化工自动化仪表检修与维护措施

陆 禹

（广东珠海金湾液化天然气有限公司，广东珠海 519000）

0 引言

目前，我国化工产业大量应用自动化仪表，自动化仪表有温度仪表、压力仪表、物料仪表、流量仪表、和在线过程分析仪等多种类型。在实际应用中，自动化仪表也存在故障问题，由于自动化仪表有着精密技术，无形中加大了修理难度，为此，应注意选择合适的检修方法。

1 化工自动化仪表检修的重要性

（1）提高了化工行业的生产效率。化工行业是一个精细行业，任何一个环节都不能出现错误，否则导致生产效率降低，甚至可能带来极为严重的生产事故。

（2）进一步加强对化工自动化仪表检修的重视程度。在化工生产行业，自动化仪表的普及，极大提高了化工行业的生产效率，自动化仪表逐渐取代了传统设备仪器。在这一化工行业的大环境下，对于自动化仪表的稳定性、安全性有着更高需求，因此工作人员日常使用时必须着重注意自动化仪表的检修，全方位、多角度地监管自动化仪表的应用状况，尽可能延长自动化仪表的耐用性，减少自动化仪表的损耗程度，提高我国化工产业整体工作效率。

2 化工自动化仪表的类型

（1）温度仪表。在化工行业生产过程中，对于生产温度有着极为严格的要求，需要使用到温度仪表，监测生产过程中温度实时变化情况。因此必须精准把握温度，确保生产过程顺利进行。

（2）压力仪表。压力仪表主要是利用将信号传送至DCS 的方法来调节压力。化工行业生产过程中，进行生产的仪器设备的内部压力会随着生产过程的增多而增加，因此需要用到压力仪表进行监测，以免造成危害。

（3）物料仪表。物料仪表种类繁多，有雷达式、直读式、静压式、浮力式、超声波式等。工作人员需根据不同的生产需求选择对应的仪器设备，进行精准测量。物料仪表主要用来监测化工生产过程中相关原料所产生的高度差，根据不同的原料类型（液态、固态、气态）来选择对应的物料监测仪表，确保数据测量的精细程度。

3 化工自动化仪表检修常见故障分析

（1）化工自动化仪表本身质量不过关。对化工自动仪表进行检修时，经常发现许多故障是由于化工自动化仪表本身的质量存在问题而引发的。分析原因是采购自动化仪表时，相关人员工作不到位，没有做好相应的审查、复核工作；另一点则是在运输自动化仪表的过程中造成了自动化仪表的损坏。这些质量不过关的自动化仪表应用于化工生产中，造成化工生产过程状况百出，降低了化工生产效率，影响了化工企业效益。因此，必须建立相应的审查、复核制度，严格把控投用的自动化仪表的质量状况。

（2）化工自动化仪表安装不正确。化工自动化仪表不正确安装，同样会导致发生故障。不恰当安装，安装的地点位置出现偏差，会影响化工自动化仪表的性能发挥，造成使用时出现故障，需要检修，增加成本。技术人员为节约时间，擅自简化施工环节、省略相关步骤，导致安装位置不对、管线连接处理有问题等，最后出现故障。

（3）化工自动化仪表的老化问题。随着化工自动化仪表的长期使用，化工自动化仪表面临老化问题。老化问题也会造成生产过程中频频出现故障，降低自动化仪器设备的精确度及安全性。因此，相关人员需要制定符合实际、可行的检修制度，认真贯彻落实，提高检修工作水平。

4 化工自动化仪表检修方法

（1）信号检测法。信号检测法主要是利用化工生产系统中的DCS 及PLC 系统，来对化工自动化仪表进行检测。利用信号检测法，可以快速找到故障起源，工作人员可以据此分析故障原因并制定相应解决对策，提高检修成功率。

（2）程序排除法。目前在我国化工行业中，程序排除法被广泛应用于检测故障中。该方法是利用复位键来恢复仪表的运行程序，工作人员只需根据相关操作步骤来进行仪表的复位工作即可。该方法操作简单便捷，大大提升了检修成功率。

（3）基础检测法。基础检测法是根据工作人员的感官来判断故障发生的成因，通过查看线路、元件的接触状况及是否有脱落现象，线路及仪表内部是否有烧焦的情况，据此来判断仪表是否出现故障。这种基础检测法，费时费力，往往不能很好判断出故障成因，不适用于高难度的故障排除，故使用频率不高。

