铝合金模板在住宅工程中的应用

李雪丰　吕传伟　赵文博

摘要：普通模板存在周转次数少、容易变形、承载力低等缺点，而铝合金模板体系能够克服普通模板的这些缺点，现代的住宅模板体系逐步采用铝模板体系。本文主要结合项目现场施工过程中铝合金模板实际应用情况，从铝合金模板深化设计、安装工艺、验收标准三个方面进行分析、归纳、汇总，为日后的铝模板施工提供借鉴。

关键词：铝模板  深化设计  安装工艺  验收标准

目前高层建筑的施工质量要求多样化、严格化，为了更好的满足新时期高层建筑需要，提高建筑物的成形质量，减少质量通病，铝合金模板应时代而生。开发商一般要求20层以上的住宅采用铝合金模板，铝模板技术优点较多，如工程质量安全保障、综合效益显著等，从建筑业后续发展的角度考虑，当前铝模板技术应用会更加广泛。

1  铝模板的特点

首先，重复应用性特点。铝模板适用于大型的楼层多的建筑项目，一般住宅采用铝模较多。凭借多次循环应用优势来降低铝模的成本、提高铝合金资源利用率，有利于环境保护，是贯彻资源节约战略的具体体现。

其次，稳定性特点。高层建筑对周转材料的结构稳定性提出严格要求，铝模板合理拼装后能够强化承载力，满足建筑安全性、高效性施工需要。

最后，自由加工性特点。铝模板材料根据施工需要精细设计、有效加工，迎合建筑业多样化施工要求，在此期间，逐项标记板材号码，具体记录预留位置，以此提高铝模板加工率和使用率。

2  铝模板的深化设计管理

铝模施工图纸深化工作要早于施工阶段提前介入，在铝模施工开始前 3 个月协调结构、建筑、机电、消防专业对标准层的图纸进行复核以排查图纸问题，在施工前 2 个月完成 CAD 图纸，结合消防和机电专业的留洞图纸及结构图纸进行铝模板图纸初步深化，将留洞图纸及传料口与飞天泵的留洞位置反映到图纸上并上报监理设计审批，批准后将图纸发给铝模厂商进行施工图深化工作。

为保证铝模板的准确性及精度，铝模生产在厂家生产制作完成后，需由厂家按照图纸 1：1 的比例进行实地拼装以检查铝模板是否存在任何问题以免运输到现场无法施工，同时项目部会组织业主、设计院、监理三个单位代表到厂内进行铝模板拼装的预验收。生产厂家在试拼装并通过各方验收完成后进行铝模板编号，厂家将绘制好拼装图交给项目部以指导现场施工。试拼完成后，项目部组织人员到厂家进行培训，由厂家指导铝模板安装、养护、拆卸、转运、施工顺序等施工重点。

铝模板运输到现场后应进行材料的进场验收。验收的主要内容包括：核对梁板柱墙铝模板的数量，使用测量工具复核每块铝模板的尺寸、抽样观测其平整度，保证其满足施工及设计要求。

3  铝模板现场施工工艺管理

3.1  柱、墙、梁、板、楼梯安装要点

安装柱、墙铝模板时，安装人员细致审查图纸，根据图纸信息选择对应模板，接下来对模板各面、各角度彻底清理，避免杂物遗落，清理任务完成后均匀涂油，以此提高拆模效率。并逐项安装套管、针对性固定。安装之后进行垂直度检验，参照标准化要求微调。

安装梁、板铝模板时，同样参照设计图进行缺口填充、模板安装，使安装对象间紧密衔接，全面保证安装合理性和稳固性。安装后调整位置及高度，其中立杆底托调节效用不容忽視。完成全部安装任务后，顺势进入加固环节，常用加固工具为螺杆，为保证最佳加固效果，施工人员要适当把控力度。最后环节为质量检验环节，检验内容为铝模板受力状态、铝模板稳定度，各项检测通过后，方可开展浇筑活动。因为浇筑效果对整体工程质量有关键性影响，所以工作人员要做好比例控制、规范浇筑等工作，有效控制质量隐患，取得良好浇筑效果。

安装楼梯铝模板时，安装步骤及要点大致与上述墙铝模板、梁铝模板相同，最为重要的是，安装人员严格把控精准度，这是铝模板施工质量优化的重要条件。如果质检环节发生涨模现象，再次检查安装角度、受力情况，直到确定涨模原因，制定问题处理的可行性措施。

3.2  反坎、企口、挑檐等小构件一次成型要点

反坎成型效果优化期间，坚持同步施工原则，即主体结构与厨卫阳台反坎施工节奏保持一致，省去二次结构支设步骤。此外，适当控制反坎宽度、高度等参数，为二次结构砌筑奠定良好基础。为降低涨模几率，背楞混凝土浇筑环节必不可少，反坎浇筑过程中选择适合方法，可供选择的方法包括反坎吊模吊架法和反坎墙体连接法。

4  铝模板安装验收

4.1  铝模板的安装标准。①第一天：测量放线、墙柱钢筋绑扎、12h后拆除梁侧、墙柱模板并上传上层、16 后拆除梁板底模板并上传上层，以及开始墙柱模板搭设;②第二天：梁板模板搭设;③第三天：梁板钢筋绑扎;④第四天：验收与浇筑混凝土。 注：10F～11F 由于工人操作不太熟练，施工天数为 5d，从 12 层开始为 4d;天面层有悬挑结构，需要做钢结构悬挑支撑架，需相應增加施工工期2d。

4.2  模型结构（设计图纸）。主要检查结构定位及尺寸，预留洞口的位置及尺寸、施工过程中预留施工洞口的位置、数量及尺寸是否满足设计及施工要求。

4.3  支撑体系。主要要检查工具式钢管支撑柱（材料规格、垂直度、套管旋转的灵活性、调高控制销的稳固性）、独立支撑撑头、固定模板的龙骨大小，间隔、

柱模板和墙模板的斜支撑以及固定四周墙体及柱模板的电动葫芦位置及数量[4]。

4.4  板材质量。主要检查模板的强度、刚度、表面平整度、角模板的垂直度。

4.5  拼装质量。主要检查面板拼缝宽度、相邻两块板之间的高差、螺栓孔空位、定位钢筋位置、墙柱铝模板拼接时的垂直度、平整度、严密性及梁板铝板模表面的平整度等。

4.6  检查脱模剂的涂刷情况，由于混凝土与铝模板发生反应使得混凝土表面会出现浮浆及气泡，造成混凝土表观质量不佳，脱模剂能一定程度隔阻上述反应，改善新使用的铝模板混凝土外观。

5  结语

采用铝模板后，施工进度由6天一层加快到4天一层，杜绝了外墙漏水现象，墙面的垂直度平整度符合质量验收标准，模板拼缝严密，节约了工期，降低了工程的维修成本;拆除模板后的混凝土表观质量感观漂亮，得到了业主的一致认可;同时现场模板几乎不存在，使得现场施工环境更为整洁;另采用铝模无需现场切割，不会产生切割噪声，减少对附近居民的影响。总的来说，铝模取得了良好的经济和社会效益。

参考文献：

[1]崔起铭.超高层建筑铝模板施工技术与质量管理研究[J].工程技术研究，2020，5（03）：43-44.

[2]王家彬，罗道林.高层建筑施工中铝模板技术的应用[J].建筑技术开发，2019，46（24）：91-92.

[3]罗晓博.浅谈铝模板施工技术在高层建筑中的应用[J].佳木斯职业学院学报，2018（10）：467-468.

[4] 何永德 .铝合金模板施工技术在高层建筑中的应用研究 [J].中外建筑，2018（04）：137-138.