一种新型混凝土制品用脱模剂的制备与应用研究

2020-05-30王文军吴益濮熊熊

江苏建材 2020年2期

王文军，吴益，濮熊熊

（1.常州建筑科学研究院，江苏常州213011；2.江苏尼高科技有限公司，江苏常州213015）

0 引言

传统混凝土制品的生产通常以回收废机油、矿物油、植物油、甚至是一些地沟油提纯物作为脱模剂。产品没有明显的技术要求，质量控制门槛低，导致生产的混凝土外观质量较差，甚至对钢筋与混凝土的界面产生影响，影响了混凝土的结构强度。另外，市场上普遍推广的乳液脱模剂与模板成膜性不好，影响了脱模效果，且对钢模板产生锈蚀作用[1]。文章介绍的一种新型混凝土制品脱模剂经过试验与模板成膜性好、脱模效果比传统脱模剂提升明显。最重要的是相对于传统的水包油型脱模剂对钢模板不产生锈蚀作用，可以喷涂施工，提高了施工效率。

1 实验部分

1.1 原材料与主要实验仪器

1.1.1 原材料

80#白油，HRB400E 普通热轧钢筋（规格12#），混凝土构件模具（500 mm×500 mm×10 000 mm，钢制)，混凝土试模（150 mm×150 mm×150 mm，钢制），油漆刷，机油，脱模剂BLD-BT1200。

1.1.2 主要实验仪器

SJD30 卧轴混凝土搅拌机，TYA-2000 电液式压力机，SDF-0.4 多用分散机，Hc-100 混凝土拉拔仪。

1.2 实验内容

1.2.1 脱模剂制备与稳定性实验

常温条件下将90 g 80#白油、12 g 乳化剂、0.2 g阻锈剂加入乳化杯中混合均匀，然后在乳化分散机上进行乳化5 min，调整并固定转速，慢慢滴加200 g水，时间控制在10 min。滴加完毕后继续乳化20 min即得脱模剂NDM-02。将制得的脱模剂倒入100 mL的具塞量筒静置24 h，观察乳液稳定性情况。

1.2.2 脱模剂成膜实验

将脱模剂稀释至指定浓度，用毛刷在水平放置的尺寸为150 mm×300 mm 的光洁钢板上涂刷，横向纵向各一次,涂刷后静置30 min，观察脱模剂成膜情况。

1.2.3 混凝土成型脱模实验

使用500 mm×500 mm×10 000 mm 的混凝土钢模作为成型模具，将稀释好的混凝土脱模剂BLD-BT1200、NDM-02 与机油在模板内表面涂刷一遍，静置10 min 以上成膜后装入预拌好的混凝土振捣密实。 24 h 后拆模观察脱模效果[2]。

1.2.4 钢筋混凝土握裹力试验

将9 根20 cm 长的12# 钢筋平均分成3 组，第一组不作任何处理，第二组涂上机油，第三组涂上脱模剂NDM-02。静置30 min 后垂直插在150 mm×150 mm×150 mm 试模中央，装上预拌好的标号为C60 的混凝土，振动密实。标准条件下养护24 h 后拆模，置于标准养护箱中养护。 28 d 后用碳纤维布缠绕试块加固，保证钢筋拉拔过程中试块不破裂，将试块平置在地面上，用混凝土拉拔仪夹紧钢筋露出部分，沿钢筋垂直向上施加拉力，拔出钢筋。实验过程中记下最大力值即为钢筋握裹力。

1.2.5 模具耐锈蚀试验

在室温（20±2） ℃、湿度≥95%环境下将4 块光洁的尺寸为150 mm×300 mm 的钢板平置在实验台上，第一块作为参照不做任何处理，然后分别在后三块上面分别均匀刷上机油、脱模剂BLDBT1200（市场样）、脱模剂NDM-02，成膜72 h 后观察钢板锈蚀现象[3]。