墙柱木模钢支撑施工技术分析

2020-06-23杨东辉

中华建设 2020年3期

杨东辉

凤庆碧桂园项目一期总承包工程，位于临沧市凤庆县凤山镇，总建筑面积约41000 m2，其中，地上总建筑面积约34000m2，地下总建筑面积约7000m2。对于该工程而言，模板工程质量直接影响主体结构的感观质量。根据本工程的特点结合现场的施工条件，为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇筑不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统柱墙模板采用钢支撑加固方式。

一、应用优势分析

1.工程效益分析

采用先进的模板加固技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。此次工程采用了一系列先进技术和施工新工艺，特别是在墙体构造柱模板的安装加固上，改变传统的墙体构造柱拉木方穿墙眼，拉接咬槎固定模板的方法，直接在构造柱贴墙模板上双面加方钢，中间埋设套管，用穿心螺杆两边山型螺母卡紧固。这样既保证墙体构造柱混凝土浇筑质量又节省模板材料，钢支撑加固工艺操作简单、强度大、浇筑效果好、施工安全等特点，不仅提升了施工质量，整体降低了施工项目成本并且成功解决了因传统工艺造成的跑模涨模的问题，大大提高了施工项目的工作效率。

另外，采用钢支撑（成套钢支撑或钢方通等）替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，适用于各种现浇结构之剪力墙、柱及梁、楼板等模板加固，钢支撑体系在以下几个方面具有一定优势：第一安全可靠，钢支撑龙骨比木枋龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；第二保障质量，钢支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；第三成本降低，钢支撑周转次数多（300次以上），摊销费用少，效益显著；第四施工轻便，钢支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；第五施工快捷，钢支撑构件标准化、模块化，配件简易、适用性强，规格统一，定型连接，简单可靠，安装快；第六适用性广，剪力墙、框架柱、梁、楼板模板加固均适用；第七施工文明，现场无需加工，无木屑污染，人工清理、堆放便捷；第八绿色环保，节约木材，保护森林资源，钢支撑回收、再生利用价值高。

2.经济效益分析

在现浇混凝土结构工程中，模板工程费用所占比例较大，据有关资料统计，国外约占结构造价的28%～33%，国内约占结构造价的25%～30%，模板的约占混凝土结构工程劳动量的30%～35%，模板的约占混凝土结构工程工期的50%～60%；模板又是混凝土结构工程表面质量的关键，因此，模板在混凝土结构工程中的重要性显而易见。传统建筑施工中，剪力墙和柱体的模板支撑以方木作为次龙骨贴合模板，两道钢管绑接作为主龙骨，再配合穿墙螺丝和铁丝固定模板，浪费工时不说施工效果也是不尽人意。并且方木湿涨干缩大，浇捣混凝土时，若处理不当，易翘曲和开裂，从而产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆等现象，还需后期由工人修补，不仅浪费人工，还影响工期进度。新型成套钢支撑加固体系代替木方的新型建筑模板支撑结构，节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，“以钢代木”循环使用300余次，每平方米节约成本50～70余元，强度大，混凝土浇注质量好，墙垂直度、平整度好，无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果，彻底解决了常规模板支护体系困扰我国建筑行业多年的诸多难题，落实了节能减排的基本国策。

3.工艺优势分析

柱墙侧模钢支撑加固工艺稳定性好、承重能力高；施工周期短；施工规范、工作效率高；应用范围广，新型模板加固体系适合剪力墙、柱子、梁等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用；拼缝少，精度高，拆模后混凝土浇筑效果好。混凝土浇筑质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求；保证工程质量，减少二次修补费用；重复使用次数多，平均使用成本低。柱墙侧模的加固工艺，有效减少传统模板加固方式导致模板位移，变形及炸模的问题保证了柱墙的垂直度、平整度。达到了节约资源、节省工时、节约费用、提高工程质量、提高建筑业劳动生产率的效果，将产生巨大的经济效益。

二、施工技术分析

1.施工流程

弹线 → 安装前检查及钢筋验收 → 一侧模就位 → 临时斜撑固定 → 插入穿墙螺栓（内墙加设PVC套筒）→ 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板（穿墙螺栓穿过另一侧墙模）→ 固定斜撑 → 调整模板位置→紧固穿墙螺栓。

2.内、外剪力墙防漏浆技术

剪力墙、柱根部均要加4号、5号角钢，以减少剪力墙根部混凝土漏浆及根部混凝土表面平整，剪力墙根部对拉螺栓距地面≤200mm。

剪力墙层间接茬（外墙、楼梯间、电梯井）水平施工缝处，在下一层楼板以下150mm左右处留设卡脚螺栓，上层墙体模板加固利用预埋的对拉螺栓进行加固，保证接茬处混凝土顺直、平整，同时在接茬处粘贴双面胶带，减少漏浆。

3.斜撑与阴角加固技术

外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉/顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm；内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。阴角加固首先紧固条型主背楞，对拉螺杆暂不紧固；安装 L 型主背楞，同时紧固对拉螺杆；确保L型主背楞一边紧靠次背楞，一边紧靠条型主背楞；阴角第一道对拉螺杆分别距墙边200mm设置。

将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，用螺母紧固；将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头，旋转顶丝将横杠顶紧为止。

4.施工技术要点分析

第一，当梁腹板高度≥450时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。第二，梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或墙模伸入梁内不小于500mm。第三，不耐火、不耐腐蚀、保养费用比较高，因此施工期间应当做好防腐、防火处理，灵活使用周转材料，降低使用成本。第四，在墙、柱模板安装过程中，会出现墙柱模板位移，因此必须严格控制模板的位移情况，提前做好定位放线，注意检查，不得偏离轴线超过规范允许。第五，模板容易有加固不牢固或漏加固的现象，因此模板加固完成后要进行必要的检查，发现有不合格需要加固的地方要及时整改；浇筑混凝土时，模板工程要有值班看护人员发现问题及时补救。