电子制造业质量成本管理规划研究

【摘要】质量成本管理是电子制造领域发展的核心，已经得到了社会各界的广泛关注。本文将围绕质量成本管理的理论基础进行阐述，详细的分析在电子制造业中的应用规划，并根据质量成本管理工作现状提出有效的解决对策，为质量成本管理规划工作提供理论依据。

【关键词】电子制造业  质量成本  管理规划

质量成本管理工作是保证电子制造企业平稳运行的关键，充分结合当前电子制造业生产经营的实际情况，在实际的管理环节中将研发、生产、销售、服务与财务管理结合在一起，制定完善的质量成本管控方案，加强部门之间的沟通与协调，使之适应当前电子制造业发展的实际需要。

一、质量成本管理工作发展现状

质量成本管理的理论基础涉及的内容较多，重要性较为显著，但是在实际管理的过程中仍然存在一些显著的问题。第一，管理人员的专业化水平较低，在对质量成本进行管理的过程中未充分考虑到质量与成本之间的关系，忽视对质量、成本以及收益之间进行权衡，且在实际的管理过程中容易受到管理者主观因素的影响，不能适应电气制造业质量成本管理工作的实际需要。第二，监管机制不完善，对当前电子制造业中的质量成本管理工作进行分析，则发现部门之间的沟通协作能力有限，部门人员之间的分工不明确，往往没有认识到质量成本管理工作的重要性，在实际的管理过程中经常出现责任推诿的现象，导致违规操作现象时有发生，一定程度上增加了企业质量成本管理压力，不利于实现经济效益与社会效益的统一。

二、电子制造业质量成本管理体系构建

电子制造业质量成本管理体系的构建需要规范成本核算以及模型应用。成本核算要对质量预防成本、质量鉴定成本、质量内部损失成本以及质量外部损失成本进行了解。质量预防成本，主要是在预防方面投入的实际费用，主要包括质量策划工作费、质量评审费，以及质量管理人员的工资和福利费等。质量鉴定成本，主要是在评定产品质量环节中产生的费用，其中主要涉及检验试验费、检验设备折旧费，以及检验人员的工资福利等。质量内部损失成本，主要发生在产品交货前，在对产品质量进行验收的过程中，由于不符合质量标准而产生的费用，主要包括废品损失、返修返工损失、以及停工损失费等。质量外部损失成本，主要是发生在产品交货后，针对不符合质量标准的产品所产生的退换货损失、索赔费，以及运输物流费等。质量成本模型应用要充分结合电子制造业生产经营的实际情况，将产品的质量控制在最佳的范围内。质量成本模型分质量改进区，质量适宜区，质量过剩区。当质量成本构成处于质量改进区时，需要提升产品技术能力和人员专业化水平，做好产品设计、制造和检验工作，降低损失成本;当质量成本构成处于质量过剩区时，要分析现有质量标准，降低过高标准，减少检验程序和提高检验工作效率;当质量成本处于质量适宜区时，此时需要对其进行持续的控制，保证企业财务效益最大化。

三、电子制造业质量成本管理控制方式

（一）做好质量成本的预测、计划与控制

在质量成本预测的过程中，需要对质量成本收集进行分析。第一，质量成本预测，注重对未来质量成本进行预先计算，主要包括质量成本的总额以及质量成本的构成方式等。并及时收集企业的历史资料以及企业的发展目标，质量成本的预测可以從时间、产品、项目等几个方面进行划分，在此环节中需要充分结合企业发展的实际需要，编制出科学的质量成本控制预测，以此为依据找准工作的重点。第二，质量成本计划，在此环节中需要制定预期的质量成本目标以及具体的指标，其中质量成本计划主要包括单位产品质量的成本计划以及总质量的成本计划，针对企业质量水平较低时，则需要适当的增加预防成本以及鉴定成本，当存在过剩的现象时则需要降低预防成本以及鉴定成本，以此维护企业的平稳运行。第三，质量成本控制，需要建立健全完善的质量成本责任机制，要求实现质量管理责任的层层分解，增强人员的管理责任，将绩效考核机制应用其中，以此提升经济效益。

（二）实施质量成本的目标管理

为提升电子制造业质量管理水平，将目标管理应用其中，实施业绩测评机制，需要在此环节中，将企业的管理战略目标与组织进行连接，并将战略目标的实现与管理者进行连接，在此环节中注重加强企业管理者与员工之间的联系，积极鼓励全体员工参与到质量成本管理工作中，借助良好的业绩测评的方式来增强员工工作积极性。企业在以质量成本为基础进行竞争时，可以进行团队绩效的追溯测量，有助于激发员工识别、优化、筛选质量方案的积极性。在配置团队的过程中，要坚持公开透明性的原则，要着眼于当前企业发展的实际情况，在此期间可以开展培训，并邀请社会上优秀的专家学者前来指导，针对在成本管理过程中存在的问题进行及时的纠正，尽量缩短质量周期。此时企业的管理层可以制定降低不良质量成本的管理目标，在此基础上将财务指标应用其中，首先对企业存在的不良质量成本进行准确的评估，针对存在的劣质产品对财务的影响进行综合分析，并对其中存在的潜在安全隐患进行核实。在成本控制分析的过程中，需要明确目标成本因素与产生质量成本潜在原因之间的关系，以此来消除产生质量成本的根本原因，增加财务回报。

四、结论

在电子制造业质量成本管理规划的过程中，需要明确质量成本管理在企业中的具体要求，合理区分企业生产经营管理以及质量管理方式，并做好质量成本的预测、计划与控制，要求部门人员之间明确自身的职责与权限，针对在质量成本管理过程中存在的问题进行及时的纠正，以此保证电子制造企业的平稳运行。

参考文献：

[1]李红宇.电子制造业目标成本管理[J].现代营销（经营版），2020，（02）：148.

[2]唐瑞发，孟庆华，李伟才.质量成本管理在电子制造业中的实践[J].电子产品可靠性与环境试验，2018，36（06）：93-99.

作者简介：刘亮（1987-），男，山东平阴人，汉族，大学本科，目前职称：资深，研究方向：质量管理。