5 化工自动化仪表检修实例

ABB 压力变送器（图1）安装时需注意安装具体位置的得当，操作人员可采用基础检测法来检测温度是否合适及安装位置是否太靠近生产线。没有熔融的物料会对ABB 压力变送器造成损伤，导致压力信号传递失真，因此，需注意ABB 压力变送器安装时尽量远离生产线。

图1 ABB 压力变送器

ABB 温度变送器（图2）的供电电压通常在13～30 V，负载电阻在0～850 Ω。运行ABB 温度变送器时，要使仪表上的数值指数均在规定范围内。ABB 温度变送器需保持机身光滑清洁、无铁锈，各仪表均已安装牢固，不会发生脱落现象。日常维护ABB 温度变送器时，需每周定期对ABB 温度变送器外部进行清理工作，每半年对ABB 温度变送器内部进行整体清理工作。ABB 温度器使用满6 个月后，需对其进行校验工作，可运用基础检测法来检验其接线口是否存在脱落及虚焊现象，检查接点处是否存在氧化现象。在校验时，可采用程序排除法来进行校验，ABB 温度变送器若能正常运行72 h 以上，则视为无故障问题，检验工作圆满完成。进行ABB 温度变送器维护工作时，需最少两人开展作业工作，在进行可能导致仪表数据波动较大的作业时，要先征得主管同意。不能带电进行ABB 温度变送器的拆卸工作，需对线头进行绝缘防护工作。

图2 ABB 温度变送器

6 化工自动化仪表的维护措施

（1）采购质量过关、合适的自动化仪表。可以绝大幅度降低故障的产生，降低检修成本。采购化工自动化仪表时，相关工作人员需多家对比，充分熟知各类自动化仪表的应用领域及效果，明白企业所需的仪表类型，采购正确、合适的自动化仪表，提高化工生产效率。

（2）制定相应的操作规范章程并严格执行。正确操作自动化仪表十分关键，工作人员需制定相应的操作规范章程，推广章程的熟知度，确保操作人员正确使用自动化仪表设备。监督工作人员认真贯彻落实章程内容，减少不必要的失误操作。

（3）完善各项巡查制度。完善各项巡查制度，一定程度上可以提高化工自动化仪表的检修及维护水准。因此，相关工作人员需制定切实可行的巡查方案，加强自动化仪表的巡查力度，制定合理的巡查间隔时段，减少安全隐患。

（4）制定检修计划。工作人员需制定自动化仪表的检修计划并投入相应资金，方能确保自动化仪表的正常运作。检修计划需根据自动化仪表的使用周期来制定，分析现状，合理制定时间间隔。化工企业需专门支出经费用来维护自动化仪表设备，持续投入相应资金。一旦化工自动化仪表设备达到更换周期，不得为节约成本不对其进行更换，必须认真贯彻落实计划的相关内容，更换自动化仪表设备，避免化工自动仪表在生产经营中出现故障。

（5）加强化工自动化仪表的前期管理。加强对化工自动化仪表的前期管理，可以有效保证化工生产的有序开展。

（6）开展技术人员培训，提高技术人员综合能力。化工企业需对相关技术人员开展相应技术培训。前期组织技术人员利用周末或平日晚上进行自动化仪表的课程学习，确保技术人员了解不同自动化仪表的选择及操作等内容。课程结束时，组织全体技术人员开展笔试及技能测试，对于两项测试都合格的技术人员给予一定奖励，颁获奖证书及一定资金补助。对于不合格的技术人员，则重新开展课程，确保每位技术人员都能掌握自动化仪表的相关知识，减少操作过程中不必要的失误，整体提升化工技术人员的操作技术水平及综合能力，保持技术人员的核心竞争力。企业还应定期开展相关培训，及时更新技术人员关于自动化仪表设备的知识，提高企业化工生产效率，优秀人才储备，降低自动化仪表的维修成本，将可能存在的故障降到最低概率。

7 结语

随着我国化工行业的不断发展，化工企业对于自动化仪表设备的需求也不断提高。自动化仪表设备对于我国化工行业有着十分重要的影响作用，因此在开展化工生产时，企业应注重对于自动化仪表设备的检修与维护，最大化发挥好自动化仪表的作用，提高化工行业的生产效率及技术水平。