桥梁工程中的挂篮施工技术要点分析

庄晨

摘 要：在各类建筑中，桥梁工程中的挂篮施工技术尤为突出，在整个桥梁建设工程中，挂篮技术都具有无可替代的重大意义。本文主要分析挂篮施工技术的概念及其作用，并探讨桥梁工程中挂篮施工技术的要点。

关键词：桥梁工程;挂篮施工技术;要点

一、桥梁工程中的挂篮施工技术相关概念

（一）挂篮施工技术的概念

桥梁工程中的挂篮共分为四部分，分别是工作平台、锚固装置、承重结构与悬吊系统。在应用挂篮施工技术时，需要依靠滑板与轨道为挂篮提供行走路线，挂篮的牵引工作主要由电动卷扬机完成。电动卷扬机共有两部分组成，即尾索保护装置与前牵引装置。大部分桥梁工程在应用挂篮施工技术时，都会在挂篮尾部设置配重，以使其稳定性能够得到有效保障[1]。

挂篮在桥梁工程中能够为提升桥梁走形自动化水平奠定基础，使桥梁受力的安全性得到保障。在桥梁工程中采用斜拉带与斜拉梁，即可在建造完毕的桥梁上实施新浇桥梁的混凝土施工，使桥梁自身稳定性得到有效提高，从而为后续使用过程中的安全性提供有力保障。在实施挂篮施工过程中，可以使用液压系统对桥梁整体情况加以控制，使其与施工图纸相契合，从而达到施工目的[2]。

（二）挂篮施工技术的作用

挂篮施工技术的作用在整个桥梁工程中不可或缺，有效运用挂篮施工技术能够为新浇筑的混凝土重量提供支撑，也能使工作平台的张拉力得到一定支撑，从而达到为桥梁工程提供张拉力的目标，从而推进模板浇筑工作，此外，挂篮施工技术也能调整标高，为整个桥梁工程技术带来各类便利。挂篮自身具备灵活性与稳定性，但在挂篮施工技术的使用过程中，其刚度与强度等各方面因素都需要全面考虑，因而对挂篮的要求相对较高。在桥梁施工中使用挂篮需要正确运用承重结构，设计挂篮的过程中也需要以悬挂承载等参数为出发点，参照桥梁对挂篮进行合理选择[3]。

二、挂篮施工技术各工序要点

（一）挂篮施工技术准备环节

在工程项目开始前，认真进行准备工作是保障工程作业质量的前提。在桥梁工程中，最重要的是使用挂篮施工技术，以便达到沿轨道行走的目标。一般情况下，挂篮施工技术应用于高空作业中，因而其过程较为复杂，需要先后进行管道压浆、预加压力、安装梁端模板等各个环节。在此过程中，相关工作人员务必注意桥梁本身的承重结构，使挂篮施工技术的安全性得以保障，与此同时，现场施工状况、人员行走状况以及施工过程中的各个设施使用状况也需要全面考虑[4]。

（二）挂篮施工技术应用顺序及要点

1.挂篮安装过程

在安装挂篮的过程中，需要首先安装轨道系统，对照施工图纸审查无误后，以桥梁工程的中心线为轨道安装中心，使轨道安装的位置得到确认，进而对轨枕进行铺设，再完成整个轨道的铺设。完成轨道的铺设后，需要安装后吊挂滚轮组，以便使轨道在桥梁上加以固定。在安装后吊挂滚轮组的过程中，应当及时调整轨道的纵向与横向位置，使轨道保持水平状态，一旦发现轨道位置存在误差，需要使用钢板对其及时调节，使施工图纸中的安装效果能够有效落实。完成轨道安装后，再安装滑座垫块，使整个轨道系统的安装得以有效完成。

完成轨道系统的安装后，需要进行主桁架系统的安装。首先在地面完成对菱形架的拼装，再仔细检查每项设备的安装情况，对不符合工程设计要求的部分应及时进行修正，在确保各个设備都进行了符合要求的安装后，再将主桁架运送到桥梁上进行组装。组装主桁架后，需要进一步对后吊挂滚轮组件与滑座组装连接，在这个环节中需要有效利用销轴，并将滚轮组件及滑座与主桁架进行连接，连接过程中需要注意每个节点都要对准。连接了滚轮组件与主桁架后，进入了锚扁担梁与锚杆的安装环节。在这个环节中，首先需要固定主桁架，使扁担梁与主桁架之间的各个节点都对准后，采取点焊手法将其有效连接，并将连接角钢在桁架竖杆上用螺旋拉杆进行固定。完成这一步骤后，主桁架系统已经完成了安装过程，但需要继续进行细致检查，以确保其运行状况，进而为挂篮施工顺利进行提供保障[5]。

