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论高端制造企业提升生产计划管理有效性的措施

2020-06-03张坤尹运锋李杰

企业文化 2020年8期
关键词:制造企业资源配置成本控制

张坤 尹运锋 李杰

摘要:制造业是社会经济的重要支柱,在经济发展的过程中,制造企业也面临着激烈的竞争。加强生产计划管理,运用科学有效的措施来强化制造企业内部的协调,可以更好地促进制造企业的良性发展,保证制造生产过程的科学有序。

关键词:制造企业;生产计划;资源配置;成本控制

高端制造企业在发展过程中,需要全面认识到生产过程体系的重要性,积极推进生产计划有效落实,通过建立生产管控体系、实施均衡化生产、运用信息化管理等措施,使生产过程与生产目标相一致。在科学的生产计划管理方式中,以生产数据共享及制造过程透明为主线,与生产各环节计划执行数据采集、信息高效传递相结合,实现生产全流程管控。

一、制造生产计划管理的优越性

(一)企业效益最大化

制造企业生产计划管理,是利用先进的计划模式来指导企业生产制造过程。制造企业的生产过程,一般分为不同的阶段,将这些生产制造阶段进行有效的衔接,提高制造效率、缩短制造时间,降低制造成本,是运用生产计划管理的最终目的[1]。制造企业在追求企业经济效益最大化的目标时,需要综合考虑到设计BOM订单生成、生产产能、存货管理、生产设备、采购供应、测试检验等多方面的内容,上述方面涉及到制造生产的全过程,通过构建科学合理的生产计划管理流程,可以更好地平衡生产关系,挖掘企业制造潜能。

(二)生产成本最低化

高端制造企业的生产成本管理成效,直接影响到企业的整体生产能力。在运用生产计划管理的过程中,制造企业可以全面了解成本市场情况,如原材料的供求情况,未来市场价格趋势等,这样可以帮助制造企业更好地设定成本支付计划,构建起长期成本计划于短期成本计划的结合模式,在动态的市场价格中寻求最低的资源成本支付时机[2]。加强市场需求管理,严格落实交期动态确认的机制,从合同录入环节、设计投产环节、锁定计划环节层层验证交期,持续提升合同精准交付水平。从源头控制存货的产生,使成本与生产相互结合,在保证制造企业正常生产秩序的同时,实现成本的最低化。

(三)过程控制合理化

生产计划管理的作用,还体现在生产过程的有效控制方面。制造企业的生产过程较为复杂,过程之间的接续是否顺利,直接影响到企业生产效率。利用生产计划管理,可以对整个制造过程进行有效的规划,在后续的实际生产制造中,以预先规划设计为指导,从而能够避免盲目生产和延期生产等问题。当制造企业在生产中发现计划出现偏差时,可以对偏差进行分析,对生产环节中的不合理之处进行改进,确保制造企业生产目标的顺利实现。

(四)资源配置最优化

制造企业资源的有效配置,影响到资源的利用效率。在制造企业资源合理配置中,需要考虑到制造部门的实际需求,通过合理分配人力、物力和财力,保证所投入的资源都能够被充分使用,避免资源闲置以及资源短缺,促使制造企业内部各个子系统能够在实现本部门资源最优的同时,也能够在整体制造企业生产中发挥资源的最大价值。

二、提升生产计划管理有效性的措施

(一)建立生产管控体系

制造企业在实施生产计划管理时,需要保证每一项生产计划都能够被有效落实。建立生产管控体系是有效实现生产计划目标的关键。实施三段计划管理,一段设计投产计划管控、二段物料配套计划管控、三段锁定生产计划执行;建立生产考核监管体系,进一步细化生产管理职责定位,加强计划执行考核牵引,推动内部履约协同;合理控制生产过程每个节拍时间,保证生产过程的平稳性,避免生产波动造成的生产计划难以管理问题,如某个阶段的生产速度明显慢于生产计划,而某个阶段的生产速度明显快于生产计划,这样虽然能够保证最后的生产时间与计划相符,但由于生产速度的波动,会影响企业其他制造部门的生产流程。

(二)实施均衡化生产

制造企业生产计划中,均衡化生产意味着生产过程更流畅。从需求开始进行拉动,总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件,生产各种产品。均衡化是使生产量和产出组合都能平均化,不是根据订单的实际流量来制造产品,订单流量波动明显,均衡化是拿一段期间内的总订单量来平均化,使每天的产量与产出组合相同。按单生产与维持一定水平的存货相结合,即均衡化与单件流的模式相结合,更能缩短生产周期,提升高端制造企业的生产计划可行性。

(三)运用信息化管理

在信息技术普及运用的当今社会,高端制造企业需要积极发挥先进的技术优势,通过利用信息技术来提高生产计划管理水平。以MES生产管理系统、ERP、MRP系统为代表的管理技术,可以将制造企业所有的生产流程都纳入到统一的管理模式下,在MES平台上构建起全面的生产管理体系[4]。通过对MES系统数据进行全面深入的分析,建立运行运营数据跟踪体系,以业务数据为核心,提升数据分析及挖掘能力,为构建数字化驱动型企业建立基础。以生产计划管理需求为导向,消除管理短板,实现数据同源、业务贯通、信息透明,最终实現公司经营管理的高效协同。

三、结束语

制造企业生产计划管理,需要结合企业生产实际情况,在计划管理中加强计划与实际的联系。制造企业生产流程较为复杂,合理有效的生产计划,可以对所有流程实施规划,提高制造生产效率,实现企业效益最大化、生产成本最低化、过程控制合理化、资源配置最优化。

参考文献:

[1]喻红阳,吴娓娓.PT公司以流程为导向的生产计划部门管理优化设计[J].企业改革与管理,2019(19):40-42.

[2]高永明,王雅君,赵宝峰,王龙.基于网络计划原理的生产计划管理方法研究与实践[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2019(06):39-40.

[3]王翔. A公司基于智能制造的生产系统设计与管理研究[D].东华大学,2019.

[4]刁吉阳,朱平国,刘喆,祁玮.立体式科研生产计划管理在典型离散型军工企业的应用实践[J].航天工业管理,2019(05):3-8.

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