制水装置尾水资源化利用研究

2020-07-01曹腊春

云南化工 2020年6期

曹腊春

（云南水富云天化有限公司，云南水富 657800）

1 项目概况

1.1 项目立项的必要性和意义

云南水富云天化有限公司（以下简称公司）制水装置设计能力64 800 m3/d，始建于1974年，为公司自备水厂，负责公司生产装置用水的制取，同时担负云南省水富市城区城供水的重任。制水装置原水取自金沙江，金沙江原水依次经过沉沙、澄清、消毒、过滤后加压送各用户。制水过程中原水中带入的泥沙与悬浮物在沉淀后排放（简称：尾水），排放量约为80m3/d。本尾水治理资源化研究是公司节能减排，实现水资源化利用的需要；是保护金沙江流域自然生态环境的需要，是提升公司乃至云天化集团公司安全环保核心竞争力的需要，因此实施本项目具有重大意义。

1.2 项目主要研究开发内容

1.2.1 回收水及成分

尾水进水水质指标：ρ（COD）＜15 mg·L-1pH：8～9 SV30：11%；回收水：ρ（COD）≤10mg·L-1，浊度≤5 NTU，水直接回用至生产水系统。

1.2.2 合理利用回收水和现有装置

选用技术成熟，并且行之有效的工艺路线，尽可能采用能耗低、费用省的处理方案，有较好的技术经济指标，并创造良好的社会效应和环境效益。并能同时满足处理工艺的操作管理方便，长期运行安全、稳定、可靠，具有较好的工作环境和劳动条件。

1.3 项目关键技术特点

本项目的关键就是研究尾水回收后是否对现在接收装置以及后续工段影响，且运行成本最低，效益最大化合理综合利用技术。

1.4 项目要求达到的技术经济指标

全部回收制水装置尾水，合理利用泥饼且不对前后工段造成影响，实现效益最大化。

2 项目技术开发及应用

2.1 基础工作

1）收集整理分析制水装置尾水相关数据，分析回收利用的可行性。

2）分析制水装置前后工段参数，收集与之相关工艺参数，分析影响因素，确定可行性。

2.2 解决思路

通过分析数据，结合制水装置现有流程，本着节约、高效、实用的原则，提出采用收集+高效沉淀分离+深度浓缩再分离+板框出泥饼的综合工艺。

2.3 工艺流程及控制系统设计

确定工艺流程简图如图1所示。

图1 工艺流程简图Fig.1 Process flow diagram

由图1可知，软化澄清池泥浆直接进入污泥浓缩罐，制水装置其他排污水按照设计流量连续进入高效沉淀器，在混凝剂的作用下将泥水混合物形成絮体快速沉降，上清液自流至原软化澄清池，综合后汇入原砂滤罐进行过滤作为生产水使用。原砂滤罐截留的悬浮物按需返回泥水管道。高效沉淀器底部的渣通过刮渣机进行浓缩后输送至污泥浓缩罐，污泥在污泥罐进行浓缩后，进入自动拉板板框压成泥饼，汽车转运。

3 研究开发过程及结果

3.1 回收尾水综合利用开发过程

经复核相关参数，最终确定将尾水回收至软化澄清池，具体过程：1）收集和分析相关数据；2）分析尾水性能及软化澄清池能力；3）设计工艺流程；4）制定操作方案；5）完成工程施工；6）优化工艺过程。

3.2 研究结果

针对项目进行性能考核，见表1。

由表1可知，完全满足工艺要求，达到研发目的和预期效果。

3.3 技术运用优化思考

尾水处理技术的成功开发，满足现装置各项指标要求且优于设计要求，但在运行过程中发现存在可继续优化空间，以下进行了相关梳理，为尾水处理技术在日后运用过程中逐步完善可以提供思考方向及改进思路：一是装置前端装置故障处理时有缓冲使用空间；二是对泥饼含水率要求不高三是继续研究以期将此泥饼综合利用在公司内循环使用，创造一定的经济价值。

表1 72h性能考核数据表Tab1.72 h performance assessment data table

4 技术评价

采用公司模式生产方式制水的装置，均存在尾水的问题，因此本技术实用性较强，应用前景较广泛，循环利用技术思想可进一步推广。本项目创新之处在于结合公司实际，投资少，完全回收尾水；真正达到了投资少，施工难度低，见效快，解决装置实际问题，具有创新性。本项目实施后无明现直接经济效益，本项目主要体现在有非常大的环保效益，提升公司核心竞争力，形成良好的社会效应。