对钢结构工程施工质量管理的探讨

郭翠兵

摘要：现阶段，钢结构是厂房工程建设过程中应用比较广泛的形式，这也是新型建筑技术普及的重要体现。钢结构已经具备了多年的发展历史，有效的提升了建筑的技术特性。但是，受各方面因素的影响，仍然存在着诸多的制约因素，成为影响厂房钢结构施工的关键。所以，我们要对钢结构施工的流程进行优化，利用好钢结构的基础性能，从而建设集稳定性与安全性于一身的工程。

关键词：钢结构工程;施工质量;管理措施

中图分类号：TU758 文献标识码：A

引言

随着建筑行业向工业化、绿色化、可持续化方向发展，钢结构因其强度高、自重轻、施工进度快、抗震性能高、经济效益好等优点，逐渐代替传统的钢筋混凝土结构，被广泛应用于高层建筑、体育场馆、工业厂房、桥梁工程等项目的建设。钢结构工程施工过程对设计、制作、安装等技术要求较高，要加强施工质量控制，提高工程建设水平。

1 钢结构的施工优势

1.1 具有较强的稳定性

由于建筑钢结构的稳定性能比较强，因此，在实际的施工过程中，施工现场的天气变化与环境特点并不会对其产生较大的影响。相比较，通常施工会选择使用混凝土材料完成，这样施工结构很容易随着天气与季节的变化导致其施工的效率会大大的降低。另外，在施工中，对于混凝土施工也会受到其他因素的影响。而使用钢结构的材质与其他的施工材料不一样，它具有很好的性能。这种优势不仅可以提升建筑工程的抗震性能，还具有一定的均匀性，对于建筑工程的稳定与安全起到重要的保障作用。

1.2 建筑钢结构的空间感比较强

由于钢结构自身的强度与稳定性能比较强、抗压性能也很好，所以，可以占用很小的空间，就能够起到有效的抗压效果。与传统的混凝土结构相比较，这种结构减少了对空间的占有率，从而提升了建筑工程内部的空间，从而使建筑具有很好的空间感。另外，钢结构的施工工期比较短，使用的施工成本也不高，所使用的建筑工程材料经过处理之后直接运输到施工现场，避免了再次施工带来的麻烦。有效的节约了施工的时间。

2 钢结构工程施工管理中存在的问题

从目前的钢结构工程施工来看，钢结构在各种建筑物以及桥梁的使用中已经在逐渐扩大，而且，对于钢结构工程施工的管理方式以及管理观念也在不断地发展和完善，工程质量显著提高。我国目前的钢结构生产企业以及施工企业的市场已经基本成熟，而且数量众多，这就很容易导致市场产品质量、管理水平、生产技术等参差不齐，这不排除一些钢结构生产企业，尤其的一些中小型的钢结构生产企业，存在忽视或者无视钢结构工程的施工管理工作，给企业自身以及社会埋下了安全隐患。甚至存在一些企业不按照国家的相关法律规定和要求，冒着犯罪的风险在进行一些违法操作。比如：从几年前的浙江杭州、绍兴等地区罕见的强降雪所导致的数万平方米的轻钢厂房以及网架工程的坍塌事故，以及山东充州的某厂房在施工过程中发生的坍塌事故的分析可知，其根本原因的因为施工人员以及管理人员的专业素质较差，没有及时在钢架施工过程中安装支撑或者增设缆风绳充分固定，从而导致了钢架不稳定而造成的坍塌事故。这就表明，在我国目前的很多施工企业中，其工作人员对于钢结构工程施工的管理技术和管理方式上存在严重的问题。

3 钢结构工程施工质量管理措施

3.1 钢结构基础工程施工质量

钢结构工程多选择混凝土独立柱基础，其施工工序和施工方法与混凝土结构较为类似，这一施工步骤质量控制的重点在独立柱中预埋螺栓的质量控制方面，钢结构整体安装质量很大程度上受到螺栓间距和高低偏差等方面因素影响。在固定螺栓组时，先使用经纬仪准确定位螺栓组，做好螺栓丝扣保护，避免浇筑过程中被损坏。在完成土建工程后，测量螺栓组间间距、高低，测量每个柱身浇筑高度，验收时还需要复测钢构件安装单位。

