多绳摩擦式提升机的常见故障及处理

武小虎

摘 要：提升机在很多行业都发挥着重要作用，特别是在采矿业的作用更大，如果矿井提升机发生故障，将会对采矿工作的质量和效率造成很大程度的不利影响，同时也会严重威胁到安全生产。本文就是对多绳摩擦式矿井提升机的常见故障及其处理进行分析，希望可以对矿井提升机应用效果的提升有所帮助。

关键词：多绳摩擦式提升机;常见故障;处理方式

0 引言

在进行矿产开采的过程中，一个关键性的环节就是矿产物资的提升。而在具体提升的过程中，如果提升机出现故障，不仅会对矿井生产造成严重影响，甚至会威胁到井下工作人员的生命安全。因此，采矿单位应该对提升机的典型故障加以分析，以此来对其进行合理化处理，保障矿井提升机的安全稳定运行。

1 多绳摩擦式矿井提升机的工作原理

多绳摩擦式矿井提升机钢丝绳需要在主导轮摩擦垫上进行设置，钢丝绳一端吊挂箕斗，另一端吊挂罐笼，并在箕斗以及罐笼的下方进行平衡尾绳的设置。当提升机进行箕斗和罐笼的提升过程中，钢丝绳一经受力就会在摩擦垫上压紧。主导轮在电动机减速器的带动作用下会开始转动，以此来实现矿井提升[1]。下图是多绳摩擦矿井提升机的主要结构：

在上图中，序号1是主导轮，序号2是井架天轮，序号3是钢丝绳，序号4是箕斗和罐笼，序号5是平衡尾绳。

2 提升机的常见故障和处理方式

2.1 减速器故障和处理

2.1.1 齿轮损伤及其处理

减速器的一种常见损伤现象就是出现裂纹。在提升机的运行过程中，减速器齿轮之间的摩擦十分频繁。同时，在高强度的作业情况下，温度过高也会导致减速器齿轮强度降低，进而增加齿轮断裂的风险。

在矿井提升机的具体应用之中，为避免此类故障带来的不利影响，可以通过以下的几种方法来进行处理：第一，应该选择铸造质量合格的减速器齿轮，以此来保障齿轮强度。第二，具体作业过程中，应该让矿井提升机避免超长时间的作业，以此来防止温度过高对齿轮强度的影响。第三，应加强提升机减速器齿轮的日常检查工作，如发现有裂缝情况，应及时进行维修。

2.1.2 润滑油问题及其处理

在提升机的运行过程中，其减速器之中的齿轮会处在不断磨损的状态之中，虽然可通过加润滑油的方式来减轻磨损程度，但是这种方式却不能完全避免磨损。所以在齿轮达到了使用年限，或者是损耗过快的情况下，就应该及时进行齿轮的更换。在此过程中，为保障齿轮磨损程度的进一步减轻，就应该对润滑油问题加以有效处理。

如果减速箱之中所应用的润滑油质量不达标，在高压条件之下，齿轮的润滑膜就会破裂，这就增大了齿轮损坏的风险。所以在矿井提升机的具体应用过程中，一定要对润滑油进行合理选择，保障其质量达标。如果在齿轮连接位置出现了撕裂，在不严重的情況下，可以将胶合损伤位置的齿轮打磨光滑，如果撕裂情况严重，就需要及时更换齿轮[2]。

同时，在使用过程中，如果减速箱的密封效果不好，润滑油就会从中泄露出来，这也会对齿轮咬合造成不利影响，并导致齿轮之中所产生的摩擦热量不能有效挥发，进而加速齿轮的磨损情况。针对这样的问题，在处理过程中，应该及时对减速箱的密封元件进行更换，让减速箱的密封性能保持良好。

2.1.3 减速器轴承损伤及其处理

如果减速器轴承发生损伤，减速器的运动也将会变得不规则，这样就会引起减速器异常磨损的情况。因此，在检修过程中，如果发现了减速器的不规则震动情况，就应该认真检查其轴承是否出现损伤，如果发生损伤，就应该及时进行轴承的维修或更换，以此来消除故障，保持矿井提升机的良好稳定运行。

2.2 液压盘式制动器的故障和处理

2.2.1 盘式制动器故障及其处理

在盘式制动器之中安装有前腔进油结构，而这一结构的安装比较困难。如果安装效果不佳，盘式制动器就会出现漏油情况，制动器闸盘会被油污污染，进而导致其制动力和摩擦系数都难以达到设计要求。针对这样的情况，在进油结构的安装过程中，技术人员一定要保障安装的合理性，并在安装完成之后做好漏油检测，在保障不出现漏油情况的基础上才可以将其投入正常使用之中。

如果油压站之中的液压传动装置电磁换向阀芯被卡住，盘式制动器在制动盘上加载产生的弹簧力就达不到安全制动的强度，严重的情况下甚至会导致盘式制动器失灵，进而引发重大的安全事故。之所以会出现这样的情况，主要的原因有两个，其一是油腔之中的油液无法顺利进入到油箱，其二是油箱外部的盖不干净，进而将杂质和脏物带入到了内部制动系统油液之中[3]。对于这样的情况，在具体的盘式制动器安装过程中，一定要保障制动系统的可靠性，并保持油液的清洁，避免杂质进入到制动系统。

2.2.2 制动器故障模式和可靠性图框

在盘式制动器之中，主要的系统组成部分有功能件、零件以及组件，其常见的故障主要包括制动故障、运行故障、启动故障以及停车故障，在这些故障之中，最为严重的故障就是制动故障，其主要原因是闸瓦无法顺利合闸，进而使得制动力矩无法达到设计要求。

在具体的处理过程中，可以优先进行自适应补偿装置的安装，进而起到安全兜底作用，在制动力矩无法达到要求标准时，这个自适应补偿装置就可以提供出额外的制动力矩，以此来实现制动效果的合理提升，保障矿井提升机可以安全停车。下图是盘式制动器之中制动系统功能的可靠性传输框图：

在上图之中，Ri代表弹簧可靠性，RF代表摩擦可靠性，RW代表维护可靠性，RD代表电磁阀可靠性，Rb代表闸盘抗污染可靠性，Ry代表液压站稳定可靠性，Rδ代表闸同步可靠性。

3 结束语

综上所述，在矿井提升机的应用过程中，很多常见的故障都会对采矿施工质量以及安全性造成不利影响，严重的情况下甚至会引发重大安全事故发生。因此，在矿井开采工作之中，对矿井提升机的常见故障进行分析，并通过合理化的方式加以处理，增强矿井提升机的使用性能和安全性，使其在实际的工作之中得以正常稳定运行。这样才可以有效保障矿井开采质量，提升矿井开采的安全性，这对于采矿行业的发展以及当今社会经济的提升也都将有着深远的影响和意义。

参考文献：

[1]范庆玺.矿井提升机减速器故障诊断与应用分析[J].科技创新与应用，2020（2）：171-172.

[2]王云玲.矿井提升机故障检测控制系统的研究[J].机械管理开发，2019（12）：128-129.

[3]张水林.矿井提升机盘式制动器故障分析与应对措施[J].煤矿机械，2019（8）：164-165.