬火，使板材发生形变，满足汽车车身的需求[1]。最后对成形件进行表面处理，为汽车制造打下良好的基础。

2    冲压成形技术在汽车车身制造中的优势

2.1  增强汽车车身的稳固性

冲压成形技术在汽车车身制造中的最大优势，就是可以增强汽车车身的稳固性。通过增强稳固性，能够极大地降低安全事故对驾驶员造成的伤害，使汽车驾驶过程中的安全系数得到较大的提升[2]。

2.2  提升汽车整体的轻量化

利用冲压成形技術，除了可以增强汽车车身的稳固性，还能够提升汽车整体的轻量化。不仅提高了驾驶员的操作能力，还能够增强汽车发动机的动力效果。

2.3  大幅度提升汽车车身精度

冲压成形技术能够通过模具与冲压相结合，大幅度提升汽车车身的制造精度，使汽车的整体质量得到显著提高，促进汽车行业的有序发展。

2.4  降低汽车车身设计难度

冲压成形技术的应用能够降低汽车车身的设计难度，减少设计成本。使用冲压成形技术能够提升材料的使用率，降低制造成本。冲压成形技术在汽车车身制造中的应用不仅是制造技术的提升，更增强了制造单位的核心竞争力，促进了汽车行业的长久、健康发展[3]。

3    冲压成形技术的制造汽车车身的具体工序

3.1  零件外形设计

应用冲压成形技术，首先应对零件的外形进行设计。此时应遵循实用性、经济性和轻便性的原则，选用科学合理的设计方案，满足汽车制造的需求，使其能够极大地减少材料的使用，从而达到降低生产成本的效果。

3.2  高温炉加热

当汽车车身的设计方案完成以后，就可以正式进行冲压成形技术的实践操作。利用高温炉对材料进行加热，然后通过控制炉内的温度，使材料达到奥氏体状态，为下一个工作步骤打下良好的基础。

3.3  奥氏体转移

当材料达到奥氏体化以后，利用机械手臂将奥氏体转移到对应的模具中。奥氏体的转移不仅是冲压成形技术的重点，更是保障汽车车身质量的重要步骤。进行奥氏体转移时，应提升机械手臂的运转速度[4]，从而保持材料的良好塑性，防止材料在空气中氧化，保障汽车车身的有序制造。

3.4 冲压成形及淬火

将奥氏体转移到对应的模具后，进入对材料进行冲压成形的工序。这一过程必须保证冲压成形的速度，减少时间。因为将奥氏体放置到模具里后，其温度会急剧下降。材料从奥氏体化发生改变，会影响整体的成形效果，不利于汽车车身的制造。奥氏体冲压成形结束后，进行淬火的工序，这主要是为了提升材料的强度，保障汽车车身的稳固性。

3.5  成形件表面处理

当淬火工序结束后，工作人员还需要对成形件表面进行喷涂处理。这项处理一方面能够提升成形件整体的美感，另一方面还能防止材料氧化，延长其使用年限。对成形件进行表面处理，是使用冲压成形技术制造汽车车身的最后一个步骤，也是对其的优化措施。通过对成形件的处理，能够弥补成形件表面的缺陷，提升汽车车身的制造质量。

4    冲压成形技术在汽车车身制造中的影响因素

4.1  模具形状

模具形状的设计，对材料的成形起着至关重要的作用，也是冲压成形技术在汽车车身制造中的重要影响因素。对模具形状进行科学合理的设计，能够提升材料的利用率，减少制造成本，使汽车车身的制造更加精密，提升汽车的整体质量。

4.2  加热温度

如果高温炉的温度和时长不达标，材料就不会奥氏体化，严重影响后续的成形工作。所以，在利用高温炉对材料进行加热时，需要严格控制加热的温度和时长，保障奥氏体的形成，从而满足后续工序的需求。

4.3  冲压速度

冲压机的运行速度较慢，不仅会延长制造工期，还会因奥氏体温度的骤降，导致整体性能降低。所以，通过加快冲压速度的方式，不仅可以提升汽车车身的制造效率，还能够增强整体性能，保证其能够满足安装的需求。

5    结语

随着人们对汽车需求量的增加，提升汽车制造的速度成为汽车行业经营发展的重点。冲压成形技术的运用，能够大幅度简化汽车车身的制作工序，使汽车制造的整体时间得到显著的缩减。尽管冲压成形技术在汽车车身制造过程中优势众多，但实际操作中仍存在诸多问题。只有对问题进行具体的分析和解决，才能够使冲压成形技术在汽车车身制造中发挥更加重要的作用。通过对模具进行科学、合理的设计，能够提升材料的利用率，减少制造过程中的浪费现象。对高温炉温度的严格控制，能够提升材料的整体性能，为汽车车身的制造提供良好的保障。最后通过加快冲压机的运转速度，能够加快汽车车身的生产，提升汽车制造企业的核心竞争力。通过一系列的改进和优化，提升汽车制造的速度和质量，促进汽车行业的长远、有序发展。

[参考文献]

[1]余敏，葛培军.冲压项目过程标准化在车身钣金件开发中的应用[J].模具制造，2020（2）：7-11.

[2]赵建荣，胡建辉，张维维，等.车身冲压件设计过程中工艺性及经济性研究[J].时代汽车，2019（12）：91-92.

[3]王猛，李森，刘庆，等.浅谈车身铝合金板冲压工艺和模具注意事项[J].汽车工艺与材料，2019（8）：31-35.

[4]白金，曾劲松，赵晓莹.新能源汽车企业车身外覆盖件冲压自动化生产线的设计[J].佳木斯大学学报（自然科学版），2019（3）：455-458.