地下连续墙施工关键技术的探讨

何海燕

摘    要：在我国基本建设领域迅速发展的背景下，地下连续墙已经普遍应用在大型深基坑工程中，当做竖向围护结构。通过研究施工中的关键技术，解决各个重难点问题，以形成系统全面的地下连续墙施工技术，保证工程施工质量。基于此，本文主要介绍了地下连续墙施工关键技术，希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词：地下连续墙施工;关键技术

1  前言

近年来，随着建筑行业的日益发展和科技的不断进步，该点应用在地下连续墙施工也比较明显，因为各种因素，传统施工方法已经被地下连续墙施工技术代替，不仅提升施工质量，而且促进施工进度。相信在不久的将来，地下连续墙施工技术必定可以更加广泛地应用在建筑工程施工中，这样对提高工程施工质量和保证施工进度都有着至关重要的作用。

2  做好地下连续墙施工准备工作

在地下连续墙设计与施工前，需要充分掌握现场实际情况以及地质情况等等，进而保证施工正常开展。第一，调查施工现场情况的根本目的是为了可以将以下问题都有效解决：施工机械设备进入施工现场与组装的可能性，挖槽过程中弃土的外运以及处理，地下障碍物以及噪声等等造成的相关问题等等[1]。第二，是否全方位掌握地质和水文情况直接影响地下连续墙施工以及设计后的使用性能。因此，需要实地勘探施工现场的地质，要结合工程的实际情况以及挖槽长度等等，明确钻孔部位，钻孔深度必须要比地下连续墙的设计深度大。并且地质勘探过程中应该搜集与地下水相关的资料，比如：承压水层的压力和分布情况以及地下水流动速度等等，有必要的话，应该认真分析地下水的水质是否达标。

3  地下连续墙施工技术的要点

一般来说，地下连续墙的施工是由很多部分构成，通过仔细分析各个部分，了解其技术的要点。

3.1  导墙施工

在地下连续墙施工中，必须要有挡土墙，所以施工的首要步骤是导墙。导墙发生变形势必影响钢筋笼的正常下放，在施工中必须要仔细观察导墙是否出现变形的情况。如果导墙已经变形，需要撑开比较大的空间，能够利用插进锁口管来实现，然后下放钢筋笼。并且必须要保持导墙的内墙面与地下连续墙处于平行的状况，与建设地下连续墙施工测量的有关标准相符，采用专业技术将泥浆贮存好，进而为确保挖槽工作正常进行奠定坚实的基础。在施工中导墙是首要步骤，直接影响工程施工进度和施工质量。

3.2  钢筋笼的制作

钢筋笼制作在地下连续墙施工中是关键的环节。工程的施工进度主要取决于制作钢筋笼的质量以及速度[2]。因此，必须要注意钢筋笼的制作，应该采取先进的焊接技术，使接口位置的焊接度得到增强，确保施工效率以及整体施工进度。并且要想确保钢筋笼在吊装中全部牢固，不会由于压力而出现变形，必须要对纵向抗弯桁架进行合理设置。将钢筋笼的所有接口位置都固定到位，让其有较为固定的形状。并且在拐角位置必须要安装定位斜拉杆，确保钢筋笼在上升中相当平稳。要想确保钢筋笼吊装安全，应该准确计算和设计吊环大小以及吊具质量，确保成品的严密度以及精准性。就钢筋笼的竖向钢筋来讲，也應该加装固定，与水平钢筋相交的所有交接处都必须要使用适合的工具来焊接。