轨道与主桁架的安装完成后，需要安装导向系统。安装导向系统的第一步是拼装导梁与外模，在这一环节中，需要运用各种不同的拼装方式。对于导梁与外模背架的连接，可采取点焊手法，并将连接完成的导梁与外模背架整体运输至桥面，将外模吊运至施工位置后，使用链条葫芦进一步将导梁插入外模背架中，再将其用点焊进行固定。在运用挂篮施工技术的过程中，导梁容易在挂篮的移动中出现侧翻情况，此时可先做好导梁与外模背架的连接工作，使导梁与外模背架形成一个整体，能够有效避免后续施工中的侧翻问题。与此同时，在导梁前端吊杆与导梁之间也应使用螺母对其加以固定，以防后续工作中吊杆带动导梁时产生的波动过大，在波动过大的情况下，施工安全性难以得到保障。最后在安装导梁滑架时，也需要先检查每个滚轮的运行情况，以确保滚轮转动情况正常[6]。

导向系统的安装完成后，进入平台系统的安装环节。针对前后横梁平台与前上横梁平台，需要使用螺栓将这两部分平台在支架承托上进行固定，针对平台中的步行板与支架，仍旧需要使用点焊手法对其进行固定，以确保其承重性能。针对底篮横梁连接平台支架的环节，在底篮纵梁较长的情况下，支架与横梁的连接将会受到影响，此时可在纵梁上铺设步行板，并使用点焊手法将其固定。安装底篮与前后横梁时，需要运用底篮侧向平台对其进行连接，但在侧向平台与横梁的连接环节，可使用断焊对其加以固定。纵观挂篮主桁平台系统，其组成部分是爬梯与通道，在安装通道时，需要使用螺栓对通道一端与挂篮的前上横梁加以连接，同时在通道另一端使用点焊手法将其固定在桁架弦杆上，在通道连接地面的连接环节，可以使用直立爬梯[7]。

最后一个安装环节是进行液压系统的安装。一般情况下，液压系统的安装因工程而异，通常可使用18x18AQ软管作为挂篮中的管路，使软管的一端连接泵站，另一端连接前移油缸。在安装软管时，如果软管较长，可先在杆件上对其进行绑扎，使其免于损坏，进而将槽钢在主桁水平杆上使用点焊手法进行固定，则完成了整个液压系统的安装。

2.挂篮预压过程

挂篮预压是通过分析系统弹性变化的形式判断系统影响程度，从而对挂篮预压的各个力学指标进行合理判断。以力学指标为依据，能够对挂篮高度进行准确计算，从而为桥梁工程的顺利完成提供参考，以推动整个工程的进行。

首先需要确定挂篮预压控制梁段，找出整个桥梁中受力最大的梁段，并对其实施预压，以便测试挂篮预压水平。测试挂篮预压时一般使用水袋，在施工后的梁段上进行水袋堆积，以完成预压[8]。

整个挂篮预压过程需要分级实施，先确定梁段的受力，结合主梁的预压超载系数，逐步加大预压重量。例如当主梁超载系数为1.3时，可先以10%预压，再进行50%预压，下一步实施75%预压，再实施100%预压，直到130%预压，以确定其预压荷载总重量。在挂篮预压的过程中，可以对每个梁段出现变形或裂缝进行有效排查，在排查过程中确认梁段承重力。

结语：综上所述，挂篮施工技术在桥梁工程中起到了至关重要的作用，其应用要点仍需加以进一步探索，以使其更为完善。在施工环境限制大面积支架搭设的情况下，挂篮施工技术能够使桥梁工程施工效率得到有效提升，同时也为施工质量提供了有力保障，因而有必要大力推广挂篮施工技术，以便提升工程项目效益。

参考文献：

[1]龙慧娟.悬臂挂篮施工技术在桥梁工程项目中的应用分析[J].黑龙江交通科技，2020，43（10）：109-110+112.

[2]何泉.桥梁工程中的挂篮施工技术要点探究[J].工程建设与设计，2020（17）：166-167+173.

（嘉善大江路桥工程有限责任公司，浙江 嘉善 314100）