论优化化工机械安全设计在预防化工安全事故中的重要性

张晓英

摘 要：在化工生产行业的快速发展背景下，如何保证化工生产安全成为了我国人民高度关注的课题，期望能够以化工机械安全设计来降低安全事故的发生率，使化工生产过程的安全性得以提升。当前我国化工机械安全设计依旧存在一些不足，难以实现对化工安全事故的有效预防，这就需要采取一些合理的措施进行优化，使化工机械安全设计更加科学有效。鉴于此，本文就针对化工机械安全设计在预防化工安全事故中的重要性进行分析，探究预防化工安全事故中化工机械安全设计的优化策略，希望能为相关从业者提供一些有效参考依据。

关键词：化工机械安全设计;预防;化工安全事故;优化策略

化工机械安全设计对预防化工安全事故有着至关重要的影响作用，能够帮助工作人员更好地控制各种安全隐患，在保证化工生产安全的同时，帮助企业获取更高的经济效益。由于化工生产活动的内容更加复杂，且化工生产的环境出现较大变化，使得化工生产中的安全风险越来越多，仅仅依靠传统的化工机械安全设计很难进行有效的事故预防，也就无法实现提高化工安全生产水平的目的。通过深入分析化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性，探究预防安全事故中化工机械安全设计的优化策略，有利于提高化工机械安全设计水平，减少化工安全事故的发生，为化工生产行业的健康发展提供有利支持。

1 化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性

1.1 消除化工生产安全隐患

与其他行业相比，化工生产过程的危险性较大，一旦在某个环节出现问题，势必会加大化工安全事故的发生率，进而威胁到现场工作人员的生命安全。通过对以往化工生产情况进行了解可知，化工机械安全设计不够合理或人为因素是造成化工安全事故的主要因素，这就需要对化工机械安全设计进行优化，使化工安全生产中存在的安全隐患得以消除，从而提高化工生产过程的安全性。就目前情况来看，我国化工机械安全设计逐渐暴露出各种问题，频繁出现标准执行不力、缺乏责任意识、设计质量不高等状况，难以发挥化工机械安全设计在化工安全事故中的作用。基于此，需要提高企业对化工安全设计的认识，针对化工生产中可能存在的隐患进行有效控制，从而保障化工生产的安全进行[1]。

1.2 提高化工生产整体效率

近几年，我国化工生产行业的发展速度不断加快，化工生产的技术工艺也越来越复杂，在提高化工生产效率的同时，也带来了诸多风险，难以保证化工生产过程的安全性。若是在化工生产过程出现安全事故，将直接影响到企业生产工作的效率，使得企业面临着较大的损失，不利于企业的稳定发展。比如一些易燃易爆的材料存在管控不到位的情况，导致化工安全生产面临着较大的风险。面对这种情况，需要重视对化工安全设计的优化，确保工作人员能够对化工生产中的隐患进行正确分析和处理，从而提高化工生产的整体效率，帮助化工生产企业获取更大的经济效益。

1.3 提高发展水平，确保社会稳定

通过对化工机械安全设计进行优化，既能够保证生产人员的生命安全，促进企业的健康发展，也能够提高本地经济的发展水平，且能够起到维护社会稳定的积极作用。比如在化工生产活动中，一旦出现气体泄漏、有害物质处理不当等情况，很容易造成各种各样的化工安全事故，不仅影响到生产人员的生命安全，也无法保证周边居民的生命安全及财产安全。在这种情况下，化工安全设计体现出更为重要的影响作用，需要提高对化工机械安全设计的重视性，以化工机械安全设计来提高企业管理水平，促进社会稳定发展[2]。

2 预防化工安全事故中化工机械安全设计的优化策略

2.1 培养化工安全意识

在化工生产活动中，各个工作人员是否具备良好的化工安全意识，将直接影响到工作人员的行为习惯，是保证工作人员能够正确处理各种问题，提高生产安全的重要因素。因此，在进行化工安全设计的时候，需要重视对工作人员的思想教育工作，培养工作人员的化工安全意识，使其能够利用各种措施来进行安全防控，使化工生产处于更加安全、稳定的工作环境。具体来讲，可以对工作人员进行定期的安全培训工作，提高工作人员对化工安全预防工作的认识，将有关化工安全预防工作的知识和技能传授给工作人员，进而将其使用到实际工作中，促进化工生产的安全进行[3]。通过对工作人员进行化工安全意识的培养，还可以促使工作人员对化工生产中的安全隐患进行研究，提出可靠的处理及预防措施，使化工机械安全设计的作用得到充分发挥。

