大型变频器冷却风机轴承的拆装方法

（河钢铁集团承钢公司，河北承德 067002）

前言

随着社会的进步与科学技术的不断发展，各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中最为重要也是最为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能减排是关键也是目前最为直接有效地重要措施。冶金行业节能减排主要通过变频器来实现，因此变频器的应用十分普及。

目前大型工业企业使用的变频器大多为电机外转子风机冷却的形式（图1），这种变频器冷却风机轴承的安装形式为内置式(图2)，轴承安装在电机转子内，且轴长、空间小。轴承损坏后，由于电机转子内空间狭小，造成轴承拆卸和安装非常困难，费时费力。

整体采购风机不仅在资金方面是很大的投入，且对轴承损坏的风机进行报废处理也是一种资源的浪费，在通过现场应用及实践中，我们通过总结，为达到降低维护费用，资源的有效利用的效果，设计了一种新方法,用以快速有效地更换外转子风机损坏的轴承。

图1 变频器冷却风机

图2 变频器冷却风机电机的转子

1 拆卸轴承装的方法

为了在不破坏轴的情况下，将电机转子轴上空间狭小的轴承拆卸出来，要做出一套固定轴承、用千斤顶顶出电机转子轴的工具。如图3所示。

图3 变频器冷却风机拆卸轴承工具示意图

变频器冷却风机轴承拆卸工具包含夹板A、夹板B、螺栓、顶板、套筒A、套筒B、千斤顶、支撑板和底板组成。

顶板和底板上下平行布置，顶板和底板之间通过支撑板固定连接，千斤顶固定在底板上，套筒A的一端通过套筒B 与拆卸千斤顶相连接，套筒A 的另一端要顶住待拆电机转子轴端。夹板A 和夹板B（图4）为半圆柱形，一端分别设有与待拆轴承相匹配的凹槽，当夹板A 和夹板B 的顶面置于到轴承顶部边缘时，夹板A 和夹板B 的另一端通过螺栓顶开一定角度，使夹板A和夹板B上部嵌入轴承顶部，且夹板A和夹板B的中部卡在拆卸顶板的圆孔处。

图4 夹板示意图

此时，轴承已经通过夹板A、夹板B 与顶板相对固定，通过起升千斤顶将电机转子轴顶出，轴承被完好无损的拆卸出来。

2 安装轴承的方法

轴承安装与拆卸相反，需要将电机外转子固定，轴承在千斤顶的起升过程中安装轴承。如图5所示。

图5 变频器冷却风机安装轴承工具示意图

变频器冷却风机轴承装配工具包含顶板、套筒C、套筒C、千斤顶、支撑板和底板。

顶板和装配底板上下平行布置，装配顶板和装配底板之间通过装配支撑板固定连接，装配千斤顶固定在装配底板上，装配套筒的一端通过装配连接套筒与装配千斤顶相连接，装配套筒的另一端与待装轴承相配合。

此时，将电机转子与顶板通过螺栓固定，轴承随着千斤顶的起升被轻松地安装到电机转子轴上。

3 结论

本文介绍的大型变频器冷却风机轴承拆装装置，集风机电机轴承拆、装于一体的设计，实现了一个装置完成拆卸、安装全部操作。比单一的拆装设备集成度更高，使用更加便捷。制作只使用了角钢，钢管，圆钢设计制作，使用的千斤顶为普通常规液压千斤顶，价格低廉，实用性强。