3.2 钢结构安装阶段质量

一方面严格按照施工图纸进行安装，获取施工图纸后选择经验丰富技术人员进行图纸会审，加强与设计单位的沟通交流，使各类问题得到解决。在安装柱和梁过程中，首先检查柱底板垫铁，之后检查柱偏移情况，完成验收后起吊。钢结构安装至指定位置并验收合格后，施工单位还需要使用膨胀混凝土对柱底板等位置二次浇注。另一方面，控制螺栓安装质量，钢结构工程螺栓连接有普通螺栓和高强度螺栓，普通螺栓孔不得使用气割扩孔，垫片不能超过2 个。高强螺栓需要仔细检查螺栓合格证，自由穿入，严禁敲打，完成终拧后逐个检查。

3.3 提升钢结构的防腐蚀能力

因为钢制材料比较容易受到腐蚀，这是极其不利于钢结构的使用寿命和使用体验的。所以，我们必须要采取合理的防腐处理，将钢结构的防腐蚀能力提升到新的高度。基于此，对于钢结构的防腐，可以结合其易腐蚀的部位，从涂装材料、涂装过程对其进行严格控制，确保所有的涂装工序都能满足施工需求。首先，我们在防腐材料的喷涂前，需要进行除锈操作。我们要选用合理的除锈工具，并且对除锈磨料的选用也要凸显专业化，这是除锈的基础。那么，除锈合格的标准就是以钢结构表面无杂物的存在，比如混凝土、油污、焊渣等。通常来讲，比较常用的除锈手段就是喷砂法或喷丸法，但是在喷砂或喷丸操作后，需要在钢结构表面返锈前涂刷底漆。其次，对于钢结构涂装过程的质量控制要点，我们要综合上文提到的三个影响要素。在涂装过程中，要合理的控制好施工现场的温度和湿度，避免其基本特征失衡导致返锈现象出现。并且当钢结构的表面存在结露状况时，不能进行具体的施工。每道涂装后应按规定时间间隔，待油漆表面干燥固化后再进行后面的涂装，涂装合格的标准就是构件表面厚度均匀、无气泡发生。

3.4 控制焊缝连接的基本质量

一般来讲，我们会使用到二氧化碳气体对其进行保护焊的操作。对于钢结构的焊接，我们必须要注重其焊接的质量，这是钢结构稳定性的坚实保障。实际施工过程中，进行焊接的方式主要是对接焊接和端板焊接等。在焊接过程中引弧板和母材之间应该焊接牢固，部分未在工厂焊接好引弧板运输到现场的构件应先将引弧板焊到母材上，表面的清洁程度应该和坡口表面相一致。焊接要遵循以下的顺序和原则，首先，我们需要将坡口内垫板、母材这两个部位之间进行无缝的焊接，进而采取逐层累焊的策略，直到其能够将坡口完全填满。但是，保持焊缝清洁，这是非常重要的，在每道焊缝焊接工作完成后，我们就需要将焊渣及时的清理干净，防止其产生不利影响。其次，我们一定要严格遵循焊接技术要求，将焊接图纸作为参考依据，在这一过程中，如果出现了气孔、未焊满、夹渣等状况，必须要采取全方位的治理策略，对其各种质量缺陷进行处理，并且还要及时的记录相关的数据和信息。再次，当钢结构焊接工作完成后，需要引入超声波探伤检测对焊接质量进行检测，执行标准为：一级焊缝100% 探伤，二级焊缝20% 探伤。为了更进一步的提升钢结构的强度，我们需要在集中拟定出故障处理方案后，焊工才能依据方案进行完善。

结束语

钢结构工程是绿色建筑的重要基础，具有工业化程度高、防风抗震性能好、绿色环保等特点。加强钢结构工程的质量控制，事前要加强资质审查，完善施工方案，优化物资资源;事中要提高焊接质量，确保安装精度，重视防腐工程;事后要严格竣工验收，加强质量监管。

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（作者身份证号码：130524199005233515）