2.2 完善事故应急处理机制

在我国社会经济及科学技术的迅速发展背景下，各种新技术、新设备被使用到我国化工生产活动中，对提高化工生产效率起到了一定的积极作用。然而在应用新技术、新设备的同時，要求工作人员熟悉掌握这些技术及设备操作的方法，便于对其进行有效利用，避免因操作不当造成设备故障。同时，若是工作人员的设备操作存在失误，既无法保证设备的正常运行，也容易造成电流、气体泄漏等安全事故，难以保障现场人员的人身安全。面对这种情况，需要及时对化工安全事故应急处理机制进行完善，做好化工生产全过程的安全监督工作，便于及时发现化工生产安全问题，及时采取有效措施进行处理，将化工安全事故造成的影响控制在最小范围。其次，需要根据企业自身的生产特点对安全警报系统及事故应急处理设施进行优化，实现对化工安全事故的有效控制。比如利用气体吸收处理系统对气体泄漏事故进行处理，使气体泄漏事故造成的负面影响得以有效降低[4]。

2.3 加强化工生产安全监督管控

根据以往化工生产企业的发展情况来看，部分化工生产企业将重心放在质量管理、生产管理等几个方面，对企业内部的监督管理缺乏重视性，以致化工机械安全设计的作用无法得到充分发挥。为解决这一问题，需要建立完善的监督管理体系，促使化工企业能够对各个工作人员的操作行为进行有效约束，减少化工安全事故的发生。其次，需要对企业的制度规范进行完善，明确各个工作人员的工作职责，使其能够做好自我管理，对技术人员的工作行为、各种设备的使用情况及安全应急预案设置进行有效监管。对于工作行为不规范的管理人员，需要按照制度要求进行处罚，以此强化管理人员的责任意识，使其能够以严谨、细致的心态做好本职工作，促进化工安全设计的有效实施[5]。

2.4 优化机械设备检查机制

在进行化工生产工作的时候，常常需要使用到大量的机械设备，这些机械设备的运行安全对化工生产安全有着较大的影响作用，需要对其进行定期的检查，便于及时发现设备异常，并采取有效措施进行处理。但是就实际情况来看，虽然企业对化工安全管理的重视性不断提高，但是未能将管理制度落实到底，使得机械设备安全问题频繁出现，严重影响到化工生产的安全进行。因此，需要及时优化机械设备检查机制，制定科学的方案进行设备维护，在保证设备安全运行的同时，提高设备的工作效率，使其能够充分满足企业生产的需求。同时，需要对事故发生率较高的设备进行重点管理，合理调整设备检查的时间，并做好人员培训工作，以便能够在第一时间对设备故障进行处理，使设备能够处于安全、稳定的运行环境。此外，对于新型设备的使用，必须要根据化工生产的内容及特点进行综合考虑，按照化工生产安全管理的要求对不同的设备进行合理选用，减少因设备使用不当造成的安全事故。

3 结语

综上所述，优化化工机械安全设计对提高化工安全事故预防工作的水平有着较好的积极作用，能够在保证化工生产安全的同时，提高化工生产的效率，使企业的经济效益得以有效提升。为充分发挥化工机械安全设计在预防化工安全事故中的作用，需要重视培养工作人员的化工安全意识，完善事故应急处理机制，加强化工生产安全监督管控，优化机械设备检查机制，通过合理有效的策略来提高化工机械安全设计水平，为化工企业的可持续发展奠定良好基础。

参考文献：

[1]谢克勤.化工安全设计在预防化工事故中的重要性解析[J].化工管理，2019（36）：90-91.

[2]陈星.优化化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性[J].化工设计通讯，2019，45（11）：180+182.

[3]周美玲.优化化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性[J].化工设计通讯，2019，45（02）：164+178.

[4]张青溪，马恩超.优化化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性[J].化工管理，2018（29）：72-73.

[5]陈连红.优化化工安全设计在预防化工安全事故中的重要性[J].化工管理，2018（11）：115-116.