机械加工工艺规划中绿色制造技术的运用研究

刘文浩

摘 要：机械加工指的是提升机械产品加工速度的有效方式。随着科学技术水平的逐渐提升，机械加工行业自身得到了信息化与科技化提升的影响，进而获得了长效进步。當前机械加工行业在加工过程中面临一系列技术问题和方法问题，影响了机械加工业正常作业的稳定性和安全性。在本文的研究中，针对机械加工工艺规划中绿色制造技术的运用进行分析，提出能够有效解决现阶段问题的优化措施，进而能够有效的保障机械产品生产过程中的质量和效率，促进机械产品加工工作经济效益的有效提升。

关键词：机械加工;工艺规划;绿色制造;技术的运用

当前，我国制造行业在自身的发展和建设中逐步向“制造强国”转型，自身的制造水平和能力取得了显著的提升和进步。在机械加工行业中南沟满足国际上对制造领域产品的需求，在加工强度、精准程度、应用领域、技术要求等领域均产生了较大的进步，其中也面临着重要的机遇和挑战。因此，应当提出解决机械加工中问题的有效的改良措施，提升机械加工工艺规划中绿色制造技术的运用比重，保证机械产品的加工质量能够满足相关的国家标准，进而有效保障机械加工的市场价值和社会意义。

一、绿色制造技术的概况

绿色制造技术指的是在机械生产加工过程中能够降低设备生产对环境的影响，尽量使用环保材料、环保公益生产，对机械加工中的技术进行整合与完善，作用于当下生产中。传统机械设计已经不能够满足当下经济发展水平和市场需求。就机械设计层面而言，应当解决传统机械设备中的问题与局限，使用绿色制造将整体设计步骤加以拆分，并且根据设计重点难点进行二次划分，利用同种机械设备完成相似项目工作。这样一来不仅能够提升企业工作质量与水平，还能够从根本上降低生产成本，为企业谋求更为丰厚的经济效益。亦或是就企业机械设计领域而言，绿色制造应用与生产销售也能够提升企业创新意识、创新能力。总而言之，绿色制造在机械设计中具有极强的经济意义和社会意义[1]。

二、机械加工工艺规划中绿色制造技术的运用

（一）资源方面

1.材料消耗

机械设备生产加工成果质量优良有赖于原材料质量，原材料在生产加工中具有十分重要的作用，因此，在机械生产过程中则需要提升原材料使用效率。机械加工中原材料消耗主要受到产品生产实体消耗、加工工艺损耗、非加工工艺损耗三个组成部分。机械加工生产过程中损耗为有效消耗，是生产进程中难以避免的，而其他两种消耗形式则能够以提升机械生产方式缓解和规避的。

机械加工工艺中绿色制造技术能够降低原材料使用过程中的消耗数量，在保障生产商品质量优良的基础上，实现原材料最大程度使用，降低生产成本、提升生产经济效益。

2.设备消耗

机械设备自身具有完整性和集中性，绝大多数机械设备在建设的过程中都十分重视机械设备机械设备的质量问题，保证整体的设计与生产机械设备能够有效运转。但是技术问题和操作问题是制约设备质量提升的重要因素，一部分机械设备自身的设计理念和设计形式中便存在一定的问题，随着日后使用时间的不断加深，使用效果也会逐渐产生相关问题，更有甚者需要将设备进行重新的整合和安装，不仅造成了机械设备的经济损失，也会影响智能机械设备的使用情况[2]。

一旦设备长时间的处于高强度的工作状态，会产生极强的损耗和负荷，即便是机械设备自身的质量优良，也难以承担长时间、高强度的作业。因此，在绿色制造数控机床的使用过程中应当尽量对于数控机床运行的强度和时间进行相应的调整，尽量避免使用的过程中出现高强度的作业现象。值得注意的是在进行的设计过程中也应当保证设计方式上冗余设计、裕度设计的设计理念能够实行，增强机械设备的使用时间和强度，最大限度的提升机械设备的使用有效性、可靠性。

（二）环境方面

1.废弃物污染

机械生产中废弃物污染有固体废弃物、废水、废气等不同的污染物，以上的众多污染物排放到自然界中会对自然环境产生较为严重的影响，并且阻碍众多资源在机械生产中的利用。

使用绿色制造技术能够扩大资源利用范围，提升生产加工中的工艺水平，降低生产过程中污染物产生数量。并且针对产生的废弃物进行分类、处理、稀释、降解等，进而降低工业生产对环境的影响。

2.噪声污染

机械加工中由于设备启动和运作会产生不同程度的噪声污染，对于现场工作人员影响十分严重，轻微可影响其听力、心情状态、工作热情，更有甚者会直接影响工作人员身心健康、诱发多种疾病。为了有效避免机械加工中产生的噪音对工作人员产生身心健康影响，可使用隔振技术阻碍噪声传播，降低噪声分贝数值。

（三）设备方面

绿色制造技术设计生产的机械产品主要有横向设计、纵向设计、全系列设计三种形式。首先，横向设计指的是下机械产品参数已经确定基础上，在不同模块中相互转化，最终得到完整产品。其次，纵向设计指的是能够明确机械产品参数，将需要进行此项工艺的半成品在机械设备中加工生产，进而得到完整商品。最后，全系列设计则包含上述两种形式。

绿色制造技术在机械生产中具有独立性和整体性。独立性指的是模块在设备整体中是独立存在的，即便是某一个模块使用过程中出现问题，也可短时间内判断问题所在，更换问题模块的同时设备也就能顺利投入工作。这种检修维护形式对于机械设备作业具有十分重要的作用，能够最大限度降低设备故障频率，以及故障之后的整体影响。整体性指的是管理能够将众多个体集中成为一个整体，完善每一个模块自身性能，进而能够实现设备整体使用效果的优化提升。

三、结束语

根据上文中的研究内容能够看出，是当下机械设备设计中最具代表性的先进技术，给予市场中众多企业更为广阔的发展空间，逐渐引导机械设计朝着稳定、科学、高效的方向发展。不仅能够提升企业工作质量与水平，还能够从根本上降低生产成本，为企业谋求更为丰厚的经济效益。设计不仅能够有效提升机械制造商生产销售水平，还能够以现代化生产销售为基础，提升机械企业核心竞争力，推进产业内部优化升级。

参考文献

[1]郭仕博，赵永耀，郭仕超.面向机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[J].建筑工程技术与设计，2018，（36）：702.

[2]徐士波，王立强.面向机械加工工艺规划的绿色制造技术研究[J].南方农机，2018，49（21）：136-137.