3.3  开挖槽段

每个槽段的开挖都必须要对泥浆性能和成槽的时间节点作出严格控制，主要表现在以下几点：第一，泥浆监测中，监测指标是以砂率以及粘度等等为主，实际施工中每隔四个小时分别抽取槽中底部、顶部和中部位置的泥浆来检测，每个单元成槽中抽取泥浆次数要少于两次。泥浆所有参数的规定范围是：相对密度介于1.05到1.2之间，含砂率要小于7%。第二，施工过程中必须要搭接泥浆制备以及项目总体需求，也就是刚制备的泥浆在发酵24小时后才能使用。对于已经使用的泥浆，需要回收重复利用。必须要调控的措施是减少搅拌时间，提升供水效率。第三，就泥浆液面控制成槽工序来讲，应该保证泥浆液面比地下水位小，而且必须要高出导墙的0.5m，进而保证槽壁具有稳定性，也可以防止溢浆对现场造成污染，造成现场环境混乱。要想控制泥浆液面高度，必须要跟踪整个过程，在混凝土施工前应该保证泥浆液面高度符合标准要求[3]。一般来说，泥浆护壁效果容易受到地下水稳高度的影响，如果出现降水，这时地下水位就会在较短时间内上升，绕过导墙地下水直接流到槽段，造成地下水的超压力受到流浆的作用，逐渐下降，这样很有可能发生坍塌的事故。在工程施工中往往提升泥浆液面高度，确保泥浆液面比水位高度高约0.5m，有些情况下也可以采用减少地下水位高度的方法。第四，在单元槽开挖过程中需要对成槽的时间节点进行准确把握，将成槽时间尽可能控制在规定范围内，避免槽壁稳定性降低，而出现坍塌时间，如果地下连续墙长度是30m，应该将其成槽时间控制在八小时以内。

3.4  槽段检测

要想了解地下连续墙施工质量，必须要重视槽段检测，在基坑开挖前必须要将其当做判断围护结构预处理的主要参考依据[4]。首先，就已经施工结束的地下连续墙来讲，必须要完成超声检测，一条墙体测点要超过两个，布置处位于距离小面端头约1.3m位置;就异形的地下连续墙体来讲，测点要超过三个，布置位置有两个，一是小面端头，二是转角处。利用这些测试，可以获得所有地下连续墙体的超声波检测图纸，结合墙体大小面的偏差，合理制定地下连续墙体渗透水的有效应急处理措施，比如：墙缝旋喷以及提前注浆等等，避免开挖中墙体存在渗漏的情况。其次，槽段检测内容是以沉渣厚度、墙体厚度以及槽深测试等等为主。

3.5  锁口管的安装

安装锁口管是很有可能出现问题的主要环节，而且容易受到各种因素的影响。其中，最常见的影响因素包括锁口管失稳以及槽壁不垂直等等。在安装过程中，接头锁口管的中心与设计中心线要保持一致，利用履带起重机逐节以垂直的状态插到槽底约35cm以下来安装，确保二者可以严密贴合，避免出现混凝土倒灌的情况。在导墙和上端口连接位置使用木榫楔尖，锁口管后侧进行填砂，避免由于其他的因素而存在倾斜的问题。

3.6  起吊钢筋笼和下钢筋笼

在工程施工中起吊钢筋笼是尤为重要的。需要确保搁置板的焊接与钢筋笼的吊点无偏差和失误，保证焊接质量合格。在起吊中，若很难下放钢筋笼，需要适当的缓冲，不可以强制性起吊，防止存在失误，首先可以抽出钢筋笼，又一次对槽段的具体内部情况进行检查，确认槽段内正常后再又一次起吊。如果在规定的时间内将钢筋笼放在标准线高度，可以将用槽钢制作的扁担放在导墙中，全过程必须要有精准的技术，这样才可以在按时完工。即便出现一点点偏差，也无法确保钢筋笼的正确下放，进而耽误工程施工进度。

4  结语

总而言之，与传统施工技术相比之下，地下连续墙具有显著的优势，比如：进度较快以及振动较小等等，可以确保施工质量，用很小的占地面积获得很更多的经济效益。分析地下连续墙施工的要点，归纳优缺点，根据具体情况，制定相应的解决策略，积极提升地下连续墙的应用水平，使质量高以及投资低等性能得到全面发挥，更好地推动我国建筑行业可持续发展。

参考文献：

[1] 刘站起.地下连续墙施工关键技术研究[J].技术与市场，2018（4）：88～89.

[2] 张益明.“两墙合一”的地下连续墙施工关键技术研究[J].建筑施工，2018（2）：165～167.

[3] 李立.地下连续墙施工关键技术研究[J].建材与装饰，2018（4）：19～20.

[4] 杨超杰.地下连续墙施工关键技术研究[J].建材与装饰，2017（52）：47.