混凝土框槽式生态护坡施工技术简述

2020-07-07

治淮 2020年6期

（作者单位：安徽水利开发股份有限公司 233000）

河堤受降雨、河水的冲刷，造成水土流失，形成冲沟、边坡坍塌等病害，大量的河堤边坡需要整治和修复。城区的河道在考虑防洪的同时，还需满足人民群众的生态需求。当前大规模的水利工程建设，也形成较多无植被的岩土边坡需要治理。边坡加固大多采用砌石、石笼、混凝土挡墙等护坡结构，存在现场用工多、质量不易控制等缺点。作者通过某河道堤防整治工程混凝土框槽式生态护坡施工，简要探讨混凝土框槽式生态护坡施工技术要点。

一、工程概况

凤凰河河道综合治理工程位于安徽省六安市城区西南，是淠河的一条主要支流，全长33km，流域面积269km2。主要施工内容为：新建一座橡胶坝、左右岸堤防整治工程、新建2 座排涝涵闸以及景观园路工程，其中护岸工程采用混凝土框槽式生态护坡施工技术，是该市重点民生工程。

二、施工特点

混凝土框槽现场使用小型机械组装和装填砂砾料，现场用工少，施工操作简便，与传统护坡方法相比，施工工期短，工程耐久性好。利用山区砂砾、卵石、漂石等地方资源优势，代替生态混凝土填充混凝土框槽，节约了投资；坡体排水迅速，能降低坡体孔隙水压力；框槽内种植花、草能恢复生态环境，净化空气，有良好的景观效果。

混凝土框槽刚度大，抗变形能力强，框槽之间采用榫卯加防腐件连接，能抵抗较大不均匀沉陷，稳定性好。混凝土框槽工厂化预制，采用定型装饰模板、振动台上浇筑，构件成品内实外光，尺寸准确，表面凸凹质朴，有较好的装饰性。

三、施工工艺原理

垒筑预制混凝土框槽成墙，利用混凝土框槽的坚固稳定性、耐久性来抵抗水流冲刷，从而防止水土流失，保证了岸坡的稳定。框槽中填充砂、石，既充分利用当地土石料资源，又可栽种花草植物，美化生活环境，恢复边坡的生态植被，形成良好的生态循环。

四、施工流程及操作要点

1.施工流程

施工流程见图1。

2.操作要点

（1）坡脚处理与坡面修整

根据设计图纸尺寸，放出坡脚、坡顶边线，并用木桩和白灰粉标记。采用反铲挖掘机进行基础和边坡开挖，并辅以人工修整，施工过程中勤量勤测，防止超挖或欠挖。

（2）基础找平

坡脚基础土方开挖后及时验槽，浇筑基础混凝土至设计高程，收光抹面控制好表面平整度，以利下道工序框槽安装的施工。

（3）预制混凝土框槽

①模板制作

依据不同尺寸的框槽和表面装饰要求进行模板设计，模板采用Q235 热轧板材与型材制作，模板制作质量应满足混凝土施工规范中对预制构件的要求。模板内表面涂刷隔离剂。

②钢筋骨架的制作

根据设计的钢筋骨架，进行下料、弯钩、绑扎成型，并进行必要的焊接加固，将绑扎好的钢筋放入定型钢模中，垫好保护层垫块。

③混凝土浇筑

按施工配合比计量水泥、砂、碎石等原材料，拌制干硬性混凝土，将钢模固定于振动台上，人工分料入模，开动振动台振捣，表面抹平压光。

④混凝土框槽的养护

采用桁车吊将混凝土框槽移运至蒸养池进行养护，养护后拆除定型钢模板运至构件堆场。

（4）框槽安装、装填土石与整坡

①吊装

检查绳索安全后再进行起吊，起吊和放置框槽时要轻起轻放，不要冲击地面，将框槽垫稳、摆放平整，按顺序沿坡脚依次摆放。

图1 施工流程图

图2 混凝土框槽连接示意图

图3 混凝土框槽内回填示意图

②混凝土框槽连接

框槽顺河道方向使用螺栓（M12，电镀处理）连接，连接点处加设橡皮垫，用橡皮垫调节混凝土框槽，以适应地基的变形（如图2）。

③坡面铺设土工布

为防止坡面的土砂流入混凝土框槽内，在混凝土框槽背面设置一层土工布，土工布沿着坡面横断面方向铺设，顺河流方向前面的土工布在上，搭接宽度大于10cm。

④混凝土框槽内回填碎石或砂卵石

混凝土框槽内可就地取材装填150～200mm 的石材，回填作业时，应避免机械对混凝土框槽的冲击，辅以人工将石材摆码平整，回填高度可略低于框槽的上表面。为满足植被的生长条件，在回填石材的缝隙要回填土砂，先在石材表面上铺土，然后通过冲水使土、砂沉入石材的缝隙中。为防止砂土的流失，需在框槽的底部及开口处铺上土工布（如图3）。

⑤坡面回填碎石或砂土

混凝土框槽和坡体的结合处存在间隙，用碎石或砂土将间隙填充密实，回填需循序渐进，以确保框槽不挪位。

⑥第2 层及以上框槽的施工

混凝土框槽设有连接孔，以适应不同设计要求的坡比，通过预留的连接孔用连接块将上下层框槽固定，使上下层的框槽连成整体。其施工顺序同第1 层框槽，以此顺序进行第二层及以上框槽的安装。框槽要上下对缝安装砌筑。

（5）伸缩缝开口部及吊点处理

因地形要求，框槽间出现开口，开口宽度在70mm 以下时用专用的标准连接件进行连接，开口宽度超过70mm 时用现浇混凝土进行连接(开口特别大时，石头灌浆可增加景观性)；与其他建筑物用现浇混凝土连接。护坡施工完成后用水泥浆填塞起吊螺栓孔。框槽顶部采用土、碎石、混凝土进行封闭。

五、质量控制要点

根据设计坡比，做好现场修坡质量控制；土工布铺设平整，搭接时上游压在下游的上面，搭接宽度大于10cm；混凝土框槽铺平、垫稳，摆放位置满足坡度要求；混凝土框槽和填充物要轻吊轻放，安装过程中加强产品保护。

六、安全控制措施

施工作业前要进行三级教育，三级交底，加强安全教育，提高全员安全意识；吊车每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，进行前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业；吊装作业时严格遵照“十不吊”准则；临水作业时要佩戴救生衣；振动台使用前需试车，先开车空载3～5 分钟，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3 次，才能正式投入运转使用。振动电机应有良好、可靠的地线；振动台在生产过程中如发现声音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。