夹送辊液压系统的机械设计

张智艺

(包头职业技术学院，内蒙古 包头 014030)

1 夹送辊机械系统概述

当带钢进入夹送辊前，上夹送辊为位置控制；带钢进入夹送辊时，上夹送辊由位置控制切换到压力控制；当带尾到达夹送辊时，上夹送辊由压力控制切换到位置控制；夹送辊的作用是将带钢的头部引向地下卷取的卷筒，保持夹送辊和卷取机间的张力。卷取时，卷取机与夹送辊和精轧机形成了稳定的张力保证了卷取质量。因此本夹送辊机械系统符合所需的要求，并依据其工艺数值完成设计与搭建。

2 基于夹送辊的工艺数值编号

一般在夹送辊的厚度值，我们选取h=1.2～20mm，其常用的宽度如选择b=980～1560mm，此处我们选择夹送辊为φ900/865mm×1700mm，其开度选取约240mm。如图1所示，上夹送辊与下夹送辊和带钢，若按照偏心距e=23毫米时，其速度最高为V=15mm/s。

图1 夹送辊基本工作原理图

3 夹送辊的液压元件选择

3.1 液压马达的选型

依据夹送辊判断的夹送张力对液压马达的扭矩进行判定，其公式为如下：

M≥P·R式(3-1)

通过常用的扭矩与转速对JM系列径向柱塞的液压马达JM11-F0·315F1，其参数：V排=314mL/r，P额=20Mpa，P最高=25Mpa，T有效=902N·m，η=0.83，ηv=0.83。

3.2 液压泵的选型

液压泵的选型依托于流量与压力的参数，管路上会有ΔP=0.15～1.5Mpa的压力损失，因此可以选取ΔP=1Mpa，在速度调节阀门的作用下完成节流调速的控制系统，此种情形下，泵实际的工作压强为式(3-2)所示：

Pp=Δp+P=20+1=21Mpa 式(3-2)

此处，机械效率η选0.8，则有公式：Qp=Q·k=314×1.1=345.4L/s式(3-4)

综上，就完成了依据流量与压力对液压泵进行选型。

3.3 选择控制元件

常在产品样本里完成选型，比如力士乐等牌子，但是一定注意控制元件的规格与适用范围，不是任意一个不匹配的都可以继续搭接，会影响使用效果与使用寿命，尤其是流量与机械性能不稳定的情况下一定要认真分析并完成选择规格。

4 结语

伴着机械工艺与高新液压方向的不断涌入，依靠最先进的机械设备、电子仪表与物联网技术等，配合最新的液压元件与搭配系统的革新，会更好地满足人们日益增长的变化与需求，因此还是要对故障现象以及合理选型下功夫去深入研究，提高工作效率，更好地服务于社会，为我国的机械行业高质量发展增添一份力量。