羽绒深加工废水达标处理技术研究

盛和滨，潘彤涛，孙思辉

(1.河南能信环保科技有限公司，河南 濮阳 457100；2.范县环境监测站，河南 范县 457500)

从20世纪90年代至今，我国生产的羽绒、羽绒制品已占据了全世界总量的70%以上，是名副其实的羽绒和羽绒制品生产第一大国。羽绒生产快速发展的同时，也引起了水资源的大量消耗，每处理1 t羽绒，将耗水350～400 t[1]。每年仅羽绒行业的耗水就达上千万吨。羽绒洗涤工艺是间断、不定时的，水量、水质波动很大，冲击负荷高，同时又受季节性影响，有非常明显的淡旺季生产周期。羽绒加工废水属高浓度有机废水[2-3]，其主要污染物为细碎的羽绒、原毛上粘附的泥土、砂粒、粪便、少量的洗涤剂、羽毛上洗脱的油脂以及微量的双氧水，废水可生化性较好。COD、BOD、SS都很高，一般COD1000～2000 mg/L[4]，水质浑浊、恶臭，严重污染水体和环境。

按照治理提出的具体要求，对羽绒制品废水处理站进行设计和建造,力求获得最大的社会,环境和经济效益。结合具体水质特定，确定本项目工程建设规模为1200 m3/d。

1 工艺设计

1.1 废水排放情况

羽绒清洗必须经过粗洗3次后，再精洗7～8次，而且还要投人适量的洗涤剂和碱及消毒、除臭剂。羽绒清洗过程要耗用大量自来水，由于洗涤工艺是间断的，水质波动较大，排出废水COD平均390 mg/L，最低110 mg/L，最高1500 mg/L。治理后应达到的指标：根据环保部门的要求，治理后的水质出水要求达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准，即COD<50 mg/L，BOD<20 mg/L，SS<10 mg/L，色度≤20倍，pH值6～9，氨氮5 mg/L。

1.2 废水处理工艺选择

首先根据污水羽绒类深加工污水与生活污水综合的性质，确定采用预处理+水解酸化+好氧+沉淀池，能进一步去除废水中残留的悬浮性生物固体、色度、溶解态和胶体态的有机污染物，确保处理出水稳定达标。

在预处理+水解酸化+好氧+沉淀池处理工艺的废水处理工艺中，设计平流量：Q=1200 m3/d(50 m3/h)，工作时间：24 h/d，总变化系数：K=1.50～2.00。

为达到处理效果，本方案设计的处理系统包括以下单元，具体见表1。

表1 污水处理系统的组成和功能

1.3 废水处理工艺流程

本治理项目采用废水处理工艺流程如图1所示。

图1 废水处理工艺流程图

2 测试运行及处理效果

2.1 水解酸化池

设计参数：停留时间：8 h；调节池有效池容：400 m3；数量：一座。

主要设备：弹性立体填料：270 m3；布水系统：1套；排泥系统：1套。

2.2 好氧池

设计参数：停留时间：30/h；有效池容；1500 m3；构筑物：一座。

主要设备：罗茨风机：2台；型号：QXS125-11-15；微孔曝气头：730个；布气系统：4套；回流泵：2台；型号：WQ100-100-8-7.5。

2.3 处理效率分析

根据本方案提供的羽绒深加工废水的处理工艺，结合应用该工艺处理其他相似废水处理的类比资料，对该工艺的处理效率进行简要分析：调节池、水解池对COD去除30%；好氧生化反应池对COD去除率的85%，氨氮去除率达到95%。废水处理效率分析见表2。

表2 废水处理效率分析

从表2各处理工艺段对各主要污染物的去除效率分析可以看出，采用本方案提出的处理工艺处理该项目的生产废水，处理后是完全能够达到排放标准要求的。

该工艺处理的污水出水水质好，处理负荷高，占地面积少，可以间隙运转，基建投资省，运行管理简单，它能有效地去除SS、COD、BOD、NH4+-N等污染物质，处理出水水质好，耐高、低温，抗冲击负荷能力强，适应水量，水质变化大的情况；环境质量高，结构紧凑，布局美观。

3 结论

(1)根据污水羽绒类深加工污水与生活污水综合的性质，确定采用预处理+水解酸化+好氧+沉淀池处理工艺；

(2)结合现场测试和实际应用，该工艺处理羽绒深加工废水各工艺段的效果为调节池、水解池对COD去除30%；好氧生化反应池对COD去除率的85%，氨氮去除率达到95%。