青海共和塔式熔盐光热电站安全管理分析与探讨

张飞峰

（中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司，陕西 西安710065）

熔盐塔式光热电站作为一种新型太阳能发电技术，近几年得到了蓬勃发展，在项目建设过程中，安全问题始终是十分重要的问题，作为施工现场一名安全管理人员，深刻剖析总结共和光热电站在建设过程中的安全风险及采取的管理措施，对于保证项目施工安全非常重要，也为日后此类新能源项目的现场施工安全管理提供借鉴和参考。

1 项目概况

共和50MW光热发电项目位于青海省海南州共和县光伏园区内，项目为1×50MW配6h 储热的塔式熔盐太阳能热发电站。配套汽轮机形式为超高压、一次中间再热、8 级抽汽直接空冷汽轮机，汽轮机容量为50MW，主要任务是发电，建成后并入西北电网。电厂以110kV电压等级接入规划的变电站110kV侧，110kV出线1 回。

主要建筑物包括定日镜场、吸热塔（含集热器），储换热区（含熔盐储罐）、主厂房、集控楼、空压机房、化水车间、主变及GIS、外送线路及办公宿舍区等。

2018 年3 月6 日开工，目前已顺利并网发电。

2 施工期危险源辨识与安全管控重点部位分析

本项目属于建筑施工类项目，施工过程中存在建筑施工类项目的一般安全风险，主要有：坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、起重伤害、火灾等危险因素。经过分析，共和光热项目安全管控的重点部位：吸热塔浇筑、熔盐化盐、吸热塔内交叉作业管控。

2.1 吸热塔浇筑危险因素分析。共和光热电站吸热塔高193m，施工过程中每10m分层浇筑，待下层混凝土强度达到后，翻模施工上层。因此，在吸热塔施工中存在的危险因素及安全风险有：强度不足引起的坍塌，施工人员高处坠落、作业平台物体掉落引起的物体打击、平台临时用电不规范导致的触电、火灾等。

2.2 熔盐危险因素分析。共和光热电站储能介质为熔盐，熔盐是硝酸钠和硝酸钾的混合物，熔点约221℃。按重量60%的（NaNO3）和40%的（KNO3）混合。液态熔盐能在260℃～575℃的温度范围内使用。温度降低后，混合物将在238℃开始结晶，221℃完全凝固。施工中将进场的固态熔盐通过天然气锅炉加热融化后输入热盐罐，项目总化盐数量约为9300 吨，超过危险化学品临界量，为重大危险源，构成重大风险。熔盐施工存在的危险因素及安全风险有：高温熔盐泄露、天然气泄漏、火灾、爆炸、化学特性对人皮肤等身体部位危害。

图1 项目总平面图

图2 建成后效果图

2.3 吸热塔内交叉作业施工危险因素分析。吸热塔内施工主要有塔内电梯安装，输盐管道电伴热安装、输盐管道保温安装、塔顶178 等各平台设备调试。由于工期紧、任务重，四家施工单位塔内同时施工，给现场安全管控增加了不小的难度。

吸热塔内施工存在的危险因素及安全风险有：因交叉作业相互影响带来的安全风险、管道电伴热施工脚手架坍塌、人员高处坠落、焊接时可能引发的火灾，平台物件滑落引发的物体打击等。

3 安全管理措施及效果

本项目在施工过程的安全管理上，主导思想为：突出重点，加强重点部位过程管控，同时，对一般安全风险采取相应的管理措施。重点部位的安全管理措施如下：

3.1 加强对吸热塔浇筑的安全管控。在正式施工前，对吸热塔基础、吸热塔塔身浇筑制定专项施工方案，方案经专家评审后，现场管理人员对一线作业人员开展安全教育与安全技术交底，使每一名作业人员明确施工中的安全风险及防护措施，并现场监督严格按方案实施。

作业人员进场施工前，现场安全管理人员督促检查作业人员安全防护用品安全帽、安全带等是否正确佩戴。在施工中，结合现场实际，增设相关安全防护设施：吸热塔施工平台外围挂防火材料密目网。塔内四周分层设置防坠物安全网，安全网为特殊材质，可以承受100kg重物冲击而不损坏。每天施工前，现场管理人员检查塔上的安全防护设施是否安全有效，并及时更换。为防止吸热塔混凝土强度不足而引发的坍塌，采取以下技术措施：浇筑翻模前对试块强度进行抗压试验，强度符合要求后，对提升平台进行检查、验收，签署液压平台提升检查记录表后方可翻模，开展下一层浇筑施工。同时，为防止高处落物，吸热塔周围进行封闭围挡，确认影响范围内人员已撤离后，提升作业平台。

3.2 熔盐化盐的安全管控。主要从以下方面加强对熔盐的安全管理：委托有资质的相关单位对熔盐临时堆场进行安全评估，并出具了《熔盐堆场安全评估报告》，制定了《熔盐安全事故现场处置方案》。及时将熔盐的相关资料按要求报送当地安全管理部门及当地公安部门备案。组织编制了《熔盐施工方案》及《熔盐泄露应急预案》、《天然气泄漏应急预案》等，施工过程中，严格监控落实安全措施，并开展了燃气泄漏、熔盐泄露应急演练。对熔盐堆场进行了封闭围挡，安排专人值守，晚上加强安全巡视，防止熔盐丢失。熔盐堆场周围布置了5 组灭火器材，现场焊接等动火作业与熔盐堆场保持安全距离，防止火灾和爆炸事故的发生。熔盐堆场布置出入口处树立了危险源警示牌、重大危险源安全警示牌及熔盐成分硝酸钠、硝酸钾安全周知卡，明确告知了现场施工人员熔盐区域存在的危险因素及安全保证措施。

图3 吸热塔混凝土试块实验

图4 吸热塔周围防护

3.3 加强吸热塔内交叉作业安全管控。吸热塔内交叉作业施工，主要采取以下管理措施：组织四家施工单位及时签订交叉作业安全责任书，明确了职责和管理范围。合理安排作业时段，尽可能的错开工作时间，同时，结合现场实际，加强高处落物管理，分层设置水平安全防护网，塔内孔洞及各平台临边部位布设了水平网，防止掉落伤人。如在塔内10m 平台、178 平台临空部位设置了防护网。加强吸热塔内脚手架作业全流程管控，从脚手架搭设方案的编制、审批、现场实施、验收等各个环节，加强过程管理，防止意外发生。加强现场安全检查与隐患排查力度，现场安全管理人员每天塔内巡视，发现安全隐患，立即整改，将隐患消灭于萌芽状态。塔内焊接等动火作业严格执行作业票制度，现场存在火灾隐患部位布置了消防器材，作业时配备了安全带、自锁器、接火盆、防火毯等防护用品。

3.4 安全管控效果。采取了以上安全管理措施，并逐项落实到位。目前，吸热塔已施工完毕，熔盐已顺利进入储盐罐，现场未发生任何安全生产事故，安全管理工作取得了实实在在的效果。

综上所述，熔盐塔式光热电站作为一种新型太阳能发电技术，在施工过程中，安全管控责任重大。一线安全管理人员如何结合实际，有针对性的采取相关措施，切实落实安全生产管理职责，值得我们在今后的工作中不断分析和总结提高。