风电企业生产管理模式探索
2020-06-27周斌
摘 要:根据大唐集团公司“风电场群集中控制、少人值守、无人值守”的生产运营管理模式,结合风场生产运营管理实际情况,提出了“远程集中控制、区域检修维护、少人值守运维”的运维管理思路。该运维管理思路的核心在于,区域检修要实现本区域内机组定检、维护、消缺的统一安排,建立区域维检队伍,结合点检定修管理的思路和方法,实施机组管理和检修一体化;少人值守运维要在实现远程集中监控和区域检修维护后,适时减少现场人员,现场负责完成设备停送电倒闸、安措设置、缺陷处理、设备巡检以及安保等职能,员工值班实行运维一体化管理。
关键词:风电企业;管理模式;机构设置
1 目前风电企业风电场管控模式存在的问题
目前我国风电企业均保持了良好的安全生产局面,并根据实际情况在风电场管控模式上进行了一些创新,归纳起来主要有以下几种管控模式:运检分开、运检合一、整体委托经营。无论采用上述哪种管控模式,均不同程度地存在一些问题。
(1)风电场地理位置分散,交通不够便利,没有建设信息化管理平台或平台不够完善,造成生产运营信息反馈不及时,不利于全面、及时掌控生产信息,宏观控制难度大,影响企业决策和部署。(2)各风电场相距较远,每个风电场内风机数量多,各设备供应商不尽相同,随着风电机组质保期届满,在机构、人员、设备、备品备件、专用器具配置上需要花费大量费用,运营维护成本较高。(3)风电场工作人员长期驻守现场,其工作生活很不方便,不利于吸引人才和队伍的稳定建设,风电专业技术人才短缺,各风电场生产技术力量薄弱,严重影响企业安全生产与经济运行。(4)现有的一些安全生产规章制度和管理规范受火电、水电管理模式的影响较深,结合风电实际进行深度总结和提炼的程度不够,安全生产管理流程、管理规范制定的深度和广度需要进一步加强,但目前还没有形成既符合风电实际,又有风电特色的生产运营管理体系。(5)风电运行的特性导致弃风损失,盈利困难。由于风电机组运行的特点,随着风电容量的不断增加以及规模的不断扩大,管理弃风、自然弃风、技术弃风、限电弃风等问题日益突出,严重影响和制约了风电企业的发展和经济运营能力的提升。
2 风电企业的运营模式设计
新能源企业在发展过程中,其管理方式均有所不同,大多数企业在装机容量较少的情况下,尽量减少企业机构的设置,生产管理方式也大多选择运维一体的生产管理模式。以大唐定边风电有限责任公司为例,目前张家山风场一、二期工程机组(装机容量100 MW)投产近4年,运维一体的管理模式未进行过较大变动。为了适应机组质保期届满的需求,在运维一体生产管理过程中做了一些微小的调整,有选择性地成立了机组检修小组,在班组中将运行与检修管理分离,具体的管理架构如图1所示。结合规划,随着企业的发展,当装机容量达到或超过200 MW时,公司机构设置如图2所示。
公司机构设置的实施重点在于,一是要考虑在机组质保期内尽量做到自主维护、厂家指导,以提高检修管理水平;二是要提前培养高压、保护、自动化方面的人才,满足生产管理需要;三是检修管理的重点是质保期届满的机组自主检修、各项技术监督管理的实施;四是要适时成立检修班组,以满足质保期届满机组的维护、定检以及未出质保期机组的人员培训和监督管理的需要。当装机容量达到或超过300 MW时,应当对当前的管理机制进行适当调整,机构管理框图如图3所示。
3 设备、技术、培训等管理思路
不论采取何种管理模式,只有实现机组检修自主化,才能提高企业盈利能力,关键在于备品备件的管理和人员技术能力的培养。
(1)维检中心将与风场的管理在制定检修计划和实施检修维护过程中无缝衔接,维检中心工作人员无条件接受风场的监督管理,服务于风场。(2)一定要实现电气设备预防性试验自行完成,并监督在建风场和变电站电气设备交接试验,保证调试工作的顺利进行。(3)编制好年度风场的检修、维护、技改计划,落实负责人,同时较好地完成物资采购计划的申报及进出库管理。管理好易损件和已经损坏的部件,降低成本。(4)利用技术比武、内部有效培训、外委维护队伍、风电建设调试,强化培训维护检修人员技术力量,人员能够独立完成机组的维护和一般性缺陷的消除工作。(5)适时调整设备、技术管理思路。设备管理根据点检定修的管理思路和方法,结合现场实际情况,目标锁定机组关键设备予以开展。变配电设备依旧采取状态检修的方案实施。(6)数据统计的积累和分析。数据统计和分析方面要不断修正,积累、统计、分析的深度和广度要满足相关要求。
4 建设集控中心和区域检修的优点分析
(1)近年来,部分风电场结合生产运营管理的实际情况,已经建立起了集控中心,随着运营模式的改变,管理模式也发生了较大变化,逐步达到了改善风场运营人员工作环境、留人用人、减人增效、提高管理水平的目的。(2)集控中心的建设顺应了风电企业的发展,尤其是涉網涉外联系,实现与风场调度协调及加强与省网调度的沟通协调;便于优化负荷控制,能够对所有风场负荷进行优化控制;可以实现集约化、规模化管控运营。(3)检修及安全管理的必要性。要实施区域检修,必须规范数据管理,整合各个风场的不同机组数据,并基于此数据进行分析统计,指导生产决策,指导检修计划的实施;实现所有风场统一调度及应急指挥的作用,满足安全管理的需要。(4)加强管理、稳步实施,确保管理模式平稳过渡。在集中监控系统投运初期,集控中心主要是对风电场设备的运行状况进行监控,同时培训和提高集控中心人员的技术水平和业务能力;所有设备主要倒闸操作仍然由风电场运维一体人员完成。视集中监控系统运行状况和集控中心人员技术水平的状况,有计划地逐步减少风电场运行人员。在维检中心正式成立后,取消风电场的运行值班,现场运维一体运营,负责变配电、输电设备监控和巡回检查、机组巡视。(5)建立集控中心后,风场的管理将趋于弱化。由于风场管理的弱化,风场不再设置部门级管理机构,实施生产部的班组级生产管理、巡回检查、倒闸操作、机组点检和缺陷管理,在风场还可以实行14天倒班制,同时实施与集控中心的定期大轮换。(6)建设集控中心和检修队伍,一是风场的变配电运检和操作与集控中心值班员有效衔接、相互补充;二是检修队伍的配置将更加合理;三是风场的运检维护小组与调度中心运行人员大轮换,在调度中心是运行人员,在风场时又是运检一体人员;四是风场不再配备场长,由班组直接管理。
5 结语
相信“远程集中控制、区域检修维护、少人值守运维”模式将是今后风电发展的必然趋势,也是风电运营企业提高管理能力、经济效益的关键所在。
收稿日期:2019-10-23
作者简介:周斌(1975—),男,陕西延安人,工程师,研究方向:生产管理。