浅析小容量器具检定的若干问题

陈岩 姚起明 李晓南

【摘 要】本文论述了小容量计量器具检定系统存在的误差问题，并详细的分析了小容量计量器具的验定方式。

【关键词】计量;检定;问题

前言

计量器具是由独立或与辅助设备一起进行测量的器具，主要是 以计量标准、计量器具、计量基准组成，计量器具检定系统主要是通过检测来查明和确认计量器具是否符合国家法律规定的程序，小容量计量器具检定系统是国家容量计量器具检定系统的一部分。笔者从本职工作出发，对小容量器具检定系统中存在的若干问题进行系统的分析和详尽的论述。

1小容量计量器具存在误差的问题

1.1器具误差与变化性误差 在小容量计量器具的验定过程中器具存在着一定的误差，这主要是指所采用的计量器具本身具有一定的问题，误差也是自身造成的，这类误差来源于工作计量器具误 差、附件存在误差、标准器具存在误差。在检定系统进行检验过程中主要是以：等臂天平不等臂、衡器杠杆比不正确等原因造成的，这类误差的存在有一定原因是由于器具在制造的过程中工艺的影响或磨损而引起误差。同时，在计量检定过程中，计量器具使用过程中没有调整好计韋水平的位置或使用过程不是在十分理想的状态下进行计量的检定，造成检定中存在着误差。变化性误差主要是指检定环境的改变所产生的误差和检定方法不当所产生的误差。环境误差是由于外界的环境变化与检定标准存在着一定的差异，尽而引起的误差。方法误差是指检定过程中对程序的步骤进行更改而引起的误差。

1.2小容量计量器具的误差分类 小容量计量器具的误差分为随机误差、粗大误差、系统误差。随机误差主要是在实际计量过程中，在同一量的多次计量时，因不明原因而出现的变化性计量误差。在计量时随机误差中绝对值大的误差不会超过某一特定的范围绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的机率多，绝对值相等的正误差与负误差出现的次数大致相等，同一量进行多次等精度计量，其随机误差的算术平均值，随着计量次数的无限增加而趋于零。粗大误差主要是指在规定的范围条件下预期的误差，即计量结果的误差与实际结果出入很大。未确定的系统误差是不能修改的，验定过程中由于计量器具安装不规范或环境因素而引起的未确定误差不能进行修正的。所以，在开始计量之前应采取适当的措施，来减少误差出现的可能性，主要是以检定修正法、替代法、交换法对所得的计量结果进行平均，以此来消除误差。

2计量人员的在检定系统中的存在的问题

在检定过程中除了设备误差，计量人员也存在着一定的问题。在检定过程中计量设备使用的熟练程度、操作的完整性、操作人员的责任心都会引起计量结果的变化。在实际操作中，往往由于计量人员对计量知识掌握不足，操作计量设备生疏，造成计量结果不实。如在科研部门进行计量操作，小的误差就会引起很严重的后果，对于计量器具检定系统也是不小的隐患。企业或科研單位在计量人员的使用上在严把质量关，对未从事过计量工作的人员或没有计量经验的人员一定要进行岗前培训工作，通过培训和考试来完善计量人员的业务素质。在一起企业单位往往未对计量结果的温度和压力进行修正，甚至出现诸如选用的计量器具准确度级别过低、使用未经法定计量部门检定合格并出具合格证书的计量器具的案例。计量器具检定过程中也要加强计量人员和检定人员的责任心，把具体工作落到实处，体现在可靠准确的计量数据中。

3小容器计量验定方式的问题

确认、检定、校准的问题在小容量计量器具的验定过程中，计量确认是十分必要的。企业或科研单位为了确保测量设备满足于使用要求，而进行综合性的操作、校准、调整、修理，并对校准后的数据进行标记和确认。这是由国家法制计量部门，为确定和证实计量器具是否完全满足检定规程的要求而进行的全部工作。其包括检验和加封盖印，校准是在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统的示值，实物量具或标准物资所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作，并且是检定中的一个重要环节。

检测方式的确定随 着我国市场经济的发展，企业自主计量工作的深化，量值方式的改革呈现出多样化的发展趋势，推行校准等多种溯源方式的趋势也越来越明显。所以计量检定应看清当前的工作形势，把计量器具的检定市场化，以市场的运作方式来进行计量检定的推广，建立与质量体系并轨运行的溯源体系，推行计量标准方法，以主动适应企业多种量值溯源的需要。同时，计量检定机构应及时了解掌握国际标准发展动态，特别是发达国家和地区的相关标准、技术法规及合格评定的发展动态，引进他人的先进技术，不断调整我国相关行业产品质量指标，研究和编写各种测试规范和方法，进一步完善机构的质量保证体系，保证量值准确可靠，提高工作水平。只有这样，计量检定技术机构才能不拖计量器具检测方式改革的后腿，而且还能使自身符合市场经济发展的要求，提高自身市场竞争力。

计量器具检定周期的确定 目前计量器的检定还是以周期性检定为主要检定手段，但检定的时间间隔应尽量缩短，以保证计量器具的可靠性和计量工作的经济性。在计量器具周期的确定时，应依据计量器具在生产过程中所发挥的作用来进行分类，并根据各单位自身的工作特点、计量要求、数据的准确性来进行周期的确定，以达到提高计量结果的目地。为了准确的反应出计量检定的效率可以将计量器具分类建档，按计量器具重要程度分为一至三类。一 类是重点管理的计量器具，由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行;二类是非重点管理的计量器具，应根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等，经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率;三类是指示性仪表，原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理，正常情况下每年实行周期检查和抽查。通过延长该计量器具的检定周期，而对超出允差范围的，应适当缩短检定周期，最终经过反复的调整和分析，确定出一个适合此类计量器具的检定周期。

参考文献：

[1]JJF 1139-2005.计量器具检脸周期确定原则和方法[S].

[2]斯旭光.怎样帮助企业做好非强检计器具的检定和管理[J].企业标准化，2008（3）.

[3]黎丽，张栓来，赵革拉.论计量管理体系的构建[J].现代商贸工业，2009，21（23）.

[4]么维国.论新时期计量体系的建设与管理[J].中国新技米新产品，2008（16）.

作者简介：

陈岩（1992-），男，山东日照，汉族，助理工程师，专科，研究方向：计量。