非真空感应熔炼Inconel600镍铬铁合金工艺探索
2020-07-14袁学敏赵中雷
袁学敏,赵中雷
(1.甘肃省科学技术情报研究所,甘肃 兰州 730000;2.金川集团镍合金有限公司,甘肃 兰州 730000)
1 概述
Inconel600合金是镍铬铁型镍基固溶强化合金,其具有强韧、耐蚀的综合性能,被广泛用于制造化工领域工业设备[1],如应用于制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器等。Inconel600镍铬铁合金在高温下,还具有高强度、高抗氧化性,因此还应用于制造热处理工业用的各种结构件。该合金还具有耐高温高压水的腐蚀性能,因此还应用于核动力工业中。该合金导热性能优良,其导热系数是普通镍合金的11倍左右,还被应用于火花塞产品[2]。本文重点研究了非真空感应熔炼Inconel600镍铬铁合金的冶炼工艺,Inconel镍铬铁合金热加工工艺参数及拉丝工艺,并分析了Inconel600镍铬铁合金产品的化学成分、内部组织、力学性能机断口形貌。
2 Inconel600合金试制工艺
Inconel600合金的配入成分见表1。
表1 Inconel60镍铬铁合金配入成分(%)
2.1 工艺路线
Inconel600合金试制工艺路线:原材料→中频熔炼→浇成铸态棒→锻造→轧制→盘元热处理→拉拔
2.2 熔炼工艺
空中频感应炉容量为50Kg,频率为2500Hz,最大使用功率为75KW。主要炉料是电解镍、JCr98.5-A、JMn96、微碳铬铁、镍镁、硅钙块、海绵钛。造渣材料是萤石和生石灰。脱氧剂是铝石灰粉和硅钙块。
中频感应炉冶炼Inconel600合金时除遵守常规的高合金冶炼工艺外,特别强调的是精炼期的脱氧操作。精炼期脱氧剂分批加入,每批脱氧剂加入后,待渣与脱氧剂反应一定时间后再轻轻点渣,坚持少量、多批、轻点的原则。
由于非真空炉冶炼没有去气和去除有害杂质元素的能力,对非真空冶炼所需要的全部原材料都必须进行严格的处理和选择,并采用各类添加剂来消除有害杂质元素对合金性能的影响。
2.3 锻造工艺
锻造设备是0.5T压缩空气锤。预热阶段钢坯由室温加热到850℃,升温阶段由850℃加热到锻造温度,在锻造温度下进行保温,勤翻钢,使温度均匀。始锻温度>1050℃,终锻温度>870℃,空冷。
2.4 热轧工艺
轧机为十六道次变形过程机组,始轧温度>1000℃,终轧温度>870℃。 空冷。
2.5 拉丝工艺
拉丝机的型号为LC-ZL615,工作转速为75r/min。拉拔过程中各种规格的丝都要经过固溶处理、碱爆、酸洗、高压水清洗。固溶处理:加热温度为1095-1150℃,保温时间为 1.5-2.5h。 然后再进行 700-750℃,15h时效处理。
3 Inconel600合金试制结果
3.1 化学成分
采用车床车去铸锭表面氧化皮,然后进行车屑取样进行化学成分分析。用带锯床将铸锭切成片,用电火花线切割机将片切割成Φ4×10的标准试样,用氮氧监测仪来分析铸锭中的气体含量。
利用直读光谱仪和氮氧分析仪对Inconel600镍铬铁合金铸锭成分分析,结果见表2,化学成分符合成分要求。Inconel600气体含量分析结果如表3所示,S含量较低,脱氧良好,O含量在50ppm左右,但是氮含量略微偏高。
表2 Inconel600镍铬铁合金铸锭化学成分
表3 Inconel600镍铬铁合金气体含量
3.2 铸锭金相及夹杂物分析
对铸锭的横、纵截面利用全自动切样机取样,利用2G-200L金相显微镜和IXA-8800R电子探针对Inconel600镍铬铁合金铸锭金相组织、夹杂物分布及显微组织进行分析。Inconel600镍铬铁合金铸锭横、纵截面形貌如图 1(a)、(b)所示。 从图 1可以看出,试样截面有少量弥散分布的小尺寸点状夹杂物。
图1 铸锭试样横、纵截面腐蚀前形貌
铸锭试样腐蚀后横、纵截面显微组织如图2(a)、(b)所示,可以看出晶粒大小较为均匀,晶界过度圆滑,是明显的铸态组织。
图2 铸锭试样横、纵截面腐蚀后组织
图3 铸锭试样EPMA分析图谱
对Inconel600镍铬铁铸锭试样上的夹杂物进行能谱分析,由图3可知,夹杂物为尖晶石氧化物Mg0·Al2O3,棱状的TiN,和氧化物类型夹杂物CaO和MgO。夹杂物非常细小,均在2um左右。
3.3 成品丝材质量
图4 Inconel镍铬铁合金热轧盘元金相组织
热轧盘元表面光滑,质量优良,没有“耳子”、折叠、结疤、裂纹等缺陷,其尺寸偏差符合GB_T_15008-1994耐蚀合金棒标准规定。在Inconel600镍铬铁合金盘元上取样,进行微观组织分析。从图4可以看出,Inconel600镍铬铁合金热轧盘元表面较干净,晶粒大小分布均匀。
3.4 产品拉伸性能
在丝材成品头、中、尾三部分各取三根试样,用电子万能材料试验机对其进行力学性能检测。力学性能参数见表4。随着应变增加,应力值不断增大,Inconel600镍铬铁合金在塑性变形的程中不断发生加工硬化,因此必须依靠外加应力不断提高,才能使塑性变形继续。当应变达到某一值时,应力不再增加,合金继续硬化,应变在增大,应力增加平缓,进入了稳定应变阶段,直至断裂。说明此次试验生产的Inconel600镍铬铁合金成品具有良好的塑性和强度,且抗拉强度符合国家标准。
表4 Inconel600镍铬铁合金成品室温力学性能参数
用扫描电镜对试样拉伸断口形貌进行扫描分析。图5给出了断口扫描图谱。从图可以看出,断裂为韧性断裂。在合金的基体上分布着断裂时的金属小颗粒。韧性断裂的断口一般能寻见纤维区和剪唇区,断口尺度较大时还出现放射形及人字形山脊状花纹,纤维区一般是断裂源区,剪切唇总是在断口的边缘,并与构件的表面约成45°夹角,是在平面应力受力条件下发生剪切撕裂而形成的断口,剪切唇表面较光滑。由于微区的选择原因,韧性断裂的三个区不是很明显。
图5 成品丝材断口扫描图谱
4 结论
采用非真空中频熔炼Inconel600镍铬铁合金的试验方案可行。此次实验,通过添加质量分数为0.1%的金属钛,并严格按照既定方案进行冶炼,按照锻造、轧制工艺进行后序热加工,成功试制了Inconel600镍铬铁合金产品。Inconel600镍铬铁合金产品化学成分合格,热加工参数合理,拉丝工序获得的成品表面质量良好。强度、塑性指标符合国家标准要求,金相组织均匀,致密,无气孔疏松。