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S7-400 PLC系统网络结构优化及应用

2020-06-03杜海亭

仪器仪表用户 2020年6期
关键词:石灰窑网络结构以太网

杜海亭

(兖州煤业榆林能化有限公司,陕西 榆林 719000)

0 引言

西门子PLC 作为当今工控系统的主流品牌,各行业应用广泛,其结构通常分为监控层和控制层(或称现场层),监控层一般都以冗余以太网为主,控制层西门子以PROFIBUS DP 为主。本文重点优化的结构部位就是控制层,即现场总线结构。现场总线作为当今自动化领域技术发展热点之一,被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现,标志着自动化系统步入一个真正意义上的全新的开放式、数字通讯时代。PROFIBUS 是一种遵循IEC61158 标准的开放式现场总线,目前已广泛应用于加工制造业、过程控制、冶金等领域。

PROFIBUS DP 网络拓扑结构(以下简称DP 网络)可以分为线型、星型、环型等,本文列举的石灰窑PLC 系统在实际运行中曾出现数据中断或黑屏现象,影响生产运行,基于上述原因分析网络结构,提出解决措施。

图1 系统网络拓扑Fig.1 System network topology

图2 DP拓扑结构Fig.2 DP Topology

1 网络结构设计原则

1.1 以太网

以太网通信方式较为常见,主要用于控制器或通过交换机与上位机之间的通讯,其结构较为常见的为冗余线型以太网,另外一种就是冗余环形以太网,原理类似区别在于结构布局上。环形以太网是基于以太网发展起来的,继承了以太网速度快、成本低的优点,同时为网络上的数据传输提供了一条冗余链路,提高了网络的可靠性,是工业控制领域信息传输网络的理想选择[1]。

1.2 PROFIBUS

PROFIBUS 总线技术原理本文不做过多介绍,市面上相关参考书籍也比较多,这里重点要提两个规范:一是2016 年国家能源局发布的电力行业标准《火力发电厂PROFIBUS 现场总线技术规程》,另外一个是2017 年工业和信息化部发布的《石油化工PROFIBUS 控制系统工程设计规范》。两个规范对PROFIBUS 网段设计、安装、设备选择等方面都有不同侧重点的描述,其中对网络拓扑结构都有基本的约定,其中《石油化工PROFIBUS 控制系统工程设计规范》规定:“6.2.1.1 PROFIBUS DP 屏蔽双绞线的网络拓扑结构宜为线型;6.2.1.4 使用光纤链接模块的PROFIBUS DP 光缆网络的拓扑结构可为线型、星型、环型拓扑结构”[2]。实际运用中可根据投资费用,系统环境等因素综合考虑。

2 石灰窑PLC系统

2.1 系统结构

本石灰窑PLC 控制系统由5 套西门子S7-414 控制器,1 台工程师站及7 台操作站组成。

5 套西门子S7-414 控制系统结构如图1 所示。

1)1#/2#/4#石灰窑S7-414CPU 通过PROFIBUS DP 总线,下挂7 个ET200M 从站及4 台变频器(1 台高温废气风机、1 台驱动风机、1 台卷扬机、1 台窑除尘风机变频器)。

2)3#石灰窑S7-414CPU 通过PROFIBUS DP 总线,下挂9 个ET200M 从站及8 个变频器(1 台高温废气风机、1台驱动风机、1 台卷扬机、1 台窑除尘风机变频器及4 台高温引风机变频器)。

3)公辅系统S7-414CPU 通过PROFIBUS DP 总线,下挂8 个ET200 从站及5 个变频器。

2.2 存在的问题

1)监控层:从图1 可以看出监控层网络为单网以太网结构,如果该通讯网卡或交换机故障,则上位机和各站通讯中断,操作员无法监控现场设备,造成数据中断或黑屏现象。

2)控制层:由图2 可见DP 网络为典型的线型结构,主站与远程ET200M 从站的通讯,同过一个IM153 接口模块、单路PROFIBUS DP 总线,如果该网络的任何一个地方断开,则PROFIBUS DP 网络出现掉站。目前机柜室电气和仪表混用,变频器动力电缆和DP 电缆存在混放现象,极易造成网络的不稳定。

2.3 优化方案

1)监控层:考虑到上位机成本因素,考虑将原单层以太网络改为环形以太网,硬件上需要做如下改动:①原系统CPU 为414 不支持冗余结构,需更换CPU414H 型;②增加双通讯卡CP443-1;③增加交换机数量,交换机使用SCALANCE X204-2(以太网交换机)和SCALANCE X308-2(环网管理交换机)两类[3]。各机柜间采用光纤互相连接。

图3 CPU等冗余部件配置结构Fig.3 Configuration structure of CPU and other redundant components

图4 优化后网络结构Fig.4 Optimized network structure

2)控制层:控制层优化为冗余DP 结构,除监控层硬件改动外还需要:①ET200M 从站接口模块改为IM153-2型,底板改为热插拔型;②增加Y-Link 模块。

主要部件及作用说明,见图3。

CPU414H:支持冗余结构配置,可实现无扰切换,自动事件同步;IM153-2 型:支持冗余的DP 接口模块;Y-Link 模块:将单路DP 从站接入冗余DP 网络,本系统主要指变频器等设备。

优化后系统网络具体结构如图4 所示。

3)针对之前的系统问题,经优化后具有如下优点:

① 控制站与ET200M 从站的通讯,同过冗余PROFIBUS DP 网络进行通讯,如果该网络的任何一个地方断开,则整个网络通讯不受影响,保证生产稳定运行。

表1 主要部件清单Table 1 List of main components

② ET200M 从站上IM1353-2 和控制站的通讯模块互为冗余,如果一个模块故障,则该ET200M 从站和控制站通讯完全不受影响,该ET200M 从站上的信号及设备将仍然可监控,保证生产稳定运行。

③ 控制站通过冗余CP443-1 网卡和操作员站通讯,如果该通讯网卡故障,则操作员站和控制站通讯完全不受影响,操作员仍可监控现场设备。

④ DP 网络上的单一站点故障,不影响后续站点通讯,具有较高的可靠性。

3 结束语

通过系统升级后系统网络可靠性和可用性将得到提高,远程ET200M 站、CPU 控制器、网络结构均实现冗余,个别节点故障,不会导致整个装置的停机,并可在线热插拔,处理系统存在的故障。

网络结构应在前期做好规划,控制层网络结构特别要考虑应用环境的因素,如同样的DP 线型结构也许在脱盐水装置用的很好,但是到了电石炉、石灰窑等地方问题却较多。因此,在复杂的环境下要提高网络的性能,目前最为有效和实用的就是冗余技术;另外,在跨机柜且距离较远者,采用光纤通讯具有较强的抗电磁干扰能力。

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