提升航空修理企业质量信息管理

赵文　桑子华　李旭

【摘要】近年来，随着航空工厂维修飞机数量的增加，同样伴随着质量问题数量的增多。在满足产品质量的基础上，通过质量控制，可以最大程度提升生产能力和保证飞机质量安全。军品质量好坏是我军武器装备现代化建设的重要标志之一，影响到部队战斗力的形成，甚至关系到战争的成败和国家安危。

【关键词】飞机  质量  检验

一、实施背景

（一）适应航空装备质量检验需求

随着科学技术和生产的发展，检验工作也在不断发展。由于管理的科学化和现代化的要求不断增强，现代质量检验的职能与过去传统质量检验相比，已有很大的发展，已由传统的、单纯的把关，发展为“既要严格把关，又要积极预防”的主动检验。

（二）加强各环节质量管控

航空产品的质量检验环节一般设置在整个生产流程的最后一步，其主要目的就是根据产品的技术规范和参数进行检验，对产品的质量进行分析，在检验之前的每一个环节产出的产品是否达到标准，对这一环节进行筛选，把残次品和有质量问题的产品给予检查并清除，使合格的产品进入下一工序。

二、提升航空修理企业质量信息管理主要做法

（一）收集的方式。检验人员通常都在所在车间从事质量检查工作，更多时间在生产现场进行工作，受限于各检验班组分散在各生产单位，无法以整体单位为建制，故交检信息收集方式采用：检验员发现问题后归集整理，检验技术员深入各生产单位，与检验员沟通后收集，并在现场及时了解故障问题、发生原因。

（二）收集的周期。因工厂各生产单位修理模式、修理周期具有差异性，对收集的周期采取不同方式，主要为以下2种收集周期：

1.主修车间：主修车间收集周期以各单位生产调度提交《产品完工单》并经检验组长确认，及月度生产作业计划为主，这样的作用是为了及时了解当架次飞机质量情况及重大故障。

2.部附件修理车间：因部附件修理车间以0～5成套模式进行交付，不同成套产品交付时间周期各不相同，因此对部附件修理车间的故障收集时间定为每周五固定时间，收集后核实问题。

三、提升航空修理企业质量信息管理的效果

（一）数据分析的目的是为了评价质量管理体系的适宜性和有效性及识别改进的机会

数据分析与改进需要很多方面的统计技术的支持。目前，我们在分析和改进中应用较多的有分层法、排列图、因果图等描述性统计方法。结合数据分层法的运用，对收集的故障按照月份进行统计，可以分析出故障的波动及趋势。排列图是为了从发生频次最大到最低的项目进行排列而采用的简单圖示技术。

例如（图1可见）通过分层法和排列图和直观分析故障分类和增长趋势。

2018年故障总数为2741条，较2017年（2305条）增加18.9%，飞机交付总数基本持平，经统计、分析：2018年故障主要集中在某系列飞机上，总数增加，主要原因是2018年某系列飞机修理任务较2017年增加，说明某系列飞机的修理质量仍然是我们的关注重点;从另一个层面来说，在生产单位领导的正确引导下，工作者及检验员的质量意识进一步提高，“瞒报故障、私了问题”的现象明显减少，也为质量改进工作提供了真实、准确的依据。

（二）质量考核是检查和评价各项质量指标完成程度的活动

1.不断提高工厂的管理水平。工厂根据质量指标实际完成情况，同本单位历年来最好水平相比较，找出差距、发现问题、分析原因、提出改进措施，使产品质量水平和质量管理水平不断提高。

2.不断完善工厂质量管理体系。把质量指标纳入经济责任制，定期检查评价质量指标的完成情况，并在工厂内部通报，引起各单位的重视，采取有效措施，保质保量按时完成任务。质量考核对促进质量改进，严格过程控制，降低质量损失，提高产品质量竞争力，增加经济效益，深化管理都是有效的。

3.重要的信息来源。质量考核的数据是工厂产品质量和质量管理水平客观信息的重要来源。通过质量考核的统计分析，为工厂制定质量方针，提出质量改进措施和做出质量决策提供科学的依据。

对于故障信息的利用，不仅从通报看上让责任人有警醒作用，同样在每季度的组织绩效统计中，也同样负有重要作用，其中“单机交检故障”就是一种另外的表现形式，从组织绩效中对各单位又有一个紧箍咒作用，不仅让各单位从“面子”中重视，也要从“里子”中重视，真正让检验员发现的问题得到大家的重视。

（三）建立数据库查询分析作用

数据库，简而言之可视为电子化的文件柜--存储电子文件的处所。用户可以对文件中的数据运行新增、截取、更新、删除等操作。数据库模型可分为对象模型、关系模型、平面模型（表格模型，一般在形式上是一个二维数组。如表格模型数据Excel）等，目前基于管理现状，采用平面模型。

每月对收集的检验员在生产现场监督检查过程中发现的各类质量问题进行分析、识别，通过这些质量问题的收集、归纳并建立原始数据库，数据库涵盖派工号、检验员、日期、问题描述及故障类型等关键词，通过检索可以对数据库信息进行查询，找出普遍存在、有倾向性的质量问题，为有针对性的分析、控制产品质量，提供更科学、有效的参考数据。

（四）正向激励作用

正向激励是对人的行为进行正面强化，使人以一种愉快的心情持续其行为，并进一步调动起积极性。正向激励以激励、褒扬等方式为主，通常有两种形式，一种是物质奖励，另一种是精神奖励。

通过信息收集、分析与利用，可以起到的作用有：督促工作者提高工作质量、减少人为差错;提高检验员发现问题、上报问题积极性;提供责任单位质量改进方向，强化质量提升动力;为工厂质量提升做出贡献。

参考文献：

[1]周尊英.产品质量检验监督统计技术[M].北京：中国标准出版社，2013.

[2]何永政.质量检验不确定度和应用数理统计[M].北京：中国质检出版社